一种纸箱包装生产用模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱模切技术领域，尤其为一种纸箱包装生产用模切机，包括支撑框、加工台和支撑架，所述支撑框的上端固定连接有加工台，所述加工台的内部外侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定连接有转盘，所述螺纹杆的内侧螺旋连接有活动块，所述活动块的上端固定连接有夹框，所述夹框的内侧下端转动连接有传送带，所述夹框的内侧上端转动连接有传动辊，本实用新型专利技术中，通过设置的螺纹杆、传送带和传动辊，利用传送带的转动使纸箱纸板能够进行输送，便于纸箱模切的持续性生产使用，同时通过螺纹杆的转动使活动块能够带动夹框进行移动，从而使夹框之间的宽度能够适应纸板的宽度进行调整，便于纸箱包装的模切使用。便于纸箱包装的模切使用。便于纸箱包装的模切使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱包装生产用模切机


[0001]本技术涉及纸箱模切
，具体为一种纸箱包装生产用模切机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对模切机的应用愈加广泛，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕，如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金，如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合，排除正品以外其余的部分称为排废，以上可以统称为模切技术。
[0003]现有技术中，对于纸箱的模切不便于对纸箱进行固定输送，从而使纸箱在模切时容易产生晃动，影响模切效果，并在对纸箱进行固定时不能够根据纸箱的宽度进行固定，影响不同型号纸箱的模切使用；且在对纸箱进行模切时容易产生一定量的碎屑，从而使碎屑残留在工作台上，影响后续的纸箱模切使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱包装生产用模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纸箱包装生产用模切机，包括支撑框、加工台和支撑架，所述支撑框的上端固定连接有加工台，所述加工台的内部外侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定连接有转盘，所述螺纹杆的内侧螺旋连接有活动块，所述活动块与加工台之间滑动连接，所述活动块的上端固定连接有夹框，所述夹框的内侧下端转动连接有传送带，所述夹框的内侧上端转动连接有传动辊，所述支撑框的内部外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上端滑动连接有模切台，所述模切台与加工台之间滑动连接，所述模切台的下端固定连接有升降套管，所述升降套管的内侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴与支撑框之间转动连接，所述螺纹轴的下端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的后侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的右端设有电机，所述蜗杆通过输出轴与电机之间转动连接，所述电机与支撑框之间固定连接，所述支撑框的内部右端上侧固定连接有风机。
[0007]优选的，所述加工台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端下侧固定连接有液压杆，所述液压杆的上端密封连接有液压机，所述液压杆的下端固定连接有模切刀具。
[0008]优选的，所述支撑框的内部下端左侧固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述夹框的数量有两个，所述夹框关于加工台的中心轴对称设置。
[0010]优选的，所述模切刀具的下端分别设有模切刀和压线刀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的螺纹杆、传送带和传动辊，利用传送带的转动使纸箱
纸板能够进行输送，并通过设置传动辊的作用，既能够对纸板进行限位，又能够对纸板进行输送，便于纸箱模切的持续性生产使用，同时通过螺纹杆的转动使活动块能够带动夹框进行移动，从而使夹框之间的宽度能够适应纸板的宽度进行调整，便于纸箱包装的模切使用；
[0013]2、本技术中，通过设置的升降套管、蜗杆和风机，利用蜗杆的转动使蜗轮能够带动螺纹轴进行转动，从而使升降套管能够带动模切台进行升降，并在模切台降下后通过设置的风机的作用使模切台上加工产生的碎屑能够向左侧吹出，使碎屑能够得到集中收集处理，防止碎屑残留在模切台上影响纸箱包装的模切使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体安装结构剖视图；
[0015]图2为本技术图1的A处安装结构示意图；
[0016]图3为本技术夹框、传送带和传动辊的安装结构左视图。
[0017]图中：1、支撑框；2、加工台；3、螺纹杆；4、转盘；5、活动块；6、夹框；7、传送带；8、传动辊；9、固定杆；10、模切台；11、升降套管；12、螺纹轴；13、蜗轮；14、蜗杆；15、电机；16、风机；17、支撑架；18、液压杆；19、液压机；20、模切刀具；21、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种纸箱包装生产用模切机，包括支撑框1、加工台2和支撑架17，支撑框1的上端固定连接有加工台2，加工台2的内部外侧转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外端固定连接有转盘4，螺纹杆3的内侧螺旋连接有活动块5，活动块5与加工台2之间滑动连接，活动块5的上端固定连接有夹框6，夹框6的内侧下端转动连接有传送带7，夹框6的内侧上端转动连接有传动辊8，支撑框1的内部外侧固定连接有固定杆9，固定杆9的上端滑动连接有模切台10，模切台10与加工台2之间滑动连接，模切台10的下端固定连接有升降套管11，升降套管11的内侧螺旋连接有螺纹轴12，螺纹轴12与支撑框1之间转动连接，螺纹轴12的下端固定连接有蜗轮13，蜗轮13的后侧啮合连接有蜗杆14，蜗杆14的右端设有电机15，蜗杆14通过输出轴与电机15之间转动连接，电机15与支撑框1之间固定连接，支撑框1的内部右端上侧固定连接有风机16。
[0021]加工台2的上端固定连接有支撑架17，支撑架17的上端下侧固定连接有液压杆18，液压杆18的上端密封连接有液压机19，液压杆18的下端固定连接有模切刀具20，便于刀具的自动升降使用；支撑框1的内部下端左侧固定连接有挡板21，使产生的碎屑能够通过挡板21的作用集中收集在支撑框1的内部左侧，从而便于对碎屑进行回收使用；夹框6的数量有两个，夹框6关于加工台2的中心轴对称设置，便于对纸箱用纸板的两端进行限位固定；模切刀具20的下端分别设有模切刀和压线刀，使模切刀具20能够同时对纸板进行模切和压线处理。
[0022]工作流程：此装置在使用时采用室内220V电源进行供电，在对纸箱包装进行模切处理时，将纸箱包装用纸板放置在夹框6的后端，并转动转盘4，使螺纹杆3带动活动块5进行移动，从而使夹框6能够左右移动，进而使夹框6之间的宽度能够调整与纸板的宽度相同，并将纸板穿过夹框6内的传送带7和传动辊8之间，同时启动传送带7，使纸板能够得到输送，并能够对纸板的位置进行限制，防止纸板发生滑动而影响模切效果，并在纸板放置后，启动液压机19，使液压杆18带动模切刀具20向下移动，从而使模切刀具20能够对纸板进行模切和压痕处理，而在模切后会产生一定量的碎屑，从而在模切后将纸板向前输送出，并反向转动电机15，使蜗杆14带动蜗轮13反向转动，从而使螺纹轴12带动升降套管11向下移动，进而使模切台10能够移动至支撑框1的内部，并启动风机16，使碎屑能够掉落在支撑框1的左侧，同时通过设置的挡板21的作用使碎屑能够集中收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱包装生产用模切机，包括支撑框（1）、加工台（2）和支撑架（17），其特征在于：所述支撑框（1）的上端固定连接有加工台（2），所述加工台（2）的内部外侧转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外端固定连接有转盘（4），所述螺纹杆（3）的内侧螺旋连接有活动块（5），所述活动块（5）与加工台（2）之间滑动连接，所述活动块（5）的上端固定连接有夹框（6），所述夹框（6）的内侧下端转动连接有传送带（7），所述夹框（6）的内侧上端转动连接有传动辊（8），所述支撑框（1）的内部外侧固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的上端滑动连接有模切台（10），所述模切台（10）与加工台（2）之间滑动连接，所述模切台（10）的下端固定连接有升降套管（11），所述升降套管（11）的内侧螺旋连接有螺纹轴（12），所述螺纹轴（12）与支撑框（1）之间转动连接，所述螺纹轴（12）的下端固定连接有蜗轮（13），所述蜗轮（13）的后侧啮合连接有蜗杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑恩阳，陈守都，
申请(专利权)人：广德鹏讯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：