木柜木床制造专用镂铣机制造技术

本申请公开了木柜木床制造专用镂铣机，涉及木材加工领域，包括镂铣机本体、定位座、工作台、按压按压组件以及清扫组件均设置在定位座的顶部，所述清扫组件位于按压组件的旁侧，所述镂铣机本体设置在工作台的旁侧，且镂铣机本体与工作台的外侧壁滑动配合，所述移动组件设置在工作台的底部，且移动组件与镂铣机本体固定连接。本实用新型专利技术能够使得木板被加工出不同形状的开口，防止操作人员吸入大量木屑粉尘，危害身体，提高了对木板的固定效果。提高了对木板的固定效果。提高了对木板的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
木柜木床制造专用镂铣机


[0001]本申请涉及木材加工
，尤其涉及木柜木床制造专用镂铣机。

技术介绍

[0002]在家具行业中，常常会使用到木工镂铣机，木工镂铣机主要用来对板材进行镂孔或雕刻。木工镂铣机主要包括工作台、安装在工作台上可移动式的镂铣机构以及驱动机构，其工作过程大致如下：先通过人工将需要加工的板材，搬运至木工镂铣机的工作台的预定位置上，再开启开关，通过数控编程与驱动机构，自动的驱动镂铣机构对工作台上的板材进行加工，但其不足之处在于，当需要对木板钻出不同形状的开口时，则需要操作人员手拿木板，将木板于操作台上移动，使得木板被加工出不同形状的开口，而在加工时由于长时间不清理，会产生较多的木屑粉尘，操作人员吸入会对操作人员的健康造成损害。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供木柜木床制造专用镂铣机。
[0004]本申请实施例采用下述技术方案：木柜木床制造专用镂铣机，包括镂铣机本体、定位座、工作台、按压组件、清扫组件和移动组件，所述定位座沿工作台的长度方向滑动设置在工作台上，所述按压组件以及清扫组件均设置在定位座的顶部，所述清扫组件位于按压组件的旁侧，所述镂铣机本体设置在工作台的旁侧，且镂铣机本体与工作台的外侧壁滑动配合，所述移动组件设置在工作台的底部，且移动组件与镂铣机本体固定连接。
[0005]优选的，所述按压组件包括L型板、抵触板、导向辊、定位板、弹簧、定位杆、转动轴和按压杆，所述L型板设置在滑动板的上方，且L型板的一端与滑动板固定连接，所述导向辊设有两个，两个导向辊间隔设置在L型板上，且两个导向辊与L型板滑动连接，所述抵触板设置在L型板的下方，所述定位板设置在L型板的上方，且两个导向辊的两端分别与抵触板和定位板固定连接，所述定位杆设置在定位板的顶部，且定位杆与定位板固定连接，所述按压杆倾斜套设在定位杆上，且按压杆与定位板通过转动轴转动连接，所述两个导向辊的下段均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与L型板和抵触板固定连接。
[0006]优选的，所述清扫组件包括清扫电机、清扫螺杆、清扫辊和两个支撑板，两个所述支撑板分别设置在定位座的两端，所述清扫电机与清扫螺杆分别设置在一个支撑板的两面，所述清扫螺杆的一端与清扫电机的输出端固定连接，清扫螺杆的另一端与另一个支撑板转动连接，所述清扫辊设置在定位座的上方，且清扫辊套设在清扫螺杆上，所述清扫辊的底部设有与定位座滑动配合的滑动块。
[0007]优选的，所述移动组件包括移动电机、移动齿轮、移动齿条和固定板，所述固定板竖直设置在工作台的底部，所述移动电机设置在固定板上，且移动电机的输出端与移动齿轮固定连接，所述工作台的底部设有两个U型架，所述移动齿条穿过两个U型架并且与镂铣机本体固定连接，所述移动齿条与移动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述工作台的底部设有工具箱。
[0009]优选的，所述工作台的底部还设有废料箱。
[0010]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，首先将待加工的板材放置在定位板上，握住按压杆的一端下压，带动按压杆下降，按压杆下降带动导向辊下降，导向辊下降带动抵触板下降，对带切割的板材进行按压限位，使带切割的板材不会因为圆锯而产生偏移，影响加工的效果，然后推动定位板，将待加工的板材移动至镂铣机本体的下方，镂铣机本体对待加工板材进行加工，而且移动电机可带动移动齿轮转动，移动齿轮转动带动与其相啮合的移动齿条水平移动，调整镂铣机本体与待加工板材的距离，从而更好地进行加工，使得板材可以更容易的被加工出不同形状的开口，当加工完成后，清扫电机转动，带动清扫螺杆转动，清扫螺杆转动带动套设在清扫螺杆上的清扫辊移动，对定位板上的木屑进行清理，将木屑清扫至废料箱中，完成收集。放置木屑过多，危害到使用者的身体，避免使用者吸入大量木屑粉尘。
[0012]其二，工作台底部设置的工具箱可以供使用者存放工具，方便拿取。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构图；
[0015]图2为本技术第一角度的立体结构图；
[0016]图3为图2中D处的放大图；
[0017]图4为本技术第二角度的立体结构图；
[0018]图5为图4中C处的放大图；
[0019]图6为本技术中按压组件的立体结构图。
[0020]图中：镂铣机本体1、定位座2工作台3、按压组件4、L型板41、抵触板42、导向辊43、定位板44、弹簧45、定位杆46、转动轴47、按压杆48、清扫组件5、清扫电机51、清扫螺杆52、清扫辊53、支撑板54、滑动块55、移动组件6、移动电机61、移动齿轮62、移动齿条63、固定板64、U型架65、工具箱7、废料箱8。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0023]本实施例，如图1至图6所示，木柜木床制造专用镂铣机，它包括镂铣机本体1、定位座2、工作台3、按压组件4、清扫组件5和移动组件6，所述定位座2沿工作台3的长度方向滑动设置在工作台3上，所述按压组件4以及清扫组件5均设置在定位座2的顶部，所述清扫组件5位于按压组件4的旁侧，所述镂铣机本体1设置在工作台3的旁侧，且镂铣机本体1与工作台3的外侧壁滑动配合，所述移动组件6设置在工作台3的底部，且移动组件6与镂铣机本体1固定连接。
[0024]具体地，所述按压组件4包括L型板41、抵触板42、导向辊43、定位板44、弹簧45、定位杆46、转动轴47和按压杆48，所述L型板41设置在滑动板的上方，且L型板41的一端与定位座2固定连接，所述导向辊43设有两个，两个导向辊43间隔设置在L型板41上，且两个导向辊43与L型板41滑动连接，所述抵触板42设置在L型板41的下方，所述定位板44设置在L型板41的上方，且两个导向辊43的两端分别与抵触板42和定位板44固定连接，所述定位杆46设置在定位板44的顶部，且定位杆46与定位板44固定连接，所述按压杆48倾斜套设在定位杆46上，且按压杆48与定位板44通过转动轴47转动连接，所述两个导向辊43的下段均套设有弹簧45，所述弹簧45的两端分别与L型板41和抵触板42固定连接，握住按压杆48的一端下压，带动按压杆48下降，按压杆48下降带动导向辊43下降，导向辊43下降带动抵触板42下降，对带切割的板材进行按压限位，使带切割的板材不会因为圆锯而产生偏移，影响加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木柜木床制造专用镂铣机，其特征在于：包括镂铣机本体(1)、定位座(2)、工作台(3)、按压组件(4)、清扫组件(5)和移动组件(6)，所述定位座(2)沿工作台(3)的长度方向滑动设置在工作台(3)上，所述按压组件(4)以及清扫组件(5)均设置在定位座(2)的顶部，所述清扫组件(5)位于按压组件(4)的旁侧，所述镂铣机本体(1)设置在工作台(3)的旁侧，且镂铣机本体(1)与工作台(3)的外侧壁滑动配合，所述移动组件(6)设置在工作台(3)的底部，且移动组件(6)与镂铣机本体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的木柜木床制造专用镂铣机，其特征在于：所述按压组件(4)包括L型板(41)、抵触板(42)、导向辊(43)、定位板(44)、弹簧(45)、定位杆(46)、转动轴(47)和按压杆(48)，所述L型板(41)设置在滑动板的上方，且L型板(41)的一端与定位座(2)固定连接，所述导向辊(43)设有两个，两个导向辊(43)间隔设置在L型板(41)上，且两个导向辊(43)与L型板(41)滑动连接，所述抵触板(42)设置在L型板(41)的下方，所述定位板(44)设置在L型板(41)的上方，且两个导向辊(43)的两端分别与抵触板(42)和定位板(44)固定连接，所述定位杆(46)设置在定位板(44)的顶部，且定位杆(46)与定位板(44)固定连接，所述按压杆(48)倾斜套设在定位杆(46)上，且按压杆(48)与定位板(44)通过转动轴(47)转动连接，所述两个导向辊(43)的下段均套设有弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金团，黄巧真，王刚，陈祖传，
申请(专利权)人：惠州市金御家具有限公司，
类型：新型
国别省市：