一种木框加工用切割打磨一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及木材加工装置技术领域，尤其是一种木框加工用切割打磨一体机，包括加工台，所述加工台上端面的左右两侧分别设置有切割装置和打磨装置，所述加工台上端面的上下两侧横向设置有两组底座，所述底座的上端面上开设有滑槽，两组所述底座相对的端面上均设置有多组第一凸齿，两组所述滑槽的内部分别滑动连接有滑块，两组所述滑块的上端面上均设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆的上端之间设置有物品架，两组所述滑块的上端面上均设置有支撑柱，该一种木框加工用切割打磨一体机，解决了现有技术中存在放置架不能方便带动待加工物品在切割装置和打磨装置之间快速移动等缺点。切割装置和打磨装置之间快速移动等缺点。切割装置和打磨装置之间快速移动等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种木框加工用切割打磨一体机


[0001]本技术涉及木材加工装置
，尤其涉及一种木框加工用切割打磨一体机。

技术介绍

[0002]木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，为了能够更加高效的加工，人们将切割打磨整合为一体机，加快了生产效率，但现有的切割打磨一体机的加工产品放置架设计的不是很好，不能快速的在切割装置与打磨装置之间移动，使得一体机的工作效率下降，浪费了大量的工作时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在放置架不能方便带动待加工物品在切割装置和打磨装置之间快速移动等缺点，而提出的一种木框加工用切割打磨一体机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种木框加工用切割打磨一体机，包括加工台，所述加工台上端面的左右两侧分别设置有切割装置和打磨装置，所述加工台上端面的上下两侧横向设置有两组底座，所述底座的上端面上开设有滑槽，两组所述底座相对的端面上均设置有多组第一凸齿，两组所述滑槽的内部分别滑动连接有滑块，两组所述滑块的上端面上均设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆的上端之间设置有物品架，两组所述滑块的上端面上均设置有支撑柱，两组所述支撑柱之间连接有支撑架，所述支撑架内侧的左右两侧端面之间设置有支撑板，所述支撑板的下端面上设置有限位槽，所述限位槽内转动连接有延伸至所述支撑板下方的第一转轴，所述第一转轴的下端面上设置有Z形支撑杆，所述Z形支撑杆的左右两端均设置有第二凸齿，所述第一凸齿与所述第二凸齿活动啮合，所述Z形支撑杆的上端面上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧端面上设置有连杆，所述支撑架上端面的一侧开设有通槽，所述连杆的一端穿过所述通槽延伸至所述支撑架的外侧，所述支撑板的上端面上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外围端面上螺纹连接有第一转盘，所述第一转盘的上端面上转动连接有套筒，所述套筒的上端面与所述物品架的下端面固定连接。
[0006]优选的，所述连杆的外围端面上设置有螺纹，所述连杆位于所述通槽内的一端螺纹连接有第二转盘。
[0007]优选的，所述物品架的底板为镂空设计。
[0008]优选的，所述第一转盘的外侧端面上设置有防滑纹。
[0009]本技术提出的一种木框加工用切割打磨一体机，有益效果在于：通过所设置的滑槽，使得滑块能带动伸缩杆和物品架在切割装置与打磨装置之间快速移动；通过所设置的Z形支撑杆，拉动连杆，连杆通过第二转轴使Z形支撑杆沿限位槽转动，使第一凸齿与第二凸齿啮合或者脱离，从而起到固定效果，防止滑块沿滑槽滑动；通过所设置的第二转盘，
能够更好的控制连杆的位置；通过所设置的第一转盘，当需要调整物品架的高度时，转动第一转盘使第一转盘沿螺纹杆上下垂直运动即可控制物品架的高度。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种木框加工用切割打磨一体机的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种木框加工用切割打磨一体机的剖视结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种木框加工用切割打磨一体机的A区放大结构示意图；
[0013]图4为本技术提出的一种木框加工用切割打磨一体机的B区放大结构示意图。
[0014]图中：1、加工台；2、底座；201、滑槽；202、第一凸齿；3、切割装置；4、打磨装置；5、滑块；6、伸缩杆；7、物品架；8、支撑柱；9、支撑架；901、支撑板；902、通槽；903、限位槽；10、Z形支撑杆；1001、第二凸齿；11、第一转轴；12、螺纹杆；13、第一转盘；14、套筒；15、第二转轴；16、连杆；1601、螺纹；17、第二转盘。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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4，一种木框加工用切割打磨一体机，包括加工台1，加工台1上端面的左右两侧分别设置有切割装置3和打磨装置4，加工台1上端面的上下两侧横向设置有两组底座2，底座2的上端面上开设有滑槽201，两组底座2相对的端面上均设置有多组第一凸齿202，两组滑槽201的内部分别滑动连接有滑块5，两组滑块5的上端面上均设置有伸缩杆6，两组伸缩杆6的上端之间设置有物品架7，两组滑块5的上端面上均设置有支撑柱8，两组支撑柱8之间连接有支撑架9，支撑架9内侧的左右两侧端面之间设置有支撑板901，支撑板901的下端面上设置有限位槽903，限位槽903内转动连接有延伸至支撑板901下方的第一转轴11，第一转轴11的下端面上设置有Z形支撑杆10，Z形支撑杆10的左右两端均设置有第二凸齿1001，第一凸齿202与第二凸齿1001活动啮合，Z形支撑杆10的上端面上转动连接有第二转轴15，第二转轴15的外侧端面上设置有连杆16，支撑架9上端面的一侧开设有通槽902，连杆16的一端穿过通槽902延伸至支撑架9的外侧，支撑板901的上端面上设置有螺纹杆12，螺纹杆12的外围端面上螺纹连接有第一转盘13，第一转盘13的上端面上转动连接有套筒14，套筒14的上端面与物品架7的下端面固定连接。
[0017]连杆16的外围端面上设置有螺纹1601，连杆16位于通槽902内的一端螺纹连接有第二转盘17，能够方便控制连杆16的位置以控制Z形支撑杆10两端的第二凸齿1001是否与第一凸齿202啮合。
[0018]物品架7的底板为镂空结构，能够在减轻重量减少材料浪费的同时使加工产生的灰尘落下，防止在物品架7上堆积。
[0019]第一转盘13的外侧端面上设置有防滑纹，能够增加摩擦力，方便转动第一转盘13。
[0020]所设置的滑槽201，使得滑块5能带动伸缩杆6和物品架7在切割装置3与打磨装置4之间快速移动；所设置的Z形支撑杆10，拉动连杆16，连杆16拉动第二转轴15使Z形支撑杆10沿限位槽903转动，使第一凸齿202与第二凸齿1001啮合或者脱离，从而起到固定效果，防止
滑块5沿滑槽201滑动；所设置的第二转盘17，能够更好的控制连杆16的位置；所设置的第一转盘13，当需要调整物品架7的高度时，转动第一转盘13使第一转盘13沿螺纹杆12上下垂直运动即可控制物品架7的高度。
[0021]工作方式；工作时，将待加工的原料放置于物品架7上，转动第二转盘17，连杆16拉动第二转轴15使Z形支撑杆10沿限位槽903转动，使第一凸齿202与第二凸齿1001脱离即可滑动滑块，将物品架7移动至所需位置后再次转动第二转盘17，使第一凸齿202与第二凸齿1001啮合即可固定滑块5，当需要调整高度时，转动第一转盘13使第一转盘13沿螺纹杆12上下垂直运动即可控制物品架7的高度，镂空的物品架7不仅能够减轻重量，还能使加工产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木框加工用切割打磨一体机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上端面的左右两侧分别设置有切割装置（3）和打磨装置（4），所述加工台（1）上端面的上下两侧横向设置有两组底座（2），所述底座（2）的上端面上开设有滑槽（201），两组所述底座（2）相对的端面上均设置有多组第一凸齿（202），两组所述滑槽（201）的内部分别滑动连接有滑块（5），两组所述滑块（5）的上端面上均设置有伸缩杆（6），两组所述伸缩杆（6）的上端之间设置有物品架（7），两组所述滑块（5）的上端面上均设置有支撑柱（8），两组所述支撑柱（8）之间连接有支撑架（9），所述支撑架（9）内侧的左右两侧端面之间设置有支撑板（901），所述支撑板（901）的下端面上设置有限位槽（903），所述限位槽（903）内转动连接有延伸至所述支撑板（901）下方的第一转轴（11），所述第一转轴（11）的下端面上设置有Z形支撑杆（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳树刚，
申请(专利权)人：惠州市泓杞家居有限公司，
类型：新型
国别省市：