本发明专利技术涉及瓦楞纸生产领域。尤其涉及一种五层瓦楞纸箱生产用开孔装置。本发明专利技术要解决的技术问题是现有部分瓦楞纸箱开孔设备在开设不同大小的孔时需要停机更换开孔头；现有部分纸箱开孔设备难以有效的清理开孔过程中产生的纸屑；现有部分纸箱开孔设备难以有效的对瓦楞纸箱进行夹紧和调节纸箱位置。为了解决上述技术的问题，本发明专利技术提供了一种五层瓦楞纸箱生产用开孔装置，包括底座，所述底座的左右两侧之间对称转动连接有转轴，本发明专利技术由开孔机构和卸料机构组成，通过二号电动伸缩杆伸缩过程中带动铰接的连杆移动，使连杆拉动铰接的弧形切刀在移动槽内部滑动，实现四个弧形切刀之间距离的调整便于开设不同大小的孔，避免拆卸更换开孔头。开孔头。开孔头。
【技术实现步骤摘要】
一种五层瓦楞纸箱生产用开孔装置
[0001]本专利技术涉及瓦楞纸生产
，具体为一种五层瓦楞纸箱生产用开孔装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板又称波纹纸板，具有较好的弹性和延展性，主要是作为纸箱以及易碎商品的包装材料，五层瓦楞纸箱是多种瓦楞纸箱的一种，五层瓦楞纸箱在生产的过程中会用到开孔装置，以便于对五层瓦楞纸箱进行打孔；
[0003]现有专利(公告号：CN210881082U)公开了一种五层瓦楞纸箱生产用开孔装置，包括工作台主体、电动伸缩杆和马达，所述工作台主体的上表面中间安装有凹槽。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该开孔设备在开设不同大小的瓦楞纸箱孔时需要更换不同的开孔头，停机拆卸和安装开孔头过程中会浪费大量的时间，降低工作效率；2、该开孔设备在使用时通过齿板将开孔头内部纸屑推出，并未对纸屑进行收集，长时间加工后纸屑会堆积在工作台表面，影响正常加工，且影响加工质量；3、该装置加工瓦楞纸箱过程中难以有效的对不同厚度瓦楞纸箱进行夹紧，且难以调节瓦楞纸箱开孔位置，实用性差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种五层瓦楞纸箱生产用开孔装置，解决了现有部分瓦楞纸箱开孔设备在开设不同大小的孔时需要停机更换开孔头；现有部分瓦楞纸箱开孔设备难以有效的清理开孔过程中产生的纸屑；现有部分瓦楞纸箱开孔设备难以有效的对瓦楞纸箱进行夹紧和调节纸箱位置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种五层瓦楞纸箱生产用开孔装置，包括底座，所述底座的左右两侧之间对称转动连接有转轴，前端所述转轴的一侧贯穿底座的侧壁固定连接有传动电机，所述转轴表面的两侧对称固定连接有传动辊，同侧两个所述传动辊之间活动连接有传动带；
[0008]所述底座上部两侧的前后位置均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的一端转动连接有与传动带相配合的压轮，所述一号电动伸缩杆靠近压轮一端的表面固定连接有挡板；
[0009]所述底座两侧的中部之间固定连接有U型支撑架，所述U型支撑架底部的中间位置固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有微型电机，所述微型电机的底部活动连接有开孔机构；
[0010]所述底座底部的中间位置固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有垫块，所述垫块的后侧滑动连接有限位板，所述限位板的底部与垫块的下部之间固定连接有气动伸缩杆，所述限位板的侧壁与垫块之间活动连接有与开孔机构相配合的卸料机构。
[0011]进一步优选的，所述开孔机构包括固定套，所述固定套的顶部与微型电机的转动端固定连接，所述固定套的中部固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的底部开设有锥形槽；
[0012]所述固定套的底部沿圆周等距开设有四个移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有弧形切刀，所述弧形切刀的上部与相邻所述气动伸缩杆下部的侧壁之间铰接有连杆，四个所述弧形切刀相对一侧的中部均固定连接有限位块。
[0013]进一步优选的，所述卸料机构包括卸料槽，所述卸料槽开设在垫块的中部，所述卸料槽内壁的两侧对称固定连接有支撑条，两个所述支撑条之间固定连接有与开孔机构相配合的卸料针，所述支撑条的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有矩形切刀；
[0014]所述卸料槽的两侧对称开设有与两个所述支撑条相配合的调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块的一侧与相邻所述矩形切刀的侧壁之间铰接有推杆，所述调节块的另一侧与限位板的侧壁固定连接；
[0015]所述卸料针上部的两侧对称开设有卡槽，所述卡槽的内顶面铰接有卡片，所述卡片的侧壁与相邻所述卡槽的内壁之间固定连接有复位弹簧。
[0016]进一步优选的，所述调节块的另一侧固定连接有连接杆，所述调节槽的内壁开设有与连接杆相配合的连接槽，所述连接杆的一端贯穿连接槽固定连接在相邻所述限位板的侧壁上。
[0017]进一步优选的，所述卸料针的侧壁对称开设有与两个所述矩形切刀相配合的矩形槽，所述卸料针的顶部设为锥形。
[0018]进一步优选的，所述支撑条的两侧设为斜面，所述支撑条的宽度设为卸料针直径的0.8倍。
[0019]进一步优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与相邻所述一号电动伸缩杆固定连接，所述滑块的顶部与滑槽的内顶面之间固定连接有压缩弹簧。
[0020]进一步优选的，所述垫板的中部开设有收集槽，所述垫板的底部搭接有与收集槽相配合的收集盒。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术提供了一种五层瓦楞纸箱生产用开孔装置，具备以下有益效果：
[0023](1)该装置通过二号电动伸缩杆、弧形切刀和连杆等部件的配合使用，使二号电动伸缩杆伸缩过程中带动铰接的连杆移动，使连杆拉动铰接的弧形切刀在移动槽内部滑动，实现四个弧形切刀之间距离的调整便于开设不同大小的孔，避免拆卸更换开孔头，提高工作效率。
[0024](2)该装置通过卸料针、矩形切刀和卡片等部件的配合使用，开孔时卸料针顶部会扎进纸屑内部，此时卡片通过复位弹簧展开并将纸屑限制在卸料针的中部，此时限位板下移后会带动调节块与推杆下移，使推杆推动矩形切刀在支撑条顶部滑动将纸屑切割成两半，使纸屑从卸料针表面落下进行收集，避免纸屑堆积在工作台表面，提升加工环境和质量。
[0025](3)该装置通过一号电动伸缩杆、压轮和挡板等部件的配合使用，使一号电动伸缩杆伸缩过程中带动挡板移动，两个挡板能够对纸箱的位置进行调节限制，便于对纸箱不同位置进行开孔，同时压轮能够对不同厚度的纸箱进行压紧传送，提升纸箱开孔过程中的稳
定性。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体结构的正视图；
[0027]图2为本专利技术整体结构的俯视图；
[0028]图3为本专利技术滑槽与一号电动伸缩杆位置的正剖图；
[0029]图4为本专利技术开孔机构与卸料机构位置的正剖图；
[0030]图5为本专利技术图4中A处结构的放大图；
[0031]图6为本专利技术固定套位置的仰视图；
[0032]图7为本专利技术垫块位置的俯剖图；
[0033]图8为本专利技术垫块位置的后视图。
[0034]图中：1底座；2转轴；3传动电机；4传动辊；5传动带；6滑槽；7一号电动伸缩杆；8压轮；9挡板；10U型支撑架；11液压杆；12微型电机；13开孔机构；1301固定套；1302二号电动伸缩杆；1303锥形槽；1304移动槽；1305弧形切刀；1306连杆；1307限位块；14垫板；15垫块；16限位板；17气动伸缩杆；18卸料机构；1801卸料槽；1802支撑条；1803卸料针；1804活动槽；1805矩形切刀；1806调节槽；1807调节块；1808推杆；1809卡槽；1810卡片；1811复位弹簧。
具体实施方式
[0035]下面将结合本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五层瓦楞纸箱生产用开孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧之间对称转动连接有转轴(2)，前端所述转轴(2)的一侧贯穿底座(1)的侧壁固定连接有传动电机(3)，所述转轴(2)表面的两侧对称固定连接有传动辊(4)，同侧两个所述传动辊(4)之间活动连接有传动带(5)；所述底座(1)上部两侧的前后位置均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部活动连接有一号电动伸缩杆(7)，所述一号电动伸缩杆(7)的一端转动连接有与传动带(5)相配合的压轮(8)，所述一号电动伸缩杆(7)靠近压轮(8)一端的表面固定连接有挡板(9)；所述底座(1)两侧的中部之间固定连接有U型支撑架(10)，所述U型支撑架(10)底部的中间位置固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底部固定连接有微型电机(12)，所述微型电机(12)的底部活动连接有开孔机构(13)；所述底座(1)底部的中间位置固定连接有垫板(14)，所述垫板(14)的顶部固定连接有垫块(15)，所述垫块(15)的后侧滑动连接有限位板(16)，所述限位板(16)的底部与垫块(15)的下部之间固定连接有气动伸缩杆(17)，所述限位板(16)的侧壁与垫块(15)之间活动连接有与开孔机构(13)相配合的卸料机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种五层瓦楞纸箱生产用开孔装置，其特征在于：所述开孔机构(13)包括固定套(1301)，所述固定套(1301)的顶部与微型电机(12)的转动端固定连接，所述固定套(1301)的中部固定连接有二号电动伸缩杆(1302)，所述二号电动伸缩杆(1302)的底部开设有锥形槽(1303)；所述固定套(1301)的底部沿圆周等距开设有四个移动槽(1304)，所述移动槽(1304)的内部滑动连接有弧形切刀(1305)，所述弧形切刀(1305)的上部与相邻所述气动伸缩杆(17)下部的侧壁之间铰接有连杆(1306)，四个所述弧形切刀(1305)相对一侧的中部均固定连接有限位块(1307)。3.根据权利要求1所述的一种五层瓦楞纸箱生产用开孔装置，其特征在于：所述卸料机构(18)包括卸料槽(1801)，所述卸料槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐吉梅，余国福，袁宗均，杨黎龙，王磊，
申请(专利权)人：江山市千叶包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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