一种摆动式动物脂肪撕碎机制造技术

本发明专利技术涉及动物油脂加工技术领域，尤其是一种摆动式动物脂肪撕碎机，包括固定在地面的机架，还包括料箱、位于料箱下方的弧形板，所述料箱上端固接有第一转轴，所述第一转轴与机架转动连接，所述料箱通过第一转轴悬挂在机架下方形成摆动结构，所述机架安装有用于对料箱的摆动补充动能的动能补充装置，所述弧形板的内弧形面与料箱底端摆动的弧形轨迹相配合，所述弧形板内弧形面与料箱底端之间具有间隙，所述弧形板开设有出料口，所述出料口至少设有一个削片机构，每个所述削片机构对应设有一个片料切粒机构。本装置结构简单，通过物体摆动时产生的动能与势能之间相互转换，实现低能耗的脂肪块破碎工作，并且破碎均匀，有利于提高炼油质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种摆动式动物脂肪撕碎机


[0001]本专利技术涉及动物油脂加工
，尤其涉及一种摆动式动物脂肪撕碎机。

技术介绍

[0002]动物油脂是可以用来加工食用油的，一般厂家会将油脂冷冻成油脂方块或者矩形块，不仅方便运输，而且方便存储，需要进行炼油的时候，再从库房将油脂块取出，油脂块取出之后通过破碎设备进行破碎，由于破碎设备是进行无规则破碎，破碎出来的颗粒大小不一，影响炼油质量，并且传统脂肪块破碎机采用电机持续转动进行破碎，能耗比较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中脂肪块破碎不均匀、破碎设备能耗高的缺点，而提出的一种摆动式动物脂肪撕碎机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种摆动式动物脂肪撕碎机，包括固定在地面的机架，还包括料箱、位于料箱下方的弧形板，所述料箱上端固接有第一转轴，所述第一转轴与机架转动连接，所述料箱通过第一转轴悬挂在机架下方形成摆动结构，所述料箱上端进料、下端出料，所述机架安装有用于对料箱的摆动补充动能的动能补充装置，所述弧形板的内弧形面与料箱底端摆动的弧形轨迹相配合，所述弧形板内弧形面与料箱底端之间具有间隙，所述弧形板开设有出料口，所述出料口至少设有一个削片机构，每个所述削片机构对应设有一个片料切粒机构。
[0006]所述出料口位于料箱摆动位置的最低点。
[0007]所述削片机构包括倾斜设置的削刀，所述削刀下端转动连接有销轴，所述销轴与弧形板固接，所述削刀与销轴之间设有扭簧，所述扭簧用于带动所述削刀的刀锋部部突出弧形板的内弧形面，脂肪块撞击削刀正面时，所述削刀的刀锋部部突出弧形板的内弧形面，脂肪块撞击削刀的背面时，所述削刀旋转收纳至弧形板的内弧形面以下。
[0008]所述片料切粒机构包括与机架转动连接的第二转轴，所述第二转轴与第一转轴传动连接，所述第二转轴转动方向与切片后的脂肪片运动方向相同，所述第二转轴圆周面设有均匀分布的切粒槽，所述切粒槽的敞口端具有刀锋结构，所述弧形板具有挤压支撑部，所述挤压支撑部上端与削刀的刀锋部底面衔接，所述切粒槽外圆周部分与挤压支撑部相切。
[0009]所述削片机构及所述片料切粒机构均为两个，两个所述削片机构对称设置，两个所述片料切粒机构对称设置。
[0010]所述第一转轴与第二转轴通过“∞”形的皮带传动连接；
[0011]和/或所述第二转轴轴心位置具有空腔，所述空腔内安装有电热丝，所述第二转轴为导热材质。
[0012]所述料箱远离第一转轴的一端安装有配重。
[0013]所述动能补充装置包括两个用于推动料箱摆动的伸缩缸，两个所述伸缩缸设置在料箱两侧。
[0014]所述伸缩缸的活塞杆端部设有弹性推板。
[0015]所述弹性推板包括两个板材，两个所述板材之间通过弹簧连接，一个所述板材与伸缩缸的活塞杆端部固接。
[0016]本专利技术提出的一种摆动式动物脂肪撕碎机，有益效果在于：本装置结构简单，通过物体摆动时产生的动能与势能之间相互转换，实现低能耗的脂肪块破碎工作，并且破碎均匀，有利于提高炼油质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术料箱向右摆动状态结构示意图；
[0019]图3为本专利技术料箱向左摆动状态结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的料箱立体结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的片料切粒机构立体结构示意图。
[0022]图中：第一转轴1、料箱2、脂肪块3、配重4、弹性推板5、伸缩缸6、弧形板7、销轴8、片料切粒机构9、削刀10、出料口11、第二转轴12、切粒槽13、动能补充装置14、挤压支撑部15。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种摆动式动物脂肪撕碎机，包括固定在地面的机架，还包括料箱2、位于料箱2下方的弧形板7，弧形板7也是固定在机架上，料箱2上端固接有第一转轴1，第一转轴1与机架转动连接，料箱2通过第一转轴1悬挂在机架下方形成摆动结构，料箱2上端进料、下端出料，本文中相对较高的一端为上端、相对较低的一端为下端，料箱2为两端相通的通道结构，将料箱2顶端连接一个波纹管，然后波纹管端部连接皮带输送机，通过皮带输送机将脂肪块运送到波纹管然后进入料箱2内，完成料箱2的上料，当然，也可以通过人工投放物料或者其他方式将脂肪块从料箱顶部投放进去，本技术方案不对上料装置做过多的描述，通过现有技术能够实现上料即可，脂肪块支撑在弧形板的内弧形面上，间隙作用下，使脂肪块部分突出料箱，机架安装有用于对料箱2的摆动补充动能的动能补充装置14，通过动能补充装置14推动单摆结构的料箱2持续的摆动，对料箱2摆动过程中消耗的能量进行补充，弧形板7的内弧形面与料箱2底端摆动的弧形轨迹相配合，弧形板7内弧形面与料箱2底端之间具有间隙，该间隙是为削片机构预留削片空间，弧形板7开设有出料口11，出料口11开口不可过大，要保证脂肪块不会整体从出料口11排出以及避免整个脂肪块卡在出料口位置，因此只需要开一个小口即可，保证切片能够排到弧形板下方即可，出料口11至少设有一个削片机构，每个削片机构对应设有一个片料切粒机构9，优选出料口11位于料箱2摆动位置的最低点。
[0025]工作的时候，料箱2内部始终保持一定数量的脂肪块3，通过动能补充装置14使料箱2围绕第一转轴1轴线持续摆动，摆动过程中，动能与势能之前相互转化，料箱2运动到弧形板7最低位置时，动能最大，此时重力势能转化的动能以及动能补充装置14提供的动能共同作用下为削片机构提供能量以完成削片目的，为了进一步提高料箱2位于最下方时的动
能，动能越大越容易切削，料箱2远离第一转轴1的一端安装有配重4，只需要改变摆长的长度以及料箱底端的配重，就能改变料箱在削片位置的动能大小，脂肪块每次经过出料口11位置时，均会被削片机构削掉一层脂肪片，脂肪片厚度可以在1
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10mm或者5
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20mm，削掉的脂肪片进入片料切粒机构9进行切粒处理，实现脂肪块的切粒目的，本装置结构简单，通过物体摆动时产生的动能与势能之间相互转换，实现低能耗的脂肪块破碎工作，相对于传统破碎机，本装置破碎均匀更好，有利于提高炼油质量。
[0026]削片机构包括倾斜设置的削刀10，削刀10下端转动连接有销轴8，销轴8与弧形板7固接，削刀10与销轴8之间设有扭簧，扭簧用于带动削刀10的刀锋部部突出弧形板7的内弧形面，用于使削刀10复位到突出弧形板7的内弧形面的状态，当削刀10位于该状态时，弧形板7的限位结构对该状态的削刀进行限位，保证物料正面撞击在削刀10时，削刀不会运动，能够完成切削的目的，脂肪块3撞击削刀正面时，削刀10的刀锋部部突出弧形板7的内弧形面，脂肪块3撞击削刀的背面时，削刀10旋转收纳至弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆动式动物脂肪撕碎机，包括固定在地面的机架，其特征在于，还包括料箱(2)、位于料箱(2)下方的弧形板(7)，所述料箱(2)上端固接有第一转轴(1)，所述第一转轴(1)与机架转动连接，所述料箱(2)通过第一转轴(1)悬挂在机架下方形成摆动结构，所述料箱(2)上端进料、下端出料，所述机架安装有用于对料箱(2)的摆动补充动能的动能补充装置(14)，所述弧形板(7)的内弧形面与料箱(2)底端摆动的弧形轨迹相配合，所述弧形板(7)内弧形面与料箱(2)底端之间具有间隙，所述弧形板(7)开设有出料口(11)，所述出料口(11)至少设有一个削片机构，每个所述削片机构对应设有一个片料切粒机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种摆动式动物脂肪撕碎机，其特征在于，所述出料口(11)位于料箱(2)摆动位置的最低点。3.根据权利要求1所述的一种摆动式动物脂肪撕碎机，其特征在于，所述削片机构包括倾斜设置的削刀(10)，所述削刀(10)下端转动连接有销轴(8)，所述销轴(8)与弧形板(7)固接，所述削刀(10)与销轴(8)之间设有扭簧，所述扭簧用于带动所述削刀(10)的刀锋部部突出弧形板(7)的内弧形面，脂肪块(3)撞击削刀正面时，所述削刀(10)的刀锋部部突出弧形板(7)的内弧形面，脂肪块(3)撞击削刀的背面时，所述削刀(10)旋转收纳至弧形板(7)的内弧形面以下。4.根据权利要求3所述的一种摆动式动物脂肪撕碎机，其特征在于，所述片料切粒机构(9)包括与机架转动连接的第二转轴(12)，所述第二转轴(12)与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春洋，韩政，
申请(专利权)人：安徽佳源油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：