清理便捷的污泥破碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种清理便捷的污泥破碎设备，涉及电镀污泥处理技术领域。本实用新型专利技术包括圆柱形的壳体，壳体内转动设有与其同轴的转轴，转轴上设有破碎叶片，破碎叶片下部的转轴上转动设有破碎辊，破碎辊下部的壳体内设有具有若干孔隙的破碎层，壳体侧壁上设有清洗槽，清洗槽内设有两端与其顶部和底部连接的支撑杆，清洗槽处的壳体外壁上套设有螺纹配合的密封环，清洗环的形状与清洗槽配合，清洗环内壁上设有顶部及底部具有多个喷嘴的清洗管，所述清洗环内部设有与清洗管连通的液腔，所述清洗环上设有与液腔连通的进液管，所述破碎辊上设有破碎刀盘，所述壳体内由上至下，破碎辊上破碎刀盘的密度逐渐增大，破碎层的孔隙逐渐缩小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
清理便捷的污泥破碎设备


[0001]本技术涉及电镀污泥处理
，具体涉及一种清理便捷的污泥破碎设备。

技术介绍

[0002]电镀污泥是指电镀废水处理过程中所产生的以铜、铬等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物，成分复杂。由于电镀废水量大、成分复杂、COD高、重金属含量高，如不经处理任意排放，会导致严重的环境污染。在处理电镀废水的同时也将形成大量的电镀污泥，这些电镀污泥具有含水率高、重金属组分热稳定性高且易迁移等特点，若不妥善处理，极易造成二次污染。
[0003]对电镀污泥的处理包括破碎，由于污泥破碎装置的存在，大块状的污泥块可以被破碎成细散的污泥粒，然而，目前的破碎设备破碎效果差，要提升破碎效果，破碎设备内的结构变得复杂，导致破碎设备内部清洗不易，清洗时只能将设备内部的破碎部件逐一拆卸进行清洗，效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种破碎效果好的清理便捷的污泥破碎设备。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]清理便捷的污泥破碎设备，包括：
[0007]壳体，为圆柱形；
[0008]转轴，转动设于壳体内且两者同轴；
[0009]破碎叶片，设于转轴上；
[0010]破碎辊，设于破碎叶片下部并转动设于转轴上；
[0011]破碎层，具有若干孔隙并设于破碎辊下部的壳体内；
[0012]清洗槽，设于壳体侧壁上；
[0013]支撑杆，设于清洗槽内且两端与清洗槽顶部及底部连接；
[0014]密封环，套设于清洗槽处的壳体外壁上且与壳体外壁螺纹配合；
[0015]清洗环，形状与清洗槽配合；
[0016]清洗管，设于清洗环内壁上且顶部和底部分别设有多个喷嘴；
[0017]其中，所述清洗环内部设有与清洗管连通的液腔，所述清洗环上设有与液腔连通的进液管，所述破碎辊上设有破碎刀盘，所述壳体内由上至下，破碎辊上破碎刀盘的密度逐渐增大，破碎层的孔隙逐渐缩小。
[0018]可选的，所述壳体外壁上设有第四环槽，所述清洗槽设于第四环槽内侧的下部，所述密封环的内壁及第四环槽上分别设有螺纹配合的内螺纹及外螺纹，所述密封环底部边缘上设有一圈密封垫。
[0019]可选的，所述清洗槽内的多个支撑杆等间距设置，所述清洗环上的多个清洗管互
相平行且等间距设置，相邻两所述清洗管的间距不小于支撑杆的外径。
[0020]可选的，所述清洗环为与清洗槽配合的半圆形，所述清洗管与清洗环两端部所在的径向垂直，所述清洗管自由端延伸至清洗环两端部所在的径向上，所述清洗环圆心处的清洗管的长度进行与转轴配合的适应性缩短。
[0021]可选的，所述转轴顶部及底部分别设有与其转动连接的顶座和底座，所述底座及顶座的侧壁上分别均匀设有多个与壳体内壁连接的结构杆，所述顶座或底座上设有驱动转轴转动的驱动源。
[0022]可选的，所述破碎辊的转动轴线与转轴的转动轴线垂直，所述转轴内设有插槽，所述插槽内设有与转轴同轴的插杆，所述插杆与顶座或底座固定连接，所述破碎辊的端部设有与其同轴的第一锥齿，所述插杆上固定设有与第一锥齿啮合的第二锥齿。
[0023]可选的，所述破碎层与转轴垂直，所述破碎层的外边缘与壳体内壁连接，所述破碎层的内边缘设有套设在转轴上的套环，所述转轴上对应位置设有与套环配合的第三环槽，所述套环转动设于第三环槽内。
[0024]可选的，所述破碎层包括两层上下设置的钢丝网，所述钢丝网的外壁及内壁分别与壳体内壁及套环外壁连接。
[0025]可选的，所述清洗槽位于破碎层中的两钢丝网之间。
[0026]可选的，所述壳体内壁上对应位置设有与破碎叶片及破碎辊配合的第一环槽及第二环槽，所述破碎叶片端部与第一环槽滑动连接，所述破碎辊的外端部转动设有滑块，所述滑块与第二环槽滑动连接。
[0027]本技术的有益效果是：
[0028]本技术转动密封环即可露出清洗槽，清洗槽内插入清洗环，使多个清洗管处于破碎层的夹层中，清洗管喷射的清洗液对内部的破碎层、破碎辊及破碎叶片进行冲洗，清洗快捷方便，无需逐一拆卸壳体内部的破碎部件，并且对电镀污泥实现了分级破碎，对电镀污泥的破碎由粗略逐渐变为精细，并且每一破碎过程中，粒径不达标的污泥块无法透过破碎层而继续被破碎，直至其粒径合格才能透过破碎层，使得最后输出壳体的电镀污泥粒径合格，大幅提高了破碎效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术结构图；
[0031]图2为图1中A处放大图；
[0032]图3为清洗环结构图；
[0033]图4为转轴内部结构图。
具体实施方式
[0034]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0035]在本专利技术创造中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0037]如图1~4所示，本技术公开了一种清理便捷的污泥破碎设备，包括设置于支腿5上的壳体1，壳体1为圆柱形，壳体1顶部及底部为开口结构，壳体1内转动设有转轴4，转轴4与壳体1同轴线设置，转轴4的底端及顶端分别设有与其转动连接的底座3和顶座2，底座3及顶座2的侧壁上分别均匀设有多个与壳体1内壁连接的结构杆6，顶座2顶面为球面结构，底座3底部设有与转轴4传动连接的电机，电机运转驱动转轴4转动。
[0038]转轴4上设有三组破碎叶片9，三组破碎叶片9上下设置于转轴4上并且等间距设置，每组破碎叶片9的数量为三个，三个破碎叶片9设于转轴4外壁上，并且三个破碎叶片9在转轴4的圆周方向上等间距设置。
[0039]三组破碎叶片9的下部分别设有两个与转轴4转动连接的破碎辊10，破碎辊10的轴线与转轴4的轴线垂直，两个破碎辊10对称设置在转轴4上，且两个破碎辊10沿转轴4的同一径向设置，破碎辊10上设有多个破碎刀盘，多个破碎刀盘在破碎辊10上等间距设置。壳体1内破碎辊10上的破碎刀盘密度由上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清理便捷的污泥破碎设备，其特征在于，包括：壳体，为圆柱形；转轴，转动设于壳体内且两者同轴；破碎叶片，设于转轴上；破碎辊，设于破碎叶片下部并转动设于转轴上；破碎层，具有若干孔隙并设于破碎辊下部的壳体内；清洗槽，设于壳体侧壁上；支撑杆，设于清洗槽内且两端与清洗槽顶部及底部连接；密封环，套设于清洗槽处的壳体外壁上且与壳体外壁螺纹配合；清洗环，形状与清洗槽配合；清洗管，设于清洗环内壁上且顶部和底部分别设有多个喷嘴；其中，所述清洗环内部设有与清洗管连通的液腔，所述清洗环上设有与液腔连通的进液管，所述破碎辊上设有破碎刀盘，所述壳体内由上至下，破碎辊上破碎刀盘的密度逐渐增大，破碎层的孔隙逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的清理便捷的污泥破碎设备，其特征在于，所述壳体外壁上设有第四环槽，所述清洗槽设于第四环槽内侧的下部，所述密封环的内壁及第四环槽上分别设有螺纹配合的内螺纹及外螺纹，所述密封环底部边缘上设有一圈密封垫。3.根据权利要求1所述的清理便捷的污泥破碎设备，其特征在于，所述清洗槽内的多个支撑杆等间距设置，所述清洗环上的多个清洗管互相平行且等间距设置，相邻两所述清洗管的间距不小于支撑杆的外径。4.根据权利要求1所述的清理便捷的污泥破碎设备，其特征在于，所述清洗环为与清洗槽配合的半圆形，所述清洗管与清洗环两端部所在的径向垂直，所述清洗管自由端延伸至清洗环两端部所在的径向上，所述清洗环圆心处的清洗管的长度进行与转轴配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王修海，林光勤，张仠武，姜林，
申请(专利权)人：青川县天运金属开发有限公司，
类型：新型
国别省市：