一种生产圆钢用全自动调直机制造技术

本实用新型专利技术涉及圆钢生产技术领域，尤其涉及一种生产圆钢用全自动调直机。其技术方案包括：调直机本体和控制器本体，所述调直机本体正面开设有内腔，所述内腔底端的调直机本体内壁对称固定有两个轨道，所述控制器本体的下表面对称固定有两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个轨道内，所述调直机本体正面的两侧分别通过铰链转动安装有箱门，两个箱门将内腔正面的开口封闭，所述调直机本体顶端转动安装有防护罩。本实用新型专利技术具有控制器本体位于调直机本体内，不占用空间，也方便移动的优点。也方便移动的优点。也方便移动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产圆钢用全自动调直机


[0001]本技术涉及圆钢生产
，具体为一种生产圆钢用全自动调直机。

技术介绍

[0002]圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5
‑
250毫米。其中：5.5
‑
25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。
[0003]圆钢生产过程中用到调直机对圆钢材料进行调直，一般的调直机用的控制器另外放置在调直机的旁边，占用空间，也不方便移动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产圆钢用全自动调直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产圆钢用全自动调直机，包括调直机本体和控制器本体，所述调直机本体正面开设有内腔，所述内腔底端的调直机本体内壁对称固定有两个轨道，所述控制器本体的下表面对称固定有两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个轨道内，所述调直机本体顶端转动安装有防护罩。
[0006]优选的，所述调直机本体下表面的四角处分别固定有底脚。
[0007]优选的，所述滑块与轨道上的滑槽相匹配。
[0008]优选的，所述控制器本体正面上方一侧嵌入安装有显示器，控制器本体正面上方另一侧嵌入安装有按钮。
[0009]优选的，所述调直机本体正面的两侧分别通过铰链转动安装有箱门，两个箱门将内腔正面的开口封闭。
[0010]优选的，所述防护罩正面的中间固定有把手，防护罩正面下方的两侧分别通过锁扣与调直机本体正面上方的两侧固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：对圆钢材料调直时，打开箱门，将控制器本体从内腔中抽出，工作人员通过控制器本体操作调直机本体工作，打开防护罩，圆钢材料从调直机本体一端的进入进行调直。调直机本体不使用时，将控制器本体推进内腔中，然后关闭箱门。控制器本体位于调直机本体内，不占用空间，也方便移动。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1的铰链连接结构放大示意图；
[0014]图3为本技术的箱门打开后主视结构示意图；
[0015]图4为本技术的图3的轨道连接结构放大示意图。
[0016]图中：1、调直机本体；2、箱门；3、底脚；4、锁扣；5、防护罩；6、把手；7、铰链；8、控制
器本体；9、滑块；10、轨道；11、内腔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种生产圆钢用全自动调直机，包括调直机本体1，调直机本体1下表面的四角处分别固定有底脚3，四个底脚3对调直机本体1支撑。调直机本体1顶端转动安装有防护罩5，防护罩5正面的中间固定有把手6，防护罩5正面下方的两侧分别通过锁扣4与调直机本体1正面上方的两侧固定。打开防护罩5，圆钢材料从调直机本体1顶部的一端的进入进行调直，调直后的圆钢材料从调直机本体1顶部的另一端排出。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种生产圆钢用全自动调直机，包括调直机本体1和控制器本体8，调直机本体1正面开设有内腔11，调直机本体1正面的两侧分别通过铰链7转动安装有箱门2，两个箱门2将内腔11正面的开口封闭。内腔11底端的调直机本体1内壁对称固定有两个轨道10。控制器本体8正面上方一侧嵌入安装有显示器，控制器本体8正面上方另一侧嵌入安装有按钮，正如本领域技术人员所熟知的，控制器本体8的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。控制器本体8的下表面对称固定有两个滑块9，两个滑块9分别滑动安装在两个轨道10内，滑块9与轨道10上的滑槽相匹配。对圆钢材料调直时，打开箱门2，将控制器本体8从内腔11中抽出，工作人员通过控制器本体8操作调直机本体1工作，调直机本体1不使用时，将控制器本体8推进内腔11中，然后关闭箱门2。控制器本体8位于调直机本体1内，不占用空间，也方便移动。
[0024]工作原理：对圆钢材料调直时，打开箱门2，将控制器本体8从内腔11中抽出，通过控制器本体8操作调直机本体1工作，打开防护罩5，圆钢材料从调直机本体1顶部的一端的进入进行调直，调直后的圆钢材料从调直机本体1顶部的另一端排出。
[0025]调直机本体1不使用时，将控制器本体8推进内腔11中，然后关闭箱门2。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产圆钢用全自动调直机，包括调直机本体(1)和控制器本体(8)，其特征在于：所述调直机本体(1)正面开设有内腔(11)，所述内腔(11)底端的调直机本体(1)内壁对称固定有两个轨道(10)，所述控制器本体(8)的下表面对称固定有两个滑块(9)，两个所述滑块(9)分别滑动安装在两个轨道(10)内，所述调直机本体(1)顶端转动安装有防护罩(5)。2.根据权利要求1所述的一种生产圆钢用全自动调直机，其特征在于：所述调直机本体(1)下表面的四角处分别固定有底脚(3)。3.根据权利要求1所述的一种生产圆钢用全自动调直机，其特征在于：所述滑块(9)与轨道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭超，
申请(专利权)人：唐山市路南彭氏工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：