一种钛合金钣金热成型机节能保温门制造技术

本实用新型专利技术涉及钛合金钣金热成型技术领域，具体是一种钛合金钣金热成型机节能保温门。其包括内层保温门、外层挡板、内层框架和外层框架；内层框架和外层框架均固定在热成型机的开口处；内层保温门设置在内层框架上，且可沿内层框架上下移动；外层挡板可拆卸地设置在外层框架上。本实用新型专利技术采用双层结构，内层为可上下移动的内层保温门，外层为可拆卸、可移动的用于散热区遮档的外层挡板。本实用新型专利技术可以根据模具与零件的大小确定加工过程的操作区域，将其他非操作区使用外层挡板进行遮挡，从而减少热成型机对流与辐射的热量损失。从而减少热成型机对流与辐射的热量损失。从而减少热成型机对流与辐射的热量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金钣金热成型机节能保温门


[0001]本技术涉及钛合金钣金热成型
，尤其涉及一种钛合金钣金热成型机节能保温门。

技术介绍

[0002]钛合金热成型工作过程中，每加工一个零件需要打开热成型机的保温门，将零件装入热成型高温区，并调整其在模具上的位置。调整准确后，关门保温加热零件，加热到指定温度后，加压成型，保温一段时间后取出。热成型机在开门和关门时会存在大量的热量散失，损失热量的方式主要有热对流、热辐射。由于模具大小不一致，对于加热较小的模具时，开门时存在一定面积的非操作区的热量损失。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种钛合金钣金热成型机节能保温门，其解决了热成型机在开门和关门时存在大量热量损失的技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0005]本技术提供一种钛合金钣金热成型机节能保温门，包括内层保温门、外层挡板、内层框架和外层框架；内层框架和外层框架均固定在热成型机的开口处；内层保温门设置在内层框架上，且可沿内层框架上下移动；外层挡板可拆卸地设置在外层框架上。
[0006]进一步地，内层保温门的两侧设置滑块，滑块套设在内层框架上，通过驱动机构带动内层保温门沿内层框架上下移动，以打开或关闭内层保温门。
[0007]进一步地，外层框架包括两个U型架，以及设置在两个U型架之间的安装槽，两个U型架分别设置在内层框架的两侧，每个U型架的两端分别固定设置在内层框架的上下两端；安装槽用于安装外层挡板。r/>[0008]进一步地，安装槽为通槽。
[0009]进一步地，外层挡板的厚度小于安装槽的宽度，外层挡板的上端设置挡块，以与安装槽抵接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的一种钛合金钣金热成型机节能保温门，其采用双层结构，内层为可上下移动的内层保温门，外层为可拆卸、可移动的用于散热区遮档的外层挡板。本技术可以根据模具与零件的大小确定加工过程的操作区域，将其他非操作区使用外层挡板进行遮挡，从而减少热成型机对流与辐射的热量损失。
附图说明
[0011]图1为本技术一种钛合金钣金热成型机节能保温门的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种钛合金钣金热成型机节能保温门的侧视图；
[0013]图3为本技术一种钛合金钣金热成型机节能保温门的局部放大图。
[0014]图中：1、内层保温门；2、外层挡板；3、内层框架；4、外层框架；5、滑块；6、安装槽；7、
操作区；8、热成型机。
具体实施方式
[0015]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0016]实施例1：
[0017]参照图1
‑
图3，本技术提供一种钛合金钣金热成型机节能保温门。该保温门包括内层保温门1、外层挡板2、内层框架3和外层框架4。
[0018]其中，内层框架3和外层框架4均固定在热成型机8的开口处。具体地，外层框架4固定在内层框架3的外侧，即远离热成型机8加热区的一侧。
[0019]其中，内层保温门1设置在内层框架3上，且可沿内层框架3上下移动。具体地，内层保温门1的两侧设置滑块5，滑块5套设在内层框架3上，通过驱动机构带动内层保温门1沿内层框架3上下移动，以打开或关闭内层保温门1。当然，本技术不限于上述结构，也可以在内层框架3上设置滑槽，在内层保温门1的两侧设置与该滑槽匹配的滑块，使内层保温门1可相对于内层框架3上下移动。本技术中的驱动机构可以为驱动电机、气缸或液压缸。
[0020]其中，外层挡板2可拆卸地设置在外层框架4上。具体地，外层框架4包括两个U型架，以及设置在两个U型架之间的安装槽6。两个U型架分别固定在内层框架3的两侧，每个U型架的两端分别固定在内层框架3的上下两端。安装槽6由两根长杆组成，长杆的两端分别固定在两个U型架上，两根长杆之间形成用于安装外层挡板2的安装槽6。外层挡板2的厚度小于安装槽6的宽度，即外层挡板2的厚度小于两根长杆之间的距离。外层挡板2的上端设置挡块，在外层挡板2插入安装槽6后，挡块的下端面与两根长杆的上端面接触，以卡住外层挡板2。本实施例中安装槽6为通槽，方便外层挡板2的安装和拆卸，并且可以根据零件的大小安装合适数量的外层挡板2，将其他非操作区7遮挡，只保留加工过程中的操作区7，从而减少热量损失。
[0021]本技术为了减少热成型机加工过程的热量损失，将保温门设计成双层结构，内层为可上下移动的内层保温门结构，外层为可拆卸、可移动且可以对散热区进行遮档的外层挡板结构。本技术根据模具与零件的大小确定加工过程的操作区域，将其他非操作区使用外层挡板遮挡，从而减少对流与辐射的热量损失。
[0022]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金钣金热成型机节能保温门，其特征在于：包括内层保温门(1)、外层挡板(2)、内层框架(3)和外层框架(4)；所述内层框架(3)和所述外层框架(4)均固定在所述热成型机(8)的开口处；所述内层保温门(1)设置在所述内层框架(3)上，且可沿所述内层框架(3)上下移动；所述外层挡板(2)可拆卸地设置在所述外层框架(4)上。2.根据权利要求1所述的一种钛合金钣金热成型机节能保温门，其特征在于：所述内层保温门(1)的两侧设置滑块(5)，所述滑块(5)套设在所述内层框架(3)上，通过驱动机构带动所述内层保温门(1)沿所述内层框架(3)上下移动，以打开或关闭所述内层保温门(1)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠兰，朱鹏，吴为，
申请(专利权)人：沈阳三北航空装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：