一种用于生产高强度光亮光身全牙螺杆的调直机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于生产高强度光亮光身全牙螺杆的调直机，属于螺杆生产设备技术领域，包括支架，在支架上固定连接有调直机本体，在支架上固定连接有一支撑架，在支撑架上转动连接有一安装杆，在安装杆上转动连接有若干根安装辊，在支撑架上设有用于驱动安装杆转动的驱动机构，在支撑架上固定连接有一支撑杆，在支撑杆上间隔均匀的固定连接有若干个支杆，支杆呈倾斜设置且支杆远离支撑杆的一端低于支杆靠近支撑杆的一端，支杆和安装辊呈间隔错位设置，在支杆上设有用于输送钢材的输送机构，在支杆一端上固定连接有一挡条，挡条与支杆呈垂直设置，本实用新型专利技术具有方便了操作者对钢材的收集，方便了操作者对钢材进行打捆的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高强度光亮光身全牙螺杆的调直机


[0001]本技术属于螺杆生产设备
，特别是一种用于生产高强度光亮光身全牙螺杆的调直机。

技术介绍

[0002]调直机,也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。
[0003]现有的调直机在使用后，现有的调直机将调直后的钢材剪断，剪断后的钢材散落在地面上，不方便操作者对剪断后的钢材进行打捆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产高强度光亮光身全牙螺杆的调直机，具有方便了操作者对钢材的收集，方便了操作者对钢材进行打捆的特点。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种用于生产高强度光亮光身全牙螺杆的调直机，包括支架，在支架上固定连接有调直机本体，在所述支架上固定连接有一支撑架，在支撑架上转动连接有一安装杆，在安装杆上转动连接有若干根安装辊，安装辊与安装杆呈垂直设置，在支撑架上设有用于驱动安装杆转动的驱动机构，在支撑架上固定连接有一支撑杆，在支撑杆上间隔均匀的固定连接有若干个支杆，支杆呈倾斜设置且支杆远离支撑杆的一端低于支杆靠近支撑杆的一端，所述支杆和安装辊呈间隔错位设置，在支杆上设有用于输送钢材的输送机构，在支杆一端上固定连接有一挡条，挡条与支杆呈垂直设置。
>[0007]进一步的，所述驱动机构包括固定连接在安装杆外壁上的驱动杆和转动连接在支撑架上的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端转动连接在驱动杆一端下表面上，所述驱动杆与安装杆呈垂直设置。
[0008]进一步的，在所述驱动杆下表面上开设有一长槽，在所述长槽两侧内壁上开设有若干个连接槽，在所述驱动气缸转动连接有一连杆，驱动气缸的伸缩端滑动连接在长槽中，所述连杆滑动连接在连接槽中，在连杆上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母抵紧在驱动杆侧壁上。
[0009]进一步的，所述输送机构包括开设在支杆两端上表面上的贯穿孔、转动连接在贯穿孔两侧内壁之间的输送辊、绕卷在两个输送辊之间的输送带和设置在支杆上用于驱动输送辊转动的驱动件，所述输送带分别位于支杆上下两侧。
[0010]进一步的，所述驱动件包括转动连接在支杆上的驱动长杆和固定连接在支杆上的驱动电机，驱动长杆与支杆呈垂直设置且驱动长杆穿过贯穿孔，驱动电机输出轴与驱动长
杆一端固定连接且呈同轴设置。
[0011]进一步的，在所述输送带外壁上固定连接有一橡胶圈。
[0012]进一步的，在所述橡胶圈外壁上沿着橡胶圈外壁周向间隔均匀的固定连接有若干个挡块。
[0013]进一步的，在所述挡条一端上固定连接有一挡杆，挡杆远离挡条的一端朝向支杆一侧延伸，所述挡杆与挡条之间呈钝角设置。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]1、本技术通过钢材经过调直机本体的调直之后切断，切断后的钢材运动到安装辊上，通过驱动机构驱动安装杆转动，钢材从安装辊上运动至输送机构上，通过输送机构输送至挡条处，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对钢材的收集，方便了操作者对钢材进行打捆。
[0016]2、本技术通过驱动电机带动驱动杆运动，驱动杆带动输送带运动，输送带带动钢材运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者驱动钢材在支杆上滑动。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是图1中A处放大图。
[0019]图3是本技术中支杆上的结构示意图。
[0020]图中，1、支架；2、调直机本体；3、支撑架；4、安装杆；5、安装辊；6、驱动机构；7、支撑杆；8、支杆；9、挡条；10、驱动杆；11、驱动气缸；12、长槽；13、连接槽；14、连杆；15、锁紧螺母；16、贯穿孔；17、输送辊；18、输送带；19、驱动件；20、驱动长杆；21、驱动电机；22、橡胶圈；23、挡块；24、挡杆。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，一种用于生产高强度光亮光身全牙螺杆的调直机，包括支架1，在支架1上固定连接有调直机本体2，在支架1上固定连接有一支撑架3，在支撑架3上转动连接有一安装杆4，在安装杆4上转动连接有若干根安装辊5，安装辊5与安装杆4呈垂直设置，在支撑架3上设有用于驱动安装杆4转动的驱动机构6。
[0023]如图1、图2所示，驱动机构6包括驱动杆10和驱动气缸11，驱动杆10固定连接在安装杆4一端外壁上，驱动杆10和安装杆4呈垂直设置，驱动气缸11转动连接在支撑架3上，驱动气缸11的伸缩端转动连接在驱动杆10下表面上，驱动气缸11的动力来源为外接气泵。
[0024]如图1、图2所示，为了方便操作者调节驱动气缸11驱动安装杆4转动的角度，在驱动杆10下表面上开设有一长槽12，长槽12沿着驱动杆10长度方向开设，在长槽12两侧内壁上开设有若干个连接槽13，连接槽13贯穿驱动杆10两侧侧壁，连杆14转动连接在驱动气缸11的伸缩端上，驱动气缸11的伸缩端滑动连接在长槽12中，连杆14滑动连接在连接槽13中，在连杆14两端外壁上螺纹连接有一锁紧螺母15，锁紧螺母15抵紧在驱动杆10侧壁上。
[0025]如图1、图3所示，为了方便操作者将钢材输送出来，在支撑架3上固定连接有一支
撑杆7，支撑杆7与安装杆4呈平行设置，在支撑杆7外壁上固定连接有若干根支杆8，若干根支杆8呈间隔均匀设置，支杆8与支撑杆7呈垂直设置，在支杆8上设有用于输送钢材的输送机构，在支杆8的一端上固定连接有一挡条9，挡条9与支杆8呈垂直设置。
[0026]如图3所示，输送机构包括贯穿孔16、输送辊17、输送带18和驱动件19，贯穿孔16开设在支杆8上，在支杆8的两端上表面上均开设有一贯穿孔16，输送辊17转动连接在贯穿孔16两侧内壁上，输送带18绕卷在两个输送辊17之间，输送带18分别位于支杆8上下两侧，驱动件19设置在支杆8上，驱动件19用于驱动输送辊17转动。
[0027]如图3所示，驱动件19包括驱动长杆20和驱动电机21，驱动长杆20转动连接在支杆8上，驱动长杆20穿过贯穿孔16，驱动电机21固定连接在支杆8上，驱动电机21的输出轴与驱动长杆20的一端固定连接且呈同轴设置。
[0028]如图3所示，为了提高对钢材的输送稳定性，在输送带18外壁上固定连接有一橡胶垫，在橡胶垫上固定连接有若干个挡块23，若干个挡块23呈间隔均匀设置。
[0029]如图3所示，在挡条9一端上固定连接有一挡杆24，挡杆24远离挡条9的一端朝向支杆8的一侧延伸，挡杆24和挡条9呈钝角设置。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高强度光亮光身全牙螺杆的调直机，包括支架(1)，在支架(1)上固定连接有调直机本体(2)，其特征在于，在所述支架(1)上固定连接有一支撑架(3)，在支撑架(3)上转动连接有一安装杆(4)，在安装杆(4)上转动连接有若干根安装辊(5)，安装辊(5)与安装杆(4)呈垂直设置，在支撑架(3)上设有用于驱动安装杆(4)转动的驱动机构(6)，在支撑架(3)上固定连接有一支撑杆(7)，在支撑杆(7)上间隔均匀的固定连接有若干个支杆(8)，支杆(8)呈倾斜设置且支杆(8)远离支撑杆(7)的一端低于支杆(8)靠近支撑杆(7)的一端，所述支杆(8)和安装辊(5)呈间隔错位设置，在支杆(8)上设有用于输送钢材的输送机构，在支杆(8)一端上固定连接有一挡条(9)，挡条(9)与支杆(8)呈垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种用于生产高强度光亮光身全牙螺杆的调直机，其特征在于，所述驱动机构(6)包括固定连接在安装杆(4)外壁上的驱动杆(10)和转动连接在支撑架(3)上的驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)的伸缩端转动连接在驱动杆(10)一端下表面上，所述驱动杆(10)与安装杆(4)呈垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种用于生产高强度光亮光身全牙螺杆的调直机，其特征在于，在所述驱动杆(10)下表面上开设有一长槽(12)，在所述长槽(12)两侧内壁上开设有若干个连接槽(13)，在所述驱动气缸(11)转动连接有一连杆(14)，驱动气缸(11)的伸缩端滑动连接在长槽(12)中，所述连杆(14)滑动连接在连接槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘华丰，
申请(专利权)人：嘉兴市华远标准件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：