本发明专利技术涉及瓦楞纸箱生产技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是难以实现良好的破碎处理效果，且加工效率较低。为了解决上述技术的问题，本发明专利技术提供了一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，本发明专利技术由双极位层循环机构、扩展增量机构、二次碎切机构和拦截机构组成，水平交错切割的同时，还能够实现上下交错撕碎纸料，相对破碎刀进行波浪线运动的双极拨臂通过双向交错运行进一步提高了对纸料处理破碎的效果，还能够将处理罐底部的纸料向上侧托举实现不同位置纸料的循环，避免大块纸料沉积影响处理效，且可以相对夹合纸料进行碎切，双重处理手段配合具有更好的处理效果和效率。具有更好的处理效果和效率。具有更好的处理效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置
[0001]本专利技术涉及瓦楞纸箱生产
，具体为一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱即可制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，而纸箱的生产过程总是伴随着大量废弃尾料，目前对于废纸板的处理方式一般都是回收制浆，重新生产成纸质相关物品，而回收制浆一般需要将先将纸料粉碎处理。
[0003]目前对于纸箱尾料的回收粉碎，市面上大多利用单轴或多轴同向旋转的切割刀进行切割破碎。专利技术人在研究常见的尾料处理装置的过程中发现现有技术存在如下问题：常见的纸料处理设备采用的同向旋转切割破碎手段针对于纸板难以实现良好的破碎处理效果，且加工效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，解决了常见的纸料处理设备采用的同向旋转切割破碎手段针对于纸板难以实现良好的破碎处理效果，且加工效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，包括处理罐，所述处理罐内壁的顶面通过安装座设置有主电机，且处理罐内壁的底面转动连接有主轴，所述主轴的顶端与主电机转动轴的底端固定连接，且主轴的表面固定套接有破碎刀。
[0006]所述处理罐的内部设置有与破碎刀相配合的双极位层循环机构，且双极位层循环机构与主电机传动连接，所述双极位层循环机构的表面设置有扩展增量机构，且双极位层循环机构的内部分别设置有相互配合的二次碎切机构和拦截机构。
[0007]优选的，所述双极位层循环机构包括弧壳，所述弧壳固定连接于处理罐的表面，且弧壳的数量为两个，两个所述弧壳沿处理罐对称设置，且处理罐的表面开设有与弧壳连通的通槽。
[0008]所述弧壳表面的上下两侧转动连接有极柱，所述极柱和主电机转动轴的表面均固定套接有传动轮，两个所述传动轮通过链条传动连接，所述极柱表面的上下两侧均开设有往复曲槽，且极柱表面的上下两侧均滑动连接有与对应往复曲槽相配合的内突触套，所述内突触套的表面且在通槽内固定连接有循环座，所述循环座的表面设置有与破碎刀相配合的双极拨臂，且双极拨臂的顶面设置有扩展增量机构。
[0009]优选的，所述扩展增量机构包括滞停槽，所述滞停槽的数量为两个，两个所述滞停
槽对称开设于双极拨臂顶面的两侧，且两个滞停槽内壁的两侧均转动连接有相互配合的托举平台，所述托举平台与滞停槽的连接处设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与托举平台和滞停槽固定连接。
[0010]优选的，所述二次碎切机构包括旋展槽，所述旋展槽开设于循环座的表面并与内突触套内部连通的，所述双极拨臂的数量为两个，两个所述双极拨臂均转动连接于旋展槽内，且两个双极拨臂相对内突触套的一端均开设有嵌槽，所述嵌槽的内部设置有弹簧臂，所述极柱表面的两侧对称设置有与同侧弹簧臂相配合的变距螺纹，两个所述双极拨臂的表面均固定连接有相互配合的碎切刀。
[0011]优选的，所述拦截机构包括内容腔，所述内容腔开设于双极拨臂的内部，且内容腔内壁的两侧转动连接有控制轴，所述控制轴的表面活动套接有卷簧，且卷簧的两端分别与控制轴和内容腔固定连接。
[0012]所述控制轴的表面固定套接有线盘，所述线盘的表面设置有钢缆，所述钢缆的线端贯穿内容腔并与相邻的双极拨臂固定连接。
[0013]优选的，所述处理罐的顶面开设有注料接口，且处理罐的底面设置有出料阀口。
[0014]优选的，所述极柱与弧壳的连接处设置有轴承。
[0015]优选的，所述变距螺纹的螺纹间距自极柱的中部向端头处逐渐减小。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供了一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018](1)、该一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置通过在处理罐内设置双极位层循环机构，使得该装置内双极拨臂与破碎刀水平交错切割的同时，还能够实现上下交错撕碎纸料，相对破碎刀进行波浪线运动的双极拨臂通过双向交错运行进一步提高了对纸料处理破碎的效果。
[0019](2)、该一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置通过双极位层循环机构的双极拨臂上下位移提高加工效果的同时，还能够将处理罐底部的纸料向上侧托举实现不同位置纸料的循环，避免大块纸料沉积影响处理效果。
[0020](3)、该一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置通过在双极位层循环机构上设置扩展增量机构，扩大了双极拨臂的平面面积，使得其上下循环纸料时具有更多的托举面积和托举量，提高了纸料循环效率。
[0021](4)、该一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置通过设置与双极位层循环机构连动的二次碎切机构，使得上下位移的同组双极拨臂可以实现剪切动作，相对夹合纸料进行碎切，双重处理手段配合具有更好的处理效果和效率。
[0022](5)、该一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置通过在双极拨臂上设置拦截机构，使得二次碎切机构进行剪切工作的过程中展开钢缆组成拦截网，以此将纸料汇集在两个双极拨臂之间保证碎切效果，避免了纸料直接穿过影响碎切效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术结构的正剖视图；
[0025]图3为本专利技术结构图1中的放大图；
[0026]图4为本专利技术结构图3中双极拨臂的右剖视图；
[0027]图5为本专利技术结构图3中双极拨臂的局部正剖视图。
[0028]图中：1、处理罐；2、主电机；3、主轴；4、破碎刀；5、双极位层循环机构；501、弧壳；502、通槽；503、极柱；504、传动轮；505、链条；506、往复曲槽；507、内突触套；508、循环座；509、双极拨臂；6、扩展增量机构；601、滞停槽；602、托举平台；603、扭簧；7、二次碎切机构；701、旋展槽；702、嵌槽；703、弹簧臂；704、变距螺纹；705、碎切刀；8、拦截机构；801、内容腔；802、控制轴；803、卷簧；804、线盘；805、钢缆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，包括处理罐1，其为圆柱形中空罐体，且罐体的底面设置有支撑脚，处理罐1内壁的顶面通过安装座设置有主电机2，且处理罐1内壁的底面转动连接有主轴3，主轴3的顶端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)内壁的顶面通过安装座设置有主电机(2)，且处理罐(1)内壁的底面转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)的顶端与主电机(2)转动轴的底端固定连接，且主轴(3)的表面固定套接有破碎刀(4)；所述处理罐(1)的内部设置有与破碎刀(4)相配合的双极位层循环机构(5)，且双极位层循环机构(5)与主电机(2)传动连接，所述双极位层循环机构(5)的表面设置有扩展增量机构(6)，且双极位层循环机构(5)的内部分别设置有相互配合的二次碎切机构(7)和拦截机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，其特征在于：所述双极位层循环机构(5)包括弧壳(501)，所述弧壳(501)固定连接于处理罐(1)的表面，且弧壳(501)的数量为两个，两个所述弧壳(501)沿处理罐(1)对称设置，且处理罐(1)的表面开设有与弧壳(501)连通的通槽(502)；所述弧壳(501)表面的上下两侧转动连接有极柱(503)，所述极柱(503)和主电机(2)转动轴的表面均固定套接有传动轮(504)，两个所述传动轮(504)通过链条(505)传动连接，所述极柱(503)表面的上下两侧均开设有往复曲槽(506)，且极柱(503)表面的上下两侧均滑动连接有与对应往复曲槽(506)相配合的内突触套(507)，所述内突触套(507)的表面且在通槽(502)内固定连接有循环座(508)，所述循环座(508)的表面设置有与破碎刀(4)相配合的双极拨臂(509)，且双极拨臂(509)的顶面设置有扩展增量机构(6)。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，其特征在于：所述扩展增量机构(6)包括滞停槽(601)，所述滞停槽(601)的数量为两个，两个所述滞停槽(601)对称开设于双极拨臂(509)顶面的两侧，且两个滞停槽(601)内壁的两侧均转动连接有相互配合的托举平台(602)，所述托...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐水康，徐吉梅，余国福，袁笑笑，杨黎龙，
申请(专利权)人：江山市千叶包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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