一种染料晶体破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及染织领域，公开了一种染料晶体破碎装置，包括化料缸、盘绕设置于化料缸外壁的加热盘管，化料缸的端口出连接有破碎网，破碎网上固定连接有定位杆，定位杆上套设有压紧套筒，压紧套筒外壁固定连接有支撑梁，支撑梁远离定位杆一端固定连接有压紧盘。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在化料缸端口设置破碎网，通过压紧盘向对染料施加向破碎网方向的压力，破碎网对染料进行切割，从而提高了对染料的破损效率；在化料缸外壁盘绕设置加热盘管，在化料缸内设置超声波发生器，进一步加速化料缸内染料的溶解；在拉动杆与支撑梁之间连接拉动弹簧，从而实现对压紧盘的自动复位。从而实现对压紧盘的自动复位。从而实现对压紧盘的自动复位。

【技术实现步骤摘要】
一种染料晶体破碎装置


[0001]本技术涉及染织
，特别涉及一种染料晶体破碎装置。

技术介绍

[0002]众所周知，在印染行业中由于涉及到染色作业工序，有大量的粉末状染料需要多批次、频繁化溶解，这个时候就需要用到染料溶解装置。授权公告号为CN207047532U的专利中公开了一种染料溶解装置，包括用于盛放染料混合液的化料缸；还包括具有入水口和出水口的热水管，热水管盘绕于化料缸外壁上；所述热水管的出水口与入水口之间依次连接有水泵、热交换器；所述热水管、水泵、热交换器形成了一闭合的热水循环回路。
[0003]但现有技术中仍存在缺陷，染料在产期存放的过程中容易发生结块，直接将块状的染料投入到化料缸中会降低染料的溶解效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种染料晶体破碎装置，具有对进入到化料缸的染料晶体进行破碎的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种染料晶体破碎装置，包括化料缸、盘绕设置于所述化料缸外壁的加热盘管，所述盘管两端分别设置有进液口和出液口，所述化料缸内设置有超声波发生器，所述化料缸的端口出连接有破碎网，所述破碎网上固定连接有定位杆，所述定位杆上套设有压紧套筒，所述压紧套筒外壁固定连接有支撑梁，所述支撑梁远离所述定位杆一端固定连接有压紧盘。
[0006]通过采用上述技术方案，在化料缸外壁盘绕设置加热盘管，通过向加热盘管内通入加热液对化料缸进行加热，加速化料缸内染料的溶解，通过超声波发生器进一步加速化料缸内染料的溶解；在化料缸的端口设置破碎网，向化料缸内添加染料时，破碎网对染料进行切割破碎，同时沿定位杆轴向滑动压紧盘，压紧盘对染料施加向破碎网方向的压力，从而提高了对染料的破损效率。
[0007]本技术的进一步设置为：所述破碎网包括网体和固定连接于所述网体边缘的定位钩。
[0008]通过采用上述技术方案，破碎网通过定位勾钩挂在化料缸的端口处，实现对破碎网的可拆卸连接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述压紧盘远离所述破碎网一端设置有压料手柄。
[0010]本技术的进一步设置为：所述定位杆远离所述破碎网一端转动连接有拉动杆，所述拉动杆与所述支撑梁之间连接有拉动弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，当压紧盘向下滑动对染料推动时，拉动弹簧受力拉伸，当松开压料手柄时，压料盘受拉动弹簧的拉力而自动复位。
[0012]本技术的进一步设置为：所述网体上端面固定连接有加强梁，所述加强梁顶部固定连接有刮料板。
[0013]通过采用上述技术方案，当压紧盘对染料施加压力时，会有部分染料附着在压紧盘的底面，推动压紧盘向下滑动使得压紧盘底面与刮料板顶部相接触，绕定位杆转动压紧板使得压紧盘与刮料板发生相对滑动，从而对附着在压紧盘底面的染料刮落。
[0014]本技术的进一步设置为：所述压紧盘上固定连接有滑动杆，所述支撑梁上设置有供所述滑动杆滑动伸入的调节滑孔，所述调节滑孔上插接有定位销，所述滑动杆外壁设置有供所述定位销伸入并滑动的定位滑槽。
[0015]通过采用上述技术方案，将滑动杆沿调节滑孔滑动压紧盘，从而实现对距离定位杆不同位置的染料进行压紧，提高了对染料的破碎效果。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.在化料缸端口设置破碎网，通过压紧盘向对染料施加向破碎网方向的压力，破碎网对染料进行切割，从而提高了对染料的破损效率；
[0018]2.在化料缸外壁盘绕设置加热盘管，在化料缸内设置超声波发生器，进一步加速化料缸内染料的溶解；
[0019]3.在拉动杆与支撑梁之间连接拉动弹簧，从而实现对压紧盘的自动复位。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实施例结构示意图。
[0022]图2是本实施例定位杆的机结构示意图。
[0023]图中，1、化料缸；11、加热盘管；2、超声波发生器；3、破碎网；31、定位杆；311、拉动杆；32、定位钩；33、加强梁；35、刮料板；4、压紧套筒；41、支撑梁；411、调节滑孔；42、压紧盘；421、滑动杆；422、定位滑槽；43、压料手柄；5、拉动弹簧；6、定位销。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例，一种染料晶体破碎装置，如图1所示，包括化料缸1、盘绕设置于化料缸1外壁的加热盘管11，盘管两端分别设置有进液口和出液口，化料缸1内设置有超声波发生器2，化料缸1的端口出连接有破碎网3，破碎网3上固定连接有定位杆31，定位杆31上套设有压紧套筒4，压紧套筒4外壁固定连接有支撑梁41，支撑梁41远离定位杆31一端固定连接有压紧盘42。
[0026]如图1所示，破碎网3包括网体和固定连接于网体边缘的定位钩32，网体上端面固定连接有加强梁33，加强梁33顶部固定连接有刮料板35，推动压紧盘42向下滑动使得压紧盘42底面与刮料板35顶部相接触，绕定位杆31转动压紧板使得压紧盘42与刮料板35发生相
对滑动，从而对附着在压紧盘42底面的染料刮落。
[0027]如图1、图2所示，压紧盘42远离破碎网3一端设置有压料手柄43，定位杆31远离破碎网3一端转动连接有拉动杆311，拉动杆311与支撑梁41之间连接有拉动弹簧5，压紧盘42上固定连接有滑动杆421，支撑梁41上设置有供滑动杆421滑动伸入的调节滑孔411，调节滑孔411上插接有定位销6，滑动杆421外壁设置有供所述定位销6伸入并滑动的定位滑槽422。
[0028]向化料缸1内添加染料时，破碎网3对染料进行切割破碎，同时沿定位杆31轴向滑动压紧盘42，压紧盘42对染料施加向破碎网3方向的压力，破碎网3对染料进行切割，拉动弹簧5受力拉伸，当松开压料手柄43时，压料盘受拉动弹簧5的拉力而自动复位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料晶体破碎装置，其特征在于：包括化料缸(1)、盘绕设置于所述化料缸(1)外壁的加热盘管(11)，所述盘管两端分别设置有进液口和出液口，所述化料缸(1)内设置有超声波发生器(2)，所述化料缸(1)的端口出连接有破碎网(3)，所述破碎网(3)上固定连接有定位杆(31)，所述定位杆(31)上套设有压紧套筒(4)，所述压紧套筒(4)外壁固定连接有支撑梁(41)，所述支撑梁(41)远离所述定位杆(31)一端设置有压紧盘(42)。2.根据权利要求1所述的一种染料晶体破碎装置，其特征在于：所述破碎网(3)包括网体和固定连接于所述网体边缘的定位钩(32)。3.根据权利要求1所述的一种染料晶体破碎装置，其特征在于：所述压紧盘(42)远离所述破碎网(3)一端设置有压料手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇军，
申请(专利权)人：荆州市德泰工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：