本实用新型专利技术公开了一种汽车板材特殊热处理生产加工装置，涉及热处理技术领域。本实用新型专利技术包括加工室，加工室的上表面固定安装有液压缸，液压缸的上表面固定连接有顶板，顶板的下表面固定连接有导向杆，四个导向杆的下表面穿过加工室，且固定连接有承载板，承载板的上表面开设有移动槽，移动槽转动连接有双向丝杆，双向丝杆螺纹连接有固定板，固定板与移动槽滑动连接，双向丝杆的前端面穿过承载板，且固定连接有转盘，加工室的左侧面与右侧面分别连通有热风管。本实用新型专利技术通过转盘带动双向丝杆旋转，使得固定板沿着移动槽移动将工件固定住，通过温度传感器检测工件加热的温度，当温度不均匀时，通过热风管向相应的位置输送热风，使得温度均匀。使得温度均匀。使得温度均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车板材特殊热处理生产加工装置
[0001]本技术属于热处理
，特别是涉及一种汽车板材特殊热处理生产加工装置。
技术介绍
[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一。
[0003]现有的汽车板材特殊热处理生产加工装置对工件进行热处理时，容易因加热不均匀导致工件的加工存在质量问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种汽车板材特殊热处理生产加工装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种汽车板材特殊热处理生产加工装置，解决现有的汽车板材特殊热处理生产加工装置对工件进行热处理时，容易因加热不均匀导致工件的加工存在质量问题的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种汽车板材特殊热处理生产加工装置，包括加工室，所述加工室的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有导向杆，四个所述导向杆的下表面穿过加工室，且固定连接有承载板，所述承载板的上表面开设有移动槽，所述移动槽转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆螺纹连接有固定板，所述固定板与移动槽滑动连接，所述双向丝杆的前端面穿过承载板，且固定连接有转盘，所述加工室的左侧面与右侧面分别连通有热风管，通过转盘带动双向丝杆旋转，使得固定板沿着移动槽移动将工件固定住，通过液压缸升降调整承载板的高度，通过温度传感器检测工件加热的温度，当温度不均匀时，通过热风管向相应的位置输送热风，使得温度均匀。
[0008]优选地，所述加工室滑动连接有隔板，通过隔板将加工室分别上部的加热区和下部的冷却区。
[0009]优选地，四个所述导向杆中心对称设置，所述承载板位于加工室内。
[0010]优选地，所述双向丝杆两端的螺纹方向相对设置，两个所述固定板前后对称设置，通过设置双向丝杆两端的螺纹方向，使得链各个固定板相对或相反移动，可以快速固定工件。
[0011]优选地，所述转盘的前端面与承载板的前端满均开设有定位孔，所述定位孔滑动连接有定位销，通过将定位销插入定位孔内，防止双向丝杆晃动。
[0012]优选地，所述加工室的前端面铰接有两个密封门，通过密封门保持加工室的密封性。
[0013]优选地，所述隔板与密封门的前端面分别固定连接有把手，通过设置把手方便抽
出隔板和打开密封门。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过转盘带动双向丝杆旋转，使得固定板沿着移动槽移动将工件固定住，通过液压缸升降调整承载板的高度，通过温度传感器检测工件加热的温度，当温度不均匀时，通过热风管向相应的位置输送热风，使得温度均匀，通过隔板将加工室分别上部的加热区和下部的冷却区，通过设置双向丝杆两端的螺纹方向，使得链各个固定板相对或相反移动，可以快速固定工件，通过将定位销插入定位孔内，防止双向丝杆晃动，通过密封门保持加工室的密封性，通过设置把手方便抽出隔板和打开密封门。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种汽车板材特殊热处理生产加工装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种汽车板材特殊热处理生产加工装置的正视图；
[0020]图3为本技术的一种汽车板材特殊热处理生产加工装置的俯视图；
[0021]图4为本技术的一种汽车板材特殊热处理生产加工装置的左视图；
[0022]图5为图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0023]图6为图5中B部分局部放大图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、加工室；2、液压缸；3、顶板；4、导向杆；5、承载板；6、移动槽；7、双向丝杆；8、固定板；9、转盘；10、定位销；11、热风管；12、隔板；13、密封门；14、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种汽车板材特殊热处理生产加工装置，包括加工室1，加工室1的上表面固定安装有液压缸2，液压缸2的上表面固定连接有顶板3，顶板3的下表面固定连接有导向杆4，四个导向杆4的下表面穿过加工室1，且固定连接有承载板5，承载板5的上表面开设有移动槽6，移动槽6转动连接有双向丝杆7，双向丝杆7螺纹连接有固定板8，固定板8与移动槽6滑动连接，双向丝杆7的前端面穿过承载板5，且固定连接有转盘9，加工室1的左侧面与右侧面分别连通有热风管11，通过转盘9带动双向丝杆7旋转，使得固定
板8沿着移动槽6移动将工件固定住，通过液压缸2升降调整承载板5的高度，通过温度传感器检测工件加热的温度，当温度不均匀时，通过热风管11向相应的位置输送热风，使得温度均匀。
[0029]加工室1的前端面铰接有两个密封门13，通过密封门13保持加工室1的密封性。
[0030]隔板12与密封门13的前端面分别固定连接有把手14，通过设置把手14方便抽出隔板12和打开密封门13。
[0031]加工室1滑动连接有隔板12，通过隔板12将加工室1分别上部的加热区和下部的冷却区。
[0032]四个导向杆4中心对称设置，承载板5位于加工室1内。
[0033]双向丝杆7两端的螺纹方向相对设置，两个固定板8前后对称设置，通过设置双向丝杆7两端的螺纹方向，使得链各个固定板8相对或相反移动，可以快速固定工件。
[0034]转盘9的前端面与承载板5的前端满均开设有定位孔，定位孔滑动连接有定位销10，通过将定位销10插入定位孔内，防止双向丝杆7晃动。
[0035]如图1
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6所示,本实施例为一种汽车板材特殊热处理生产加工装置，本技术的基本原理为：通过转盘9带动双向丝杆7旋转，使得两个固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车板材特殊热处理生产加工装置，包括加工室(1)，其特征在于：所述加工室(1)的上表面固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的上表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面固定连接有导向杆(4)，四个所述导向杆(4)的下表面穿过加工室(1)，且固定连接有承载板(5)，所述承载板(5)的上表面开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)转动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)螺纹连接有固定板(8)，所述固定板(8)与移动槽(6)滑动连接，所述双向丝杆(7)的前端面穿过承载板(5)，且固定连接有转盘(9)，所述加工室(1)的左侧面与右侧面分别连通有热风管(11)。2.根据权利要求1所述的一种汽车板材特殊热处理生产加工装置，其特征在于，所述加工室(1)滑动连接有隔板(12)。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李展鹏，
申请(专利权)人：东莞昊崴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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