一种新型金属件加工折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型金属件加工折弯机，涉及折弯机领域，旨在解决现有技术中结构较为复杂、使用起来不够安全、使用不够方便的问题，采用的技术方案是，包括第一带轮、传动带、第二带轮、第一链轮、传动链条、第二链轮、连杆，将设在机器主体内部的驱动电机的转动转化为连杆的摆动，进而使上滑块上下往复运动，传动结构简单，通过设置磁铁固定件以及在其上设置防护帘，便于对操作者进行防护，设置绝缘的踏板，便于对操作者进行绝缘防护，增加了折弯机的使用安全性，在防护帘内设置扭簧，便于防护帘的自动收起，使用更加方便，通过在机器主体上设置转动柱，在对大型金属件进行折弯时方便左右移动，增加了使用便捷性。增加了使用便捷性。增加了使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属件加工折弯机


[0001]本技术涉及折弯机领域，具体为一种新型金属件加工折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯，左右立柱、工作台和滑块(以下简称三大件)是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70％～80％，其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。
[0003]现有技术中还存在着结构较为复杂、使用起来不够安全、使用不够方便的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种新型金属件加工折弯机，其中设有微处理器，采用的技术方案是，包括机器主体、上滑块，所述机器主体上设有滑槽，便于匹配上滑块使其在机器主体上下运动，所述上滑块设有与所述滑槽位置相对应、尺寸相匹配的凸起，作用是匹配所述滑槽，所述上滑块与所述机器主体滑动连接，还包括传动机构，所述传动机构设在所述机器主体上且左右对称设置，作用是使上滑块受力平衡便于其做上下往复运动，所述传动机构包括驱动电机、第一带轮、传动带、第二带轮，所述驱动电机设在所述机器主体内，作用是提供动力，所述第一带轮与所述驱动电机的输出轴相连接，所述第二带轮与所述机器主体转动连接，所述第一带轮通过所述传动带与所述第二带轮相连接，还包括第一链轮、第二链轮、传动链条，所述第一链轮与所述第二带轮同轴连接，所述第二链轮与所述机器主体转动连接，所述第一链轮通过所述传动链条与所述第二链轮相连
接，还包括连杆，所述连杆一端与所述第二链轮铰接，另一端与所述上滑块铰接，作用是使上滑块被摆动的连杆带动做上下往复运动，还包括上压板、下压板、上模具、下模具，所述上压板与所述上滑块相连接，起到连接作用，所述上模具设在所述上压板的长槽内且与所述上压板活动连接，作用是下压待折弯金属件塑形，所述下压板设在所述机器主体上，作用是放置下模具，所述下模具设在所述下压板上且与所述下压板活动连接，作用是与上模具相配合，所述驱动电机与所述微处理器相连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机下底面设有减震垫，所述减震垫设在所述机器主体下底面上，其作用是对驱动电机减震缓冲。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上滑块上设有与其相吸引的磁铁固定件，作用是方便移动，所述磁铁固定件上设有卷筒状的防护帘，作用是便于对操作者进行防护，所述防护帘内设有扭簧，作用是当松开防护帘时使其恢复原来状态。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护帘上设有倾斜设置的拉手，便于向下拉动防护帘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机器主体上设有多个与其转动连接的转动柱，其作用是便于在转动柱上放置大件金属件并便于使其左右移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机器主体前面左右两侧设有散热网孔，作用是便于对驱动电机散热。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上压板上设有多个警示反光贴，作用是起到警示作用，防止操作者受到伤害。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机器主体上设有踏板，其作用是便于操作者站立，所述踏板为绝缘材质，其作用是绝缘防护。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过设置第一带轮、传动带、第二带轮、第一链轮、传动链条、第二链轮、连杆，将设在机器主体内部的驱动电机的转动转化为连杆的摆动，进而使上滑块上下往复运动，传动结构简单，通过设置磁铁固定件以及在其上设置防护帘，便于对操作者进行防护，设置绝缘的踏板，便于对操作者进行绝缘防护，增加了折弯机的使用安全性，在防护帘内设置扭簧，便于防护帘的自动收起，使用更加方便，通过在机器主体上设置转动柱，在对大型金属件进行折弯时方便左右移动，进一步增加了使用便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术左视结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视结构示意图。
[0016]图中：1、机器主体；2、传动机构；3、上滑块；4、防护帘；5、磁铁固定件；6、拉手；7、上压板；8、警示反光贴；9、下模具；10、上模具；11、下压板；12、转动柱；13、散热网孔；14、踏板；15、减震垫；16、驱动电机；17、第一带轮；18、传动带；19、第二带轮；20、第一链轮；21、传动链条；22、第二链轮；23、连杆；24、滑槽；25、凸起。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]如图1至图3所示，本技术公开了一种新型金属件加工折弯机，其中设有微处理器，采用的技术方案是，包括机器主体1、上滑块3，所述机器主体1上设有滑槽24，所述上滑块3设有与所述滑槽24位置相对应、尺寸相匹配的凸起25，所述上滑块3与所述机器主体1滑动连接，机器启动时，所述上滑块3在所述机器主体1上滑动，还包括传动机构2，所述传动机构2设在所述机器主体1上且左右对称设置，所述传动机构2包括驱动电机16、第一带轮17、传动带18、第二带轮19，所述驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型金属件加工折弯机，其中设有微处理器，其特征在于：包括机器主体(1)、上滑块(3)，所述机器主体(1)上设有滑槽(24)，所述上滑块(3)设有与所述滑槽(24)位置相对应、尺寸相匹配的凸起(25)，所述上滑块(3)与所述机器主体(1)滑动连接，还包括传动机构(2)，所述传动机构(2)设在所述机器主体(1)上且左右对称设置，所述传动机构(2)包括驱动电机(16)、第一带轮(17)、传动带(18)、第二带轮(19)，所述驱动电机(16)设在所述机器主体(1)内，所述第一带轮(17)与所述驱动电机(16)的输出轴相连接，所述第二带轮(19)与所述机器主体(1)转动连接，所述第一带轮(17)通过所述传动带(18)与所述第二带轮(19)相连接，还包括第一链轮(20)、第二链轮(22)、传动链条(21)，所述第一链轮(20)与所述第二带轮(19)同轴连接，所述第二链轮(22)与所述机器主体(1)转动连接，所述第一链轮(20)通过所述传动链条(21)与所述第二链轮(22)相连接，还包括连杆(23)，所述连杆(23)一端与所述第二链轮(22)铰接，另一端与所述上滑块(3)铰接，还包括上压板(7)、下压板(11)、上模具(10)、下模具(9)，所述上压板(7)与所述上滑块(3)相连接，所述上模具(10)设在所述上压板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭睿泽，
申请(专利权)人：沈阳亚中激光加工有限公司，
类型：新型
国别省市：