一种刀具用钢材的最终热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀具用钢材的最终热处理装置，涉及热处理技术领域。本实用新型专利技术包括主安装块，主安装块内部包括高温槽和水槽，水槽与高温槽之间固定安装有隔板，主安装块一侧面与隔板内部均固定安装有固定仓，固定仓上方设置有插接立柱，插接立柱的数量为两个，两个插接立柱之间固定安装有横杆，横杆下表面固定安装有延伸板。本实用新型专利技术通过设置带有冷却置物板的横杆，在对钢进行热处理的加热处理过程中，加热阶段将钢件放置在加热支架上，当需要滞空冷却时可将钢件放置在冷却置物板上，启动伸缩电机将其抬升至较高处，同时启动冷却风扇加速冷却，当需要进行浸水淬火时由于一体式的主安装块设计，可方便快速转移。可方便快速转移。可方便快速转移。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具用钢材的最终热处理装置


[0001]本技术属于热处理
，特别是涉及一种刀具用钢材的最终热处理装置。

技术介绍

[0002]金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的，钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
[0003]在对钢进行热处理时，需要分几个步骤对钢进加热、滞空冷却以及水冷却多个操作，传统的处理设备相互独立且需要等待时间较长，导致热处理的整个效率降低，为解决上述问题现设计一种刀具用钢材的最终热处理装置能有效的解决传统的处理设备相互独立且需要等待时间较长，导致热处理的整个效率降低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刀具用钢材的最终热处理装置解决传统的处理设备相互独立且需要等待时间较长，导致热处理的整个效率降低的问题：
[0005]本技术为一种刀具用钢材的最终热处理装置，包括主安装块，所述主安装块内部包括高温槽和水槽，所述水槽与高温槽之间固定安装有隔板；
[0006]所述主安装块一侧面与隔板内部均固定安装有固定仓，所述固定仓上方设置有插接立柱，所述插接立柱的数量为两个，两个所述插接立柱之间固定安装有横杆，所述横杆下表面固定安装有延伸板，所述延伸板下表面设置有冷却置物板，所述冷却置物板位于高温槽上方，通过设置带有冷却置物板的横杆，在对钢进行热处理的加热处理过程中，加热阶段将钢件放置在加热支架上，当需要滞空冷却时可将钢件放置在冷却置物板上，启动伸缩电机将其抬升至较高处，同时启动冷却风扇加速冷却，当需要进行浸水淬火时由于一体式的主安装块设计，可方便快速转移，通过设置抽气风扇可将淬火产生的烟气进行吸收便于观看钢件的淬火状态。
[0007]进一步地，所述横杆上表面固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有若干冷却风扇。
[0008]进一步地，所述固定仓内部安装有内置腔，所述内置腔内部固定安装有伸缩电机。
[0009]进一步地，所述伸缩电机一端安装有伸缩柱，所述插接立柱下表面设置有插接孔。
[0010]进一步地，所述伸缩柱的截面面积与插接孔相适应，所述伸缩柱通过插接孔与插
接立柱相插接。
[0011]进一步地，所述主安装块一侧面设置有外延板，所述外延板上表面设置有抽气风扇。
[0012]进一步地，所述高温槽内部开设有放置槽，所述放置槽上表面放置有加热支架。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置带有冷却置物板的横杆，在对钢进行热处理的加热处理过程中，加热阶段将钢件放置在加热支架上，当需要滞空冷却时可将钢件放置在冷却置物板上，启动伸缩电机将其抬升至较高处，同时启动冷却风扇加速冷却，当需要进行浸水淬火时由于一体式的主安装块设计，可方便快速转移。
[0015]2、本技术通过设置抽气风扇可将淬火产生的烟气进行吸收便于观看钢件的淬火状态。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术前视图；
[0020]图3为本技术左视图；
[0021]图4为本技术俯视图；
[0022]图5为本技术固定仓内部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、抽气风扇；2、水槽；3、主安装块；4、隔板；5、加热支架；6、冷却置物板；7、固定仓；8、延伸板；9、高温槽；10、放置槽；11、顶板；12、横杆；13、冷却风扇；14、外延板；15、伸缩电机；16、内置腔；17、伸缩柱；18、插接立柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种刀具用钢材的最终热处理装置，包括主安装块3，主安装块3内部包括高温槽9和水槽2，水槽2与高温槽 9之间固定安装有隔板4；
[0027]主安装块3一侧面与隔板4内部均固定安装有固定仓7，固定仓7上方设置有插接立
柱18，插接立柱18的数量为两个，两个插接立柱18之间固定安装有横杆12，横杆12下表面固定安装有延伸板8，延伸板8下表面设置有冷却置物板6，冷却置物板6位于高温槽9上方，通过设置带有冷却置物板6的横杆12，在对钢进行热处理的加热处理过程中，加热阶段将钢件放置在加热支架5上，当需要滞空冷却时可将钢件放置在冷却置物板6上，启动伸缩电机15将其抬升至较高处，同时启动冷却风扇13加速冷却，当需要进行浸水淬火时由于一体式的主安装块3设计，可方便快速转移，通过设置抽气风扇1可将淬火产生的烟气进行吸收便于观看钢件的淬火状态。
[0028]横杆12上表面固定安装有顶板11，顶板11下表面固定安装有若干冷却风扇13。
[0029]固定仓7内部安装有内置腔16，内置腔16内部固定安装有伸缩电机 15。
[0030]伸缩电机15一端安装有伸缩柱17，插接立柱18下表面设置有插接孔。
[0031]伸缩柱17的截面面积与插接孔相适应，伸缩柱17通过插接孔与插接立柱18相插接。
[0032]主安装块3一侧面设置有外延板14，外延板14上表面设置有抽气风扇 1。
[0033]高温槽9内部开设有放置槽10，放置槽10上表面放置有加热支架5。
[0034]本实施例的一个具体应用为：本装置在对钢进行热处理的加热处理过程中，加热阶段将钢件放置在加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具用钢材的最终热处理装置，包括主安装块(3)，其特征在于，所述主安装块(3)内部包括高温槽(9)和水槽(2)，所述水槽(2)与高温槽(9)之间固定安装有隔板(4)；所述主安装块(3)一侧面与隔板(4)内部均固定安装有固定仓(7)，所述固定仓(7)上方设置有插接立柱(18)，所述插接立柱(18)的数量为两个，两个所述插接立柱(18)之间固定安装有横杆(12)，所述横杆(12)下表面固定安装有延伸板(8)，所述延伸板(8)下表面设置有冷却置物板(6)，所述冷却置物板(6)位于高温槽(9)上方。2.根据权利要求1的一种刀具用钢材的最终热处理装置，其特征在于：所述横杆(12)上表面固定安装有顶板(11)，所述顶板(11)下表面固定安装有若干冷却风扇(13)。3.根据权利要求1的一种刀具用钢材的最终热处理装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李展鹏，
申请(专利权)人：东莞昊崴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：