一种钴酸锂烧结料预破碎设备制造技术

本申请涉及一种钴酸锂烧结料预破碎设备，包括设备支撑架、外循环输送装置以及安装在所述设备支撑架上的匣钵升降机构、第一阻挡机构、第二阻挡机构和破碎装置；所述外循环输送装置上设有预破碎工位，所述预破碎工位的上方设有所述破碎装置，所述预破碎工位的下方设有所述匣钵升降机构，所述匣钵升降机构的两侧设有所述第一阻挡机构和所述第二阻挡机构。该设备无需人工手动破碎，大大提高匣钵烧结料的破碎效率。碎效率。碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钴酸锂烧结料预破碎设备


[0001]本申请涉及钴酸锂烧结料
，尤其涉及一种钴酸锂烧结料预破碎设备。

技术介绍

[0002]钴酸锂是一种无机化合物，化学式为LiCoO2，一般使用作锂离子电池的正电极材料。其外观呈灰黑色粉末，吸入和皮肤接触会导致过敏。钴酸锂一般采用低热固相反应法制备，其工艺的主要特点是采用高纯度、高反应活性的四氧化三钴纳米粉体为原料，与碳酸锂进行高精度计量、配比、混合后进行一次烧结，烧结后的物料进行一次粉碎，一次粉碎后的物料经过二次混合、烧结，二次烧结物料经过粉体研磨、过筛、除铁工序得到锂离子电池正极材料钴酸锂粉体。
[0003]现有技术中，钴酸锂小颗粒烧结后物料，在翻钵工序中常常存在物料很难从匣钵脱离问题，在翻钵工序之前往往需要人工将烧结物料破碎，大大耗费劳动力，且效率不高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
提到的技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供一种钴酸锂烧结料预破碎设备，无需人工手动破碎，大大提高匣钵烧结料的破碎效率。
[0005]本申请提供了一种钴酸锂烧结料预破碎设备，包括：设备支撑架、外循环输送装置以及安装在所述设备支撑架上的匣钵升降机构、第一阻挡机构、第二阻挡机构和破碎装置；所述外循环输送装置上设有预破碎工位，所述预破碎工位的上方设有所述破碎装置，所述预破碎工位的下方设有所述匣钵升降机构，所述匣钵升降机构的两侧设有所述第一阻挡机构和所述第二阻挡机构。
[0006]优选的，钴酸锂烧结料预破碎设备还包括收尘盒，所述收尘盒安装在所述设备支撑架上，且所述收尘盒位于所述匣钵升降机构的下方。
[0007]优选的，所述匣钵升降机构包括第一底座，所述第一底座上安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出端通过第一支撑板连接有振动体，所述振动体上方连接有匣钵支撑板，所述匣钵支撑板和所述第一支撑板之间还设有减震弹簧。
[0008]优选的，所述第一阻挡机构和所述第二阻挡机构分别安装在所述预破碎工位的入口和出口，所述第一阻挡机构和所述第二阻挡机构结构相同，均包括安装在所述设备支撑架上的第二底座，所述第二底座上安装有第二升降气缸、所述第二升降气缸的输出端连接有阻挡块。
[0009]优选的，所述破碎装置包括安装在所述设备支撑架上的第三底座，所述第三底座上安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端连接有刀具安装板，所述刀具安装板朝向所述预破碎工位的一端安装有若干刀片，所述刀具安装板上还设有导向柱，所述设备支撑架上安装有固定板，所述固定板上设有通孔，所述导向柱穿过所述通孔。
[0010]优选的，所述外循环输送装置包括支撑柱，所述支撑柱上安装有第一导轨和第二
导轨，所述第一导轨和所述第二导轨之间连接有若干用于输送匣钵的辊轴组件，所述预破碎工位处的所述第一导轨和所述第二导轨上还设有若干短轴组件。
[0011]优选的，所述外循环输送装置上还设有防护罩。
[0012]优选的，所述设备支撑架的底部设有重载型地脚。
[0013]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：盛放钴酸锂烧结料的匣钵出窑后经过分钵工位，由外循环输送装置输送至预破碎工位，预破碎工位下方的匣钵升降机构将匣钵提升，破碎装置下降，破碎装置用于粉碎匣钵中的烧结料。第一阻挡机构和第二阻挡机构分别设置在预破碎工位的入口和出口处，匣钵进入预破碎工位后，安装在入口的第一阻挡机构用于阻挡下一个匣钵进入预破碎工位，安装在出口的第二阻挡机构防止待破碎的匣钵滑走。该设备无需人工手动破碎，大大提高匣钵烧结料的破碎效率。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的一种钴酸锂烧结料预破碎设备的立体结构示意图；
[0017]图2为匣钵升降机构的结构示意图；
[0018]图3为第一阻挡机构的结构示意图；
[0019]图4为破碎装置与设备支撑架的连接结构示意图；
[0020]图5为钴酸锂烧结料预破碎设备的主视结构示意图；
[0021]图6为外循环输送装置的结构示意图；
[0022]图7为短轴组件的结构示意图。
[0023]图标：
[0024]1、设备支撑架；2、外循环输送装置；3、匣钵升降机构；4、第一阻挡机构；5、第二阻挡机构；6、破碎装置；7、收尘盒；8、防护罩；9、重载型地脚；31、第一底座；32、第一升降气缸；33、第一支撑板；34、振动体；35、匣钵支撑板；36、减震弹簧；41、第二底座；42、第二升降气缸；43、阻挡块；61、第三底座；62、伺服电缸；63、刀具安装板；64、刀片；65、导向柱；66、固定板；21、支撑柱；22、第一导轨；23、第二导轨；24、辊轴组件；25、短轴组件；2501、轴；2502、防松螺母；2503、第一制动片；2504、摩擦片；2505、第二制动片；2506、链轮；2507、轴承座；2508、轴承密封套；2509、挡圈；2510、陶瓷轮；2511、挡片。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]为了便于理解，下面对本申请实施例提供的一种钴酸锂烧结料预破碎设备进行详
细介绍，参见图1至图7，本申请提供了一种钴酸锂烧结料预破碎设备，包括：设备支撑架1、外循环输送装置2以及安装在所述设备支撑架上的匣钵升降机构3、第一阻挡机构4、第二阻挡机构5和破碎装置6；所述外循环输送装置上设有预破碎工位，所述预破碎工位的上方设有所述破碎装置，所述预破碎工位的下方设有所述匣钵升降机构，所述匣钵升降机构的两侧设有所述第一阻挡机构和所述第二阻挡机构。
[0027]盛放钴酸锂烧结料的匣钵出窑后经过分钵工位，由外循环输送装置输送至预破碎工位，预破碎工位下方的匣钵升降机构将匣钵提升，破碎装置下降，破碎装置用于粉碎匣钵中的烧结料。第一阻挡机构和第二阻挡机构分别设置在预破碎工位的入口和出口处，匣钵进入预破碎工位后，安装在入口的第一阻挡机构用于阻挡下一个匣钵进入预破碎工位，安装在出口的第二阻挡机构防止待破碎的匣钵滑走。
[0028]在此方案中，该设备可以手动操作，也可以形成自动模式，在自动模式下，该设备还可以配备有控制系统，比如PLC控制器，设备的预破碎工位处还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钴酸锂烧结料预破碎设备，其特征在于，包括：设备支撑架、外循环输送装置以及安装在所述设备支撑架上的匣钵升降机构、第一阻挡机构、第二阻挡机构和破碎装置；所述外循环输送装置上设有预破碎工位，所述预破碎工位的上方设有所述破碎装置，所述预破碎工位的下方设有所述匣钵升降机构，所述匣钵升降机构的两侧设有所述第一阻挡机构和所述第二阻挡机构。2.根据权利要求1所述的钴酸锂烧结料预破碎设备，其特征在于，还包括收尘盒，所述收尘盒安装在所述设备支撑架上，且所述收尘盒位于所述匣钵升降机构的下方。3.根据权利要求1所述的钴酸锂烧结料预破碎设备，其特征在于，所述匣钵升降机构包括第一底座，所述第一底座上安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出端通过第一支撑板连接有振动体，所述振动体上方连接有匣钵支撑板，所述匣钵支撑板和所述第一支撑板之间还设有减震弹簧。4.根据权利要求1所述的钴酸锂烧结料预破碎设备，其特征在于，所述第一阻挡机构和所述第二阻挡机构分别安装在所述预破碎工位的入口和出口，所述第一阻挡机构和所述第二阻挡机构结构相同，均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继丰，
申请(专利权)人：张继丰，
类型：新型
国别省市：