本实用新型专利技术提供了一种废弃金属熔化炉,涉及金属熔化设备技术领域。该废弃金属熔化炉包括收纳箱、第一炉体、支撑板、进料箱和指示机构。支撑板固定在收纳箱内,支撑板上安装排气管。进料箱插接于收纳箱,进料箱的上侧开设有进料口,下侧连接有出料管,出料管上安装有电磁阀。支撑板的中部开设有与出料管匹配的下料孔。指示机构包括第一连接柱、第二连接柱、压簧、连接杆、指针和指示杆。第一连接柱和第二连接柱通过压簧连接。指针通过连接杆安装在进料箱的一侧,指针用于指示刻度。在多次使用废弃金属熔化炉时,只需在指针指示同一刻度时,便可打开电磁阀,将进料箱内的物料通入第一炉体中,再在第一加热件的作用下,使物料熔化。使物料熔化。使物料熔化。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃金属熔化炉
[0001]本技术涉及金属熔化设备
,尤其是涉及一种废弃金属熔化炉。
技术介绍
[0002]在回收废弃金属后,需将其熔化,以便于回收利用。目前,在向熔化装置中加入废弃金属时,全凭操作者的经验判断物料的加入量,显然这种方式很容易出现加入物料的量过多或过少的情况。物料的量过多,熔化废弃金属所需的时间便较长,物料的量过少,熔化废弃金属所需的时间便较短,使得操作者不易掌握熔化装置的运行时长。熔化装置运行的时间过长,会造成能源的浪费,运行的时间过短,又不能完全熔化物料。
技术实现思路
[0003]针对上述情况,本技术提供一种废弃金属熔化炉,解决了目前在向熔化装置中加入废弃金属时,全凭操作者的经验判断物料的加入量,很容易出现加入物料的量过多或过少的情况的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种废弃金属熔化炉,主要可以包括:收纳箱、第一炉体、支撑板、进料箱和指示机构。
[0006]收纳箱的一侧插接有箱门。
[0007]第一炉体滑动连接在收纳箱内,第一炉体的顶部开口。第一炉体内设置有第一加热件。
[0008]支撑板固定在收纳箱内,支撑板的底部与第一炉体的顶部齐平,支撑板上安装有能够与第一炉体连通的排气管。
[0009]进料箱插接于收纳箱的顶部,进料箱的上侧开设有进料口,下侧连接有出料管,出料管上安装有电磁阀。支撑板的中部开设有与出料管匹配的下料孔,出料管的下部插接于下料孔。
[0010]指示机构包括第一连接柱、第二连接柱、压簧、连接杆、指针和指示杆。第一连接柱安装于支撑板的上侧,第二连接柱的一端安装于进料箱的底部,另一端与第一连接柱相插接,第一连接柱和第二连接柱通过压簧连接。指针通过连接杆安装在进料箱的一侧,指示杆上设置有刻度,指示杆安装于收纳箱的顶部,指针用于指示刻度。
[0011]在本技术的一些实施例中,收纳箱的内侧底部安装有导轨,导轨上连接有滑块,第一炉体安装于滑块。
[0012]在本技术的一些实施例中,第一炉体的左侧底部与滑块铰接,第一炉体的右侧设置有用于转动第一炉体的伸缩气缸,伸缩气缸的一端与滑块铰接,另一端与第一炉体铰接。
[0013]在本技术的一些实施例中,收纳箱的右侧下部插接有用于限制滑块向右的移动的缓冲杆,缓冲杆通过缓冲弹簧与收纳箱连接。
[0014]在本技术的一些实施例中,第一炉体内设置有第二炉体,第一加热件设置于第二炉体的侧壁,第二炉体的底部设置有第二加热件。
[0015]在本技术的一些实施例中,箱门的上部连接有齿板,齿板传动连接有齿轮,齿轮安装于转轴,转轴通过支撑座安装于收纳箱,转轴的一端连接有转柄。
[0016]在本技术的一些实施例中,收纳箱的左侧螺纹连接有用于限制箱门的移动的限位螺母。
[0017]在本技术的一些实施例中,齿板的下部右侧横向地固定有限位杆,支撑板的左端开设有与限位杆匹配的缺口。
[0018]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0019]通过移动滑块可使第一炉体从收纳箱内露出或退回至收纳箱内,收纳箱不仅能够对第一炉体起到保护作用,还能起到隔热作用,以免第一炉体烫伤操作人员。当第一炉体位于收纳箱内时,将被粉碎的物料加入到进料箱中,随着物料的加入,进料箱带动连接杆和指针向下移动,操作者通过观察指针所指示的刻度,便可知晓进料箱内的物料的重量,在多次使用废弃金属熔化炉时,只需在指针指示同一刻度时,便可打开电磁阀,将进料箱内的物料通入第一炉体中,再在第一加热件的作用下,使物料熔化。物料熔化后,打开箱门,并移动滑块,使第一炉体从收纳箱内露出,以便于取出第一炉体内熔化后的金属溶液。
[0020]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为废弃金属熔化炉的结构示意图;
[0023]图2为第二加热件安装于第二炉体的底部的结构示意图。
[0024]图标:11
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收纳箱,111
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箱门,112
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导轨,113
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滑块,114
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缓冲杆,115
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缓冲弹簧,12
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第一炉体,121
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第一加热件,122
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第二炉体,123
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第二加热件,13
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支撑板,131
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排气管,132
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下料孔,133
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缺口,14
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进料箱,141
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进料口,142
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出料管,143
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电磁阀,151
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第一连接柱,152
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第二连接柱,153
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压簧,154
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连接杆,155
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指针,156
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指示杆,16
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伸缩气缸,171
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齿板,172
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齿轮,173
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转轴,174
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支撑座,175
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转柄,176
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限位螺母,177
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限位杆。
具体实施方式
[0025]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;
可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0027]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
实施例
[0028]请参照图1
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图2,本实施例提供一种废弃金属熔化炉,主要可以包括:收纳箱11、第一炉体12、支撑板13、进料箱14和指示机构。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃金属熔化炉,其特征在于,包括:收纳箱、第一炉体、支撑板、进料箱和指示机构;所述收纳箱的一侧插接有箱门;所述第一炉体滑动连接在所述收纳箱内,所述第一炉体的顶部开口;所述第一炉体内设置有第一加热件;所述支撑板固定在所述收纳箱内,所述支撑板的底部与所述第一炉体的顶部齐平,所述支撑板上安装有能够与所述第一炉体连通的排气管;所述进料箱插接于所述收纳箱的顶部,所述进料箱的上侧开设有进料口,下侧连接有出料管,所述出料管上安装有电磁阀;所述支撑板的中部开设有与所述出料管匹配的下料孔,所述出料管的下部插接于所述下料孔;所述指示机构包括第一连接柱、第二连接柱、压簧、连接杆、指针和指示杆;所述第一连接柱安装于所述支撑板的上侧,所述第二连接柱的一端安装于所述进料箱的底部,另一端与所述第一连接柱相插接,所述第一连接柱和所述第二连接柱通过压簧连接;所述指针通过所述连接杆安装在所述进料箱的一侧,所述指示杆上设置有刻度,所述指示杆安装于所述收纳箱的顶部,所述指针用于指示所述刻度。2.根据权利要求1所述的废弃金属熔化炉,其特征在于,所述收纳箱的内侧底部安装有导轨,所述导轨上连接有滑块,所述第一炉体安装于所述滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜林,杨启雄,李鑫,唐艳,刘晓芸,
申请(专利权)人:青川县天运金属开发有限公司,
类型:新型
国别省市:
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