本实用新型专利技术涉及数控立体雕刻机的工件夹持装置技术领域，尤其是一种数控立体雕刻机的工件夹持装置，包括装置底座，所述装置底座的上端面上设置有夹具外壳和电机，所述电机的输出端设置有带轮，所述装置底座的上端面上位于所述夹具外壳的内部圆周排列有多组转轴，所述装置底座的上端面上位于所述夹具外壳的内部设置有限位环，所述限位环设置于多组所述转轴的外围，所述限位环的外围端面上滑动连接有第一圆环，所述第一圆环的内侧端面和外侧端面上分别设置有多组第一凸齿和棘轮，该一种数控立体雕刻机的工件夹持装置，解决了现有技术中存在适应性较差，且接触面过大，容易污染待加工元件等缺点。元件等缺点。元件等缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种数控立体雕刻机的工件夹持装置
[0001]本技术涉及数控立体雕刻机的工件夹持装置
，尤其涉及一种数控立体雕刻机的工件夹持装置。
技术介绍
[0002]立体雕刻机，是雕刻机的一个行业分类，是近几年新兴的一种数控设备，他工作原理和数控铣床很相似，是利用雕刻编程软件把需要雕刻的内容转换成雕刻机控制软件能够识别的标准G代码，以点动连续的方式让控制机械的三个轴自动运动，从而达到自动雕刻的效果，立体雕刻机在工作时需要将待加工的元件固定以保证元件在雕刻时不会偏移，现有的固定方式固定点位较少，不能适应各种形状的待加工元件，且与待加工元件的固定面积较大，容易使得元件的表面受到污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在适应性较差，且接触面过大，容易污染待加工元件等缺点，而提出的一种数控立体雕刻机的工件夹持装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种数控立体雕刻机的工件夹持装置，包括装置底座，所述装置底座的上端面上设置有夹具外壳和电机，所述电机的输出端设置有带轮，所述装置底座的上端面上位于所述夹具外壳的内部圆周排列有多组转轴，所述装置底座的上端面上位于所述夹具外壳的内部设置有限位环，所述限位环设置于多组所述转轴的外围，所述限位环的外围端面上滑动连接有第一圆环，所述第一圆环的内侧端面和外侧端面上分别设置有多组第一凸齿和棘轮，多组所述转轴的外围端面上均转动连接有第二圆环，多组所述第二圆环的外侧端面上均设置有多组第二凸齿，所述第一凸齿与所述第二凸齿啮合，多组所述第二圆环外侧端面上的一端均设置有夹块，所述装置底座的上端面上位于所述夹具外壳的内侧端面与所述第一圆环的外侧端面之间设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有销块，所述销块的一端与所述棘轮活动抵接，所述销块的另一端穿过夹具外壳的外侧端面延伸至所述夹具外壳的外侧，所述第一圆环的上端面上设置有穿过所述夹具外壳的上端面延伸至所述夹具外壳上方的第三圆环，所述第三圆环与所述带轮之间传动连接有传动带。
[0006]优选的，多组所述夹块的一端均设置有防滑垫。
[0007]优选的，所述销块位于所述夹具外壳外的一端设置有握把。
[0008]优选的，所述销块的外侧端面上位于所述限位槽的上方设置有限位板，所述限位板与所述夹具外壳的内侧端面之间设置有弹簧。
[0009]本技术提出的一种数控立体雕刻机的工件夹持装置，有益效果在于：通过所设置的第一圆环，利用电机输出端的带轮带动第三圆环转动，第三圆环带动第一圆环带动，第一圆环上的第一凸齿带动多组第二圆环同向转动，使得第二圆环上的夹块能够同时向内或向外转动，实现咬合与放开的效果；通过所设置的销块，销块的一端与棘轮抵接，使得第
一圆环只能单向转动，起到自锁的效果，当需要解除固定时，只需要拉动握把使销块脱离棘轮即可，松开握把，销块在弹簧的推动下自动与棘轮抵接；通过所设置的防滑垫，能够使夹块与待加工元件之间的摩擦力增加；通过所设置的多组夹块，使得夹持点位增加，适应不同形状的待加工元件，同时夹块与待加工元件的接触面积较少，减少了对待加工元件的污染。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种数控立体雕刻机的工件夹持装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种数控立体雕刻机的工件夹持装置的夹具外壳剖视结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种数控立体雕刻机的工件夹持装置的第二圆环剖视结构示意图。
[0013]图中：1、装置底座；2、夹具外壳；3、电机；301、带轮；4、转轴；5、限位环；6、第一圆环；601、第一凸齿；602、棘轮；7、第二圆环；8、夹块；801、第二凸齿；802、防滑垫；9、销块；901、握把；902、限位板；903、弹簧；10、限位槽；11、第三圆环；12、传动带。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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3，一种数控立体雕刻机的工件夹持装置，包括装置底座1，装置底座1的上端面上设置有夹具外壳2和电机3，电机3的输出端设置有带轮301，装置底座1的上端面上位于夹具外壳2的内部圆周排列有多组转轴4，装置底座1的上端面上位于夹具外壳2的内部设置有限位环5，限位环5设置于多组转轴4的外围，限位环5的外围端面上滑动连接有第一圆环6，第一圆环6的内侧端面和外侧端面上分别设置有多组第一凸齿601和棘轮602，多组转轴4的外围端面上均转动连接有第二圆环7，多组第二圆环7的外侧端面上均设置有多组第二凸齿801，第一凸齿601与第二凸齿801啮合，多组第二圆环7外侧端面上的一端均设置有夹块8，装置底座1的上端面上位于夹具外壳2的内侧端面与第一圆环6的外侧端面之间设置有限位槽10，限位槽10的内部滑动连接有销块9，销块9的一端与棘轮602活动抵接，销块9的另一端穿过夹具外壳2的外侧端面延伸至夹具外壳2的外侧，第一圆环6的上端面上设置有穿过夹具外壳2的上端面延伸至夹具外壳2上方的第三圆环11，第三圆环11与带轮301之间传动连接有传动带12。
[0016]多组夹块8的一端均设置有防滑垫802，能够使夹持更加牢固。
[0017]销块9位于夹具外壳2外的一端设置有握把901，能够方便拉动销块9。
[0018]销块9的外侧端面上位于限位槽10的上方设置有限位板902，限位板902与夹具外壳2的内侧端面之间设置有弹簧903，能够使销块9在自然状态下与棘轮602抵接。
[0019]所设置的第一圆环6，利用电机3输出端的带轮301带动第三圆环11转动，第三圆环11带动第一圆环6带动，第一圆环6上的第一凸齿601带动多组第二圆环7同向转动，使得第二圆环7上的夹块8能够同时向内或向外转动，实现咬合与放开的效果；所设置的销块9，销块9的一端与棘轮602抵接，使得第一圆环6只能单向转动，起到自锁的效果，当需要解除固
定时，只需要拉动握把901使销块9脱离棘轮602即可，松开握把901，销块9在弹簧903的推动下自动与棘轮602抵接；所设置的防滑垫802，能够使夹块8与待加工元件之间的摩擦力增加；所设置的多组夹块8，使得夹持点位增加，适应不同形状的待加工元件，同时夹块8与待加工元件的接触面积较少，减少了对待加工元件的污染。
[0020]工作方式；工作时，将待加工元件放置于多组夹块8之间，启动电机3，电机3输出端的带轮301带动第三圆环11转动，第三圆环11带动第一圆环6带动，第一圆环6上的第一凸齿601带动多组第二圆环7同向转动，使得第二圆环7上的夹块8能够同时向内或向外转动，实现咬合与放开的效果，所设置的销块9，销块9的一端与棘轮602抵接，使得第一圆环6只能单向转动，起到自锁的效果，当需要解除固定时，只需要拉动握把901使销块9脱离棘轮60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控立体雕刻机的工件夹持装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的上端面上设置有夹具外壳（2）和电机（3），所述电机（3）的输出端设置有带轮（301），所述装置底座（1）的上端面上位于所述夹具外壳（2）的内部圆周排列有多组转轴（4），所述装置底座（1）的上端面上位于所述夹具外壳（2）的内部设置有限位环（5），所述限位环（5）设置于多组所述转轴（4）的外围，所述限位环（5）的外围端面上滑动连接有第一圆环（6），所述第一圆环（6）的内侧端面和外侧端面上分别设置有多组第一凸齿（601）和棘轮（602），多组所述转轴（4）的外围端面上均转动连接有第二圆环（7），多组所述第二圆环（7）的外侧端面上均设置有多组第二凸齿（801），所述第一凸齿（601）与所述第二凸齿（801）啮合，多组所述第二圆环（7）外侧端面上的一端均设置有夹块（8），所述装置底座（1）的上端面上位于所述夹具外壳（2）的内侧端面与所述第一圆环（6）的外侧端面之间设置有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳树刚，
申请(专利权)人：惠州市泓杞家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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