本实用新型专利技术提供一种新型竹签削尖后残料清理装置，包括箱体、伺服电机、固定夹、削尖设备、除尘设备和驱动气缸，所述伺服电机固定连接在箱体的内底壁，所述伺服电机的驱动端固定连接有驱动杆。本实用新型专利技术中，由于驱动气缸可以驱动活动套筒上下移动，使得活动套筒上的连接板位置改变，从而使得连接板可以将活动罩的底部封闭，而除尘设备通过除尘管对活动罩内的粉尘进行处理，封闭的活动罩除尘效果更佳，而且由于连接板将活动罩的底部封闭，使得削尖设备对竹签削尖产生的粉尘会掉落到连接板上，从而使得可以进一步提高除尘设备对活动罩内粉尘清理效果。尘清理效果。尘清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型竹签削尖后残料清理装置
[0001]本技术涉及竹签加工
，具体为一种新型竹签削尖后残料清理装置。
技术介绍
[0002]竹签是一端尖锐的细长竹杆或竹片。竹签大部分用来做工艺品；
[0003]中国专利（公告号：CN209304277U，公告日：2019.08.27）公开了一种竹签削尖成形机，包括支架，设置在支架上的原料箱，设置在原料箱下方的送料通道,设置在支架上的夹持装置，设置支架上的两个顶针和设置在夹持装置后方的磨削装置，所述夹持装置包括通过夹持轴承设置在支架上的转动轴，设置在转动轴两端的装夹盘和设置在转动轴末端的装夹皮带轮，所述的装夹盘上设置有装夹槽，所述的送料通道底侧左右两端分别设置有左侧通道孔和右侧通道孔，所述左侧通道孔与顶针位于同一水平线上，所述右侧通道孔与装夹盘上的一个装夹槽位于同一水平线。本技术通过设置相互配合的顶针、送料通道和夹持装置实现了竹签削尖成形机的自动上料。但由于该装置未对竹签削尖产生的粉尘进行处理，使得粉尘很容易散布在空气中，从而使得竹签生产环境较为恶劣。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型竹签削尖后残料清理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型竹签削尖后残料清理装置，包括箱体、伺服电机、固定夹、削尖设备、除尘设备和驱动气缸，所述伺服电机固定连接在箱体的内底壁，所述伺服电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面套设有活动套筒，所述活动套筒贯穿连接有支撑板，多个所述固定夹固定连接在支撑板的顶部，所述活动套筒的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿连接有连接板，所述连接板远离固定杆的侧壁活动卡接在箱体的内壁的限位槽内，所述除尘设备固定连接在箱体的顶部，所述除尘设备的底部固定连接有两个除尘管，所述除尘管贯穿箱体的顶部并延伸到箱体的内部，所述削尖设备固定连接在箱体的内顶壁，所述连接板的上方设置有活动罩，所述削尖设备贯穿活动罩的顶部，所述驱动气缸固定连接在箱体的内底壁，两个所述驱动气缸分别位于伺服电机的两侧，所述驱动气缸的活动端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与支撑板的底部相接触。
[0006]优选的，所述连接板的顶部贯穿开设有开槽，所述开槽、削尖设备、固定夹位于同一直线，所述开槽位于削尖设备与固定夹之间。
[0007]优选的，所述活动罩的两侧壁均固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿箱体的顶部，所述连接杆的外表面套设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与连接块的顶部和箱体的内顶壁固定连接。
[0008]优选的，所述除尘管贯穿活动罩的顶部并延伸到活动罩的内部，两个所述除尘管分别位于削尖设备的两侧。
[0009]优选的，多个所述固定夹以支撑板的圆心为中心作环形阵列分布。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]1、该新型竹签削尖后残料清理装置，通过设置的伺服电机、驱动杆、活动套筒、支撑板、固定夹，由于伺服电机可以驱动驱动杆带动活动套筒上的支撑板转动，使得多个固定夹上的竹签改变位置，便于更换待加工的竹签，有效地提高了竹签削尖加工的效率，而且通过驱动气缸可以驱动支撑板上下移动，促使竹签与削尖设备的间距改变，使得削尖设备可以对固定夹上的竹签进行削尖处理，从而使得竹签削尖的效果较佳。
[0012]2、该新型竹签削尖后残料清理装置，通过设置的连接板、开槽、活动罩、除尘设备、除尘管、连接块、连接杆、连接弹簧，由于驱动气缸可以驱动活动套筒上下移动，使得活动套筒上的连接板位置改变，从而使得连接板可以将活动罩的底部封闭，而除尘设备通过除尘管对活动罩内的粉尘进行处理，封闭的活动罩除尘效果更佳，而且由于连接板将活动罩的底部封闭，使得削尖设备对竹签削尖产生的粉尘会掉落到连接板上，从而使得可以进一步提高除尘设备对活动罩内粉尘清理效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视图；
[0014]图2为本技术的图1的A处放大图。
[0015]其中，1、箱体；2、伺服电机；3、驱动杆；4、活动套筒；5、支撑板；6、固定夹；7、连接板；8、开槽；9、削尖设备；10、活动罩；11、除尘设备；12、除尘管；13、连接杆；14、连接弹簧；15、驱动气缸；16、支撑块；17、连接块；18、固定杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：
[0018]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种新型竹签削尖后残料清理装置，包括箱体1、伺服电机2、固定夹6、削尖设备9、除尘设备11和驱动气缸15，伺服电机2固定连接在箱体1的内底壁，伺服电机2的驱动端固定连接有驱动杆3，驱动杆3的外表面套设有活动套筒4，活动套筒4贯穿连接有支撑板5，多个固定夹6固定连接在支撑板5的顶部，活动套筒4的顶端固定连接有固定杆18，固定杆18贯穿连接有连接板7，连接板7远离固定杆18的侧壁活动卡接在箱体1的内壁的限位槽内，除尘设备11固定连接在箱体1的顶部，除尘设备11的底部固定连接有两个除尘管12，除尘管12贯穿箱体1的顶部并延伸到箱体1的内部，削尖设备9固定连接在箱体1的内顶壁，连接板7的上方设置有活动罩10，削尖设备9贯穿活动罩10的顶部，驱动气缸15固定连接在箱体1的内底壁，两个驱动气缸15分别位于伺服电机2的两侧，驱动气缸15的活动端固定连接有支撑块16，支撑块16的顶部与支撑板5的底部相接触。
[0019]连接板7的顶部贯穿开设有开槽8，开槽8、削尖设备9、固定夹6位于同一直线，开槽8位于削尖设备9与固定夹6之间，使得固定夹6固定的竹签可以穿过开槽8与削尖设备9接
触，从而使得削尖设备9可以对竹签进行削尖处理；活动罩10的两侧壁均固定连接有连接块17，连接块17的顶部固定连接有连接杆13，连接杆13的顶端贯穿箱体1的顶部，连接杆13的外表面套设有连接弹簧14，连接弹簧14的两端分别与连接块17的顶部和箱体1的内顶壁固定连接，通过连接弹簧14可以将连接块17与箱体1的内顶壁连接，使得活动罩10可以带动连接杆13上下移动；除尘管12贯穿活动罩10的顶部并延伸到活动罩10的内部，两个除尘管12分别位于削尖设备9的两侧，通过除尘管12可以对活动罩10内的粉尘进行清理；多个固定夹6以支撑板5的圆心为中心作环形阵列分布，使得多个固定夹6上的竹签可以改变位置，便于更换待加工的竹签，有效地提高了竹签削尖加工的效率。
[0020]工作原理：在使用新型竹签削尖后残料清理装置时，操作人员从箱体1上的箱门处将待加工的竹签放置到支撑板5上，将多个竹签分别固定到多个固定夹6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型竹签削尖后残料清理装置，包括箱体（1）、伺服电机（2）、固定夹（6）、削尖设备（9）、除尘设备（11）和驱动气缸（15），其特征在于：所述伺服电机（2）固定连接在箱体（1）的内底壁，所述伺服电机（2）的驱动端固定连接有驱动杆（3），所述驱动杆（3）的外表面套设有活动套筒（4），所述活动套筒（4）贯穿连接有支撑板（5），多个所述固定夹（6）固定连接在支撑板（5）的顶部，所述活动套筒（4）的顶端固定连接有固定杆（18），所述固定杆（18）贯穿连接有连接板（7），所述连接板（7）远离固定杆（18）的侧壁活动卡接在箱体（1）的内壁的限位槽内，所述除尘设备（11）固定连接在箱体（1）的顶部，所述除尘设备（11）的底部固定连接有两个除尘管（12），所述除尘管（12）贯穿箱体（1）的顶部并延伸到箱体（1）的内部，所述削尖设备（9）固定连接在箱体（1）的内顶壁，所述连接板（7）的上方设置有活动罩（10），所述削尖设备（9）贯穿活动罩（10）的顶部，所述驱动气缸（15）固定连接在箱体（1）的内底壁，两个所述驱动气缸（15）分别位于伺服电机（2）的两侧，所述驱动气缸（15）的活动端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正辉，
申请(专利权)人：安徽徽鼎竹业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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