本实用新型专利技术提供了一种金属板热处理后的冷却装置，涉及金属冷却技术领域。该金属板热处理后的冷却装置包括冷却箱、输料辊、冷却机构和除杂机构。冷却箱内平行设置有两个隔板，输料辊用于移动金属板。冷却机构包括依次连接的冷却辊、第一旋转接头、引出管、第一支撑管、散热管、循环泵、回流管、第二支撑管、导回管和第二旋转接头。第一旋转接头与冷却辊的第一端连通，第二旋转接头与冷却辊的第二端连通。除杂机构包括箱座、除杂箱和第一清扫辊。除杂箱安装于箱座，并靠近进料口设置，第一清扫辊安装在除杂箱内，并未于金属板的下侧，第一清扫辊上周向设置有多个第一刮片。第一刮片能够刮落黏在金属板的下侧的杂物，以保证对金属板的冷却效果。冷却效果。冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
金属板热处理后的冷却装置
[0001]本技术涉及金属冷却
，尤其是涉及一种金属板热处理后的冷却装置。
技术介绍
[0002]金属板在经过热处理后，需要冷却以消除内应力。目前，在冷却金属板时，通常直接将水喷淋在金属板上，以使金属板快速冷却，但是，若金属板上附着有不易被水冲掉的杂物（如黏在金属板上的尘土），便会降低对金属板的冷却效果。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，本技术提供一种金属板热处理后的冷却装置，解决了现有目前在冷却金属板时，若金属板上附着有不易被水冲掉的杂物，便会降低对金属板的冷却效果的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属板热处理后的冷却装置，主要可以包括：冷却箱、输料辊、冷却机构和除杂机构。
[0006]冷却箱开设有进料口和出料口，冷却箱内平行设置有两个隔板。
[0007]输料辊用于移动金属板，使金属板从进料口移动至出料口。
[0008]冷却机构包括依次连接的冷却辊、第一旋转接头、引出管、第一支撑管、散热管、循环泵、回流管、第二支撑管、导回管和第二旋转接头。金属板的上下两侧均设置有冷却辊，冷却辊位于两个隔板之间，并与金属板相抵接。冷却辊中空，第一旋转接头与冷却辊的第一端连通，第二旋转接头与冷却辊的第二端连通。循环泵设置于隔板远离冷却辊的一侧。第一支撑管和第二旋转接头用于支撑冷却辊。
[0009]除杂机构包括箱座、除杂箱和第一清扫辊。除杂箱安装于箱座，并靠近进料口设置，第一清扫辊安装在除杂箱内，并未于金属板的下侧，第一清扫辊上周向设置有多个第一刮片。
[0010]在本技术的一些实施例中，除杂箱内还设置有第二清扫辊，第二清扫辊未于金属板的上侧，第二清扫辊上周向设置有多个第二刮片。
[0011]在本技术的一些实施例中，除杂箱上安装有吸风机和储杂箱，吸风机的入口通过进杂管与除杂箱连通，出口通过出杂管与储杂箱连接。
[0012]在本技术的一些实施例中，第一支撑管上安装有连接板，连接板通过螺栓固定于冷却箱。
[0013]在本技术的一些实施例中，散热管位于冷却箱的外侧。
[0014]在本技术的一些实施例中，散热管上设置有散热翅片。
[0015]在本技术的一些实施例中，冷却机构还包括散热风机，散热风机靠近散热管设置。
[0016]在本技术的一些实施例中，冷却机构还包括冷却风机，冷却风机靠近金属板设置。
[0017]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]通过第一清扫辊上的第一刮片能够刮落黏在金属板的下侧的杂物，以使金属板能够与冷却辊充分接触，以保证对金属板的冷却效果。
[0019]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为金属板热处理后的冷却装置的结构示意图；
[0022]图2为第一旋转接头、冷却辊和第二旋转接头的结构示意图。
[0023]图标：11
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冷却箱，111
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进料口，112
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出料口，113
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隔板，12
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输料辊，131
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冷却辊，132
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第一旋转接头，133
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引出管，134
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第一支撑管，135
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散热管，136
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循环泵，137
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回流管，138
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第二支撑管，139
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导回管，141
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第二旋转接头，142
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散热风机，143
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冷却风机，144
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散热翅片，145
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连接板，151
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箱座，152
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除杂箱，153
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第一清扫辊，154
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第一刮片，155
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第二清扫辊，156
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第二刮片，157
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吸风机，158
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储杂箱，159
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进杂管，161
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出杂管。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
实施例
[0027]请参照图1
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图2，本实施例提供一种金属板热处理后的冷却装置，主要可以包括：冷却箱11、输料辊12、冷却机构和除杂机构。
[0028]冷却箱11开设有进料口111和出料口112，冷却箱11内平行设置有两个隔板113。
[0029]输料辊12用于移动金属板，使金属板从进料口111移动至出料口112。
[0030]冷却机构包括依次连接的冷却辊131、第一旋转接头132、引出管133、第一支撑管
134、散热管135、循环泵136、回流管137、第二支撑管138、导回管139和第二旋转接头141。金属板的上下两侧均设置有冷却辊131，冷却辊131位于两个隔板113之间，并与金属板相抵接。冷却辊131中空，第一旋转接头132与冷却辊131的第一端连通，第二旋转接头141与冷却辊131的第二端连通。循环泵136设置于隔板113远离冷却辊131的一侧。第一支撑管134和第二旋转接头141用于支撑冷却辊131。
[0031]冷却辊131、第一旋转接头132、引出管133、第一支撑管134、散热管135、循环泵136、回流管137、第二支撑管138、导回管139和第二旋转接头141能够组成可供冷却水循环流动的封闭的流动通道。冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板热处理后的冷却装置，其特征在于，包括：冷却箱、输料辊、冷却机构和除杂机构；所述冷却箱开设有进料口和出料口，所述冷却箱内平行设置有两个隔板；所述输料辊用于移动金属板，使金属板从所述进料口移动至所述出料口；所述冷却机构包括依次连接的冷却辊、第一旋转接头、引出管、第一支撑管、散热管、循环泵、回流管、第二支撑管、导回管和第二旋转接头；所述金属板的上下两侧均设置有所述冷却辊，所述冷却辊位于两个所述隔板之间，并与所述金属板相抵接；所述冷却辊中空，所述第一旋转接头与所述冷却辊的第一端连通，所述第二旋转接头与所述冷却辊的第二端连通；所述循环泵设置于所述隔板远离所述冷却辊的一侧；所述第一支撑管和所述第二旋转接头用于支撑所述冷却辊；所述除杂机构包括箱座、除杂箱和第一清扫辊；所述除杂箱安装于所述箱座，并靠近所述进料口设置，所述第一清扫辊安装在所述除杂箱内，并未于所述金属板的下侧，所述第一清扫辊上周向设置有多个第一刮片。2.根据权利要求1所述的金属板热处理后的冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵颜军，刘友林，黄兴明，刘晓芸，
申请(专利权)人：青川县天运金属开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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