一种金属件打磨机用除尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属件打磨机用除尘结构，涉及打磨机领域，旨在扩大使用范围、可分离金属和粉尘、可彻底回收、可直接观察，用于金属件打磨机的除尘，技术方案是：顶板上设鼓风机和连接板，连接板上设集尘箱、固定机构、带有第一观察窗的挡板，挡板底部设橡胶挡尘帘，抽尘风机分别连接集尘箱和连接板，集尘箱上设万向轮、箱门、进料口、振动筛分机构，箱门上设插芯锁和第二观察窗；本实用新型专利技术通过设万向轮、连接板、顶板、橡胶挡尘帘，使该装置可移动并适用于不同尺寸的打磨机，扩大了使用范围；设振动筛分机构，可以分离金属碎屑和粉尘，有利于回收利用；设挡板、橡胶挡尘帘、进料口，能够更彻底地回收废屑；设观察窗，便于直接观察。便于直接观察。便于直接观察。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件打磨机用除尘结构


[0001]本技术涉及打磨机
，具体为一种金属件打磨机用除尘结构。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们生活的各个领域运用越来越广泛，给社会创造了大量的价值，而在金属制品制造过程中，需要对金属零件进行打磨加工，现有技术中，一般采用打磨机对金属零件进行自动打磨，而打磨机通常是采用含有较高硬度颗粒的打磨头，通过摩擦的方式对金属表面进行打磨，而打磨过程中，容易产生大量金属粉尘，若大量金属粉尘扩散至工作环境中，容易对车间内的作业人员的身体健康造成危害，因此，一般会在打磨处加装除尘装置对金属粉尘进行吸出，避免打磨装置在工作时产生的灰尘被工作者吸入后影响身体健康。
[0003]现有的金属件打磨机用除尘结构在使用中经常出现以下问题：固定设置，只能对配套的一个金属打磨机进行除尘操作，对于不同尺寸的打磨机需要重新制造新的除尘装置，费时费力，浪费资源，适用范围小；只能收集混合后的金属碎屑和粉尘，无法对二者进行分离操作，不利于资源的回收和二次利用；无法彻底回收金属碎屑和粉尘，对于粘附在金属件上的废屑不能够有效的去除；不便于观察除尘操作是否正常进行和废屑的收集情况。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种金属件打磨机用除尘结构，采用的技术方案是，包括金属件打磨机、控制电路，所述控制电路内设有微处理器，便于统一控制管理；还包括万向轮、集尘箱、振动筛分机构、抽尘风机、连接板、固定机构、顶板、挡板、第一观察窗、鼓风机、橡胶挡尘帘、进料口、箱门、插芯锁、第二观察窗，所述顶板中心部位设有通孔，可以通风换气，底部设有左右对称的滑槽，下方设有所述金属件打磨机，可以对金属件进行打磨，所述通孔内设有底部带有过滤网的所述鼓风机，所述过滤网可以防止金属碎屑及粉尘等杂物进入所述鼓风机中，所述鼓风机可以将金属碎屑及粉尘等杂物向下吹，进而向两侧移动，同时能够起到散热的作用，所述滑槽内滑动连接所述连接板，可以使所述连接板在水平方向上左右移动，所述连接板底部连接所述集尘箱，可以收集金属碎屑及粉尘等杂物，外侧设有与所述滑槽位置相对应的所述固定机构，可以对移动后的所述连接板进行固定，后侧设有L形通孔并连接所述集尘箱上的所述进料口，可以将所述橡胶挡尘帘挡住并向两侧滑动的废屑收集至所述集尘箱内，防止后侧的所述橡胶挡尘帘的底部积攒过多的废屑，前后两端转动连接带有所述第一观察窗的所述挡板，在移动所述连接板时，所述挡板可以转动，左右相邻的所述挡板之间转动连接，且底部均设有所述橡胶挡尘帘，使左右相邻的所述挡板能够形成V形，在阻挡废屑粉尘等杂物的同时，能够使其向两侧滑动，所述抽尘风机通过管道分别连接所述连接板和所述集尘箱，可以将所述连接板之间的废屑抽入所述集尘箱中，所述集尘箱底部设有若干所述万向轮，使该装置能够移动，可以应用于多个打磨机上，同时便于清理打磨机，正面上部和下部均转动连接有所述箱门，通过打开所
述箱门可以将金属碎屑和粉尘取出，内侧中部设有所述振动筛分机构，可以分离金属碎屑和粉尘，有利于资源的回收利用，所述箱门上设有所述插芯锁和所述第二观察窗，所述插芯锁可以用于开关所述箱门，所述第二观察窗便于观察所述集尘箱内部的储存情况，所述金属件打磨机、所述振动筛分机构、所述抽尘风机、所述鼓风机均和所述微处理器相连接，便于统一操作管理。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述万向轮选用带有刹车的万向轮，便于固定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述集尘箱的内侧设有缓冲垫，防止硬性接触给所述金属件打磨机和所述集尘箱带来损坏，同时能够起到一定程度的密封作用，所述缓冲垫的材质选用橡胶，弹性好，成本低。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动筛分机构包括振动器、筛板，所述集尘箱内侧的中部左右对称设置有所述振动器，所述振动器顶部连接与所述集尘箱滑动连接的所述筛板，为所述筛板的上下振动提供动力，使较小的粉尘可以继续下落，所述振动器和所述微处理器相连接，便于统一控制操作。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定板、螺栓，所述连接板的外侧设有与所述滑槽位置相对应的所述固定板，用于支撑固定，所述固定板上设有螺纹孔，其内啮合有所述螺栓，通过拧紧所述螺栓可以对所述连接板进行固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一观察窗和所述第二观察窗的材质均选用玻璃钢，质量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述插芯锁包括拉手、锁芯、锁体，所述锁体上设有所述锁芯和所述拉手，所述集尘箱上设有和所述锁体位置相对应、尺寸相匹配的凹槽，通过上述各个零件的配合，可以方便地对所述箱门进行开合，所述拉手上设有防滑纹，防止手部滑动。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过设置万向轮、连接板、固定机构、顶板、挡板、橡胶挡尘帘，使该装置能够在万向轮的作用下移动，并根据打磨机的实际宽度滑动顶板底部的连接板来调节间距，再通过固定机构进行固定，而挡板底部橡胶挡尘帘的设置，使多个高度尺寸的打磨机都能够使用该除尘装置，扩大了使用范围；通过设置振动筛分机构，可以对收集的混合后的金属碎屑和粉尘进行振动，使粉尘继续下落，而金属碎屑则能够留下，实现了二者的分离，有利于资源的回收和二次利用；通过设置挡板、橡胶挡尘帘、进料口，使左右相邻的挡板呈V形，在金属件移动的过程中可以截留其上表面的金属碎屑和粉尘，同时使其滑动至左右两侧，进而通过进料口回收至集尘箱中，能够更加彻底地回收金属碎屑和粉尘；通过设置第一观察窗和第二观察窗，便于观察除尘操作是否正常进行和废屑的收集情况。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术左视图的结构示意图；
[0014]图3为本技术集尘箱主视图的结构示意图。
[0015]图中：1
‑
金属件打磨机、2
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万向轮、3
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集尘箱、4
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振动筛分机构、5
‑
抽尘风机、6
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连
接板、7
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固定机构、8
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顶板、9
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挡板、10
‑
第一观察窗、11
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鼓风机、12
‑
橡胶挡尘帘、13
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进料口、14
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箱门、15
‑
插芯锁、16
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第二观察窗。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示，本技术公开了一种金属件打磨机用除尘结构，采用的技术方案是，包括金属件打磨机1、控制电路，所述控制电路内设有微处理器，便于统一控制管理；还包括万向轮2、集尘箱3、振动筛分机构4、抽尘风机5、连接板6、固定机构7、顶板8、挡板9、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件打磨机用除尘结构，包括金属件打磨机(1)、控制电路，所述控制电路内设有微处理器；其特征在于：还包括万向轮(2)、集尘箱(3)、振动筛分机构(4)、抽尘风机(5)、连接板(6)、固定机构(7)、顶板(8)、挡板(9)、第一观察窗(10)、鼓风机(11)、橡胶挡尘帘(12)、进料口(13)、箱门(14)、插芯锁(15)、第二观察窗(16)，所述顶板(8)中心部位设有通孔，底部设有左右对称的滑槽，下方设有所述金属件打磨机(1)，所述通孔内设有底部带有过滤网的所述鼓风机(11)，所述滑槽内滑动连接所述连接板(6)，所述连接板(6)底部连接所述集尘箱(3)，外侧设有与所述滑槽位置相对应的所述固定机构(7)，后侧设有L形通孔并连接所述集尘箱(3)上的所述进料口(13)，前后两端转动连接带有所述第一观察窗(10)的所述挡板(9)，左右相邻的所述挡板(9)之间转动连接，且底部均设有所述橡胶挡尘帘(12)，所述抽尘风机(5)通过管道分别连接所述连接板(6)和所述集尘箱(3)，所述集尘箱(3)底部设有若干所述万向轮(2)，正面上部和下部均转动连接有所述箱门(14)，内侧中部设有所述振动筛分机构(4)，所述箱门(14)上设有所述插芯锁(15)和所述第二观察窗(16)，所述金属件打磨机(1)、所述振动筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭睿泽，
申请(专利权)人：沈阳亚中激光加工有限公司，
类型：新型
国别省市：