本实用新型专利技术属于研磨技术领域，尤其为一种用于钢材热处理后研磨加工装置，包括研磨下工作台，所述研磨下工作台上端设有用于支撑研磨上工作台作用的连接柱，通过传动丝杆的设置，传动丝杆一端通过齿槽与传动手柄相连接，另一端通过螺纹与夹持块相连接，该设置通过传动手柄的传动，从而通过传动丝杆带动夹持块滑动，起到便于根据不同长度、宽度的钢材进行有效的调节，并通过夹持块进行夹紧固定，通过橡胶垫和方形垫的设置，橡胶垫和方形垫均采用的橡胶材质，该设置通过橡胶垫和方形垫的本身特性，不仅能够对固定的钢材起到防滑的作用，同时通过其自身的弹性，有效的起到缓冲吸震的作用，从而减少钢材的晃动，进而提高钢材的加固平稳性以及精度。性以及精度。性以及精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材热处理后研磨加工装置
[0001]本技术属于研磨
，具体涉及一种用于钢材热处理后研磨加工装置。
技术介绍
[0002]研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)；研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。
[0003]原有钢材热处理后研磨加工装置在进行外端面打磨时，并不能够快速的根据钢材的大小宽窄，进行便捷的固定，从而降低工作的效率，同时在研磨的过程中，具有很大的摩擦应力，工件在打磨的过程中，震动、晃动幅度明显较大，导致加工的精度受到一定的影响。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于钢材热处理后研磨加工装置，具有结构简单，连接紧凑，便于根据钢材进行有效的调整固定，工作更平稳，精度更高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢材热处理后研磨加工装置，包括研磨下工作台，所述研磨下工作台上端设有用于支撑研磨上工作台作用的连接柱，所述连接柱中间处设有用于伸缩作用的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端通过电性与设备相连接，另一端处设有用于研磨加工作用的研磨上工作台，所述研磨下工作台前端设有用于手动传动作用的传动手柄，所述研磨下工作台处设有用于夹持块滑动作用的滑动槽，所述滑动槽内设有用于传动作用的传动丝杆，所述研磨下工作台中间处设有用于方形垫定位放置作用的方形槽。
[0006]作为本技术的一种用于钢材热处理后研磨加工装置优选技术方案，所述传动手柄传动轴另一端固定连接有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮通过齿槽与二号斜齿轮啮合连接，所述二号斜齿轮传动轴另一端固定连接有二号传动齿轮，所述二号传动齿轮同样噶齿槽与一号传动齿轮啮合连接，所述一号传动齿轮通过齿槽与传动丝杆啮合连接。
[0007]作为本技术的一种用于钢材热处理后研磨加工装置优选技术方案，所述方形槽处设有用于防护作用的方形垫，所述方形垫处设有用于均匀分布的密集凸块，所述密集凸块呈弧形凸起状，且外端套合连接有橡胶皮垫。
[0008]作为本技术的一种用于钢材热处理后研磨加工装置优选技术方案，所述传动丝杆两端均设有用于用于传动的齿槽，且中间处设有用于传动作用的螺纹，所述传动丝杆通过螺纹与夹持块螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种用于钢材热处理后研磨加工装置优选技术方案，所述夹持块外端呈弧形状，且通过连接弹簧与橡胶垫固定连接，所述橡胶垫设为橡胶材料。
[0010]作为本技术的一种用于钢材热处理后研磨加工装置优选技术方案，所述滑动
槽为多个设置，且通过方形垫呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过传动丝杆的设置，传动丝杆一端通过齿槽与传动手柄相连接，另一端通过螺纹与夹持块相连接，该设置通过传动手柄的传动，从而通过传动丝杆带动夹持块滑动，起到便于根据不同长度、宽度的钢材进行有效的调节，并通过夹持块进行夹紧固定，通过橡胶垫和方形垫的设置，橡胶垫和方形垫均采用的橡胶材质，该设置通过橡胶垫和方形垫的本身特性，不仅能够对固定的钢材起到防滑的作用，同时通过其自身的弹性，有效的起到缓冲吸震的作用，从而减少钢材的晃动，进而提高钢材的加固平稳性以及精度。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术中传动丝杆的传动连接结构示意图；
[0016]图4为本技术中橡胶垫处的结构示意图；
[0017]图中：1、研磨下工作台；2、传动手柄；3、连接柱；4、电动伸缩杆；5、研磨上工作台；6、夹持块；7、橡胶垫；8、传动丝杆；9、滑动槽；10、方形垫；11、密集凸块；12、方形槽；13、一号斜齿轮；14、传动齿轮；15、二号斜齿轮；16、传动齿轮；17、连接弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于钢材热处理后研磨加工装置，包括研磨下工作台1，研磨下工作台1上端设有用于支撑研磨上工作台5作用的连接柱3，连接柱3中间处设有用于伸缩作用的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4一端通过电性与设备相连接，另一端处设有用于研磨加工作用的研磨上工作台5，研磨下工作台1前端设有用于手动传动作用的传动手柄2，研磨下工作台1处设有用于夹持块6滑动作用的滑动槽9，滑动槽9内设有用于传动作用的传动丝杆8，研磨下工作台1中间处设有用于方形垫10定位放置作用的方形槽12。
[0021]具体的，传动手柄2传动轴另一端固定连接有一号斜齿轮13，一号斜齿轮13通过齿槽与二号斜齿轮15啮合连接，二号斜齿轮15传动轴另一端固定连接有二号传动齿轮16，二号传动齿轮16同样噶齿槽与一号传动齿轮14啮合连接，一号传动齿轮14通过齿槽与传动丝杆8啮合连接，本实施例中通过传动手柄2的传动，从而通过传动丝杆8带动夹持块6滑动，起到便于根据不同长度、宽度的钢材进行有效的调节，并通过夹持块6进行夹紧固定。
[0022]具体的，方形槽12处设有用于防护作用的方形垫10，方形垫10处设有用于均匀分
布的密集凸块11，密集凸块11呈弧形凸起状，且外端套合连接有橡胶皮垫，本实施例中密集凸块11起到增加摩擦效果，从而能够对钢材起到防滑的作用，进而确保钢材工作的平稳性。
[0023]具体的，传动丝杆8两端均设有用于用于传动的齿槽，且中间处设有用于传动作用的螺纹，传动丝杆8通过螺纹与夹持块6螺纹连接，本实施例中传动丝杆8起到传动连接的作用，将齿槽的转动通过螺纹转化夹持块6的移动。
[0024]具体的，夹持块6外端呈弧形状，且通过连接弹簧17与橡胶垫7固定连接，橡胶垫7设为橡胶材料，本实施例中方形垫10与连接弹簧17的弹性特性，有效的起到缓冲吸震的作用，从而减少钢材的晃动，进而提高钢材的加固平稳性以及精度。
[0025]具体的，滑动槽9为多个设置，且通过方形垫10呈对称分布，本实施例中滑动槽9的多个设置，当钢材较长时，通过多点支撑，从而确保钢材的平行度以及固定的稳定性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术将方形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢材热处理后研磨加工装置，其特征在于：包括研磨下工作台(1)，所述研磨下工作台(1)上端设有用于支撑研磨上工作台(5)作用的连接柱(3)，所述连接柱(3)中间处设有用于伸缩作用的电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)一端通过电性与设备相连接，另一端处设有用于研磨加工作用的研磨上工作台(5)，所述研磨下工作台(1)前端设有用于手动传动作用的传动手柄(2)，所述研磨下工作台(1)处设有用于夹持块(6)滑动作用的滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内设有用于传动作用的传动丝杆(8)，所述研磨下工作台(1)中间处设有用于方形垫(10)定位放置作用的方形槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材热处理后研磨加工装置，其特征在于：所述传动手柄(2)传动轴另一端固定连接有一号斜齿轮(13)，所述一号斜齿轮(13)通过齿槽与二号斜齿轮(15)啮合连接，所述二号斜齿轮(15)传动轴另一端固定连接有二号传动齿轮(16)，所述二号传动齿轮(16)同样噶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李展鹏，
申请(专利权)人：东莞昊崴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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