特种砂浆生产线原料入库用气送粉料提升系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种特种砂浆生产线原料入库用气送粉料提升系统，包括至少一个料粉容纳腔体和与料粉容纳腔体相配合的粉料收集装置和粉料提升装置，粉料收集装置包括吨袋轨道支架、除尘器和吨袋进料斗，粉料提升装置与粉料收集装置相连通，粉料提升装置包括气送缓冲罐、给料阀、风机和气送弯头，粉料提升装置通过气送弯头与料粉容纳腔体相连通。本申请结构合理，能够可靠将气粉送入到容纳腔体中。能够可靠将气粉送入到容纳腔体中。能够可靠将气粉送入到容纳腔体中。

【技术实现步骤摘要】
特种砂浆生产线原料入库用气送粉料提升系统


[0001]本技术涉及一种送料系统，尤其涉及将特种砂浆生产线所需原料送入库中存储用的送料系统。

技术介绍

[0002]在特种砂浆生产线设备领域的制备过程中，需要将原材料粉料提升到筒仓中，目前的独立粉料提升系统，如图1所示是一种提升机吨袋上料系统，将袋装的粉料拆包，灌入吨袋上料机构，粉料从吨袋上料机构灌入提升机中。提升机的上料原理：将减速电机放置在提升机顶部，驱动链条垂直传动，每节链条上固定1个料斗，当料斗在到底部时灌入粉料，往上运行到顶部时将粉料倒下，倒下的粉料在提升机顶部出口，通过下溜管和螺旋输送机，输送进需要的筒仓；
[0003]然而现有的提升机上料系统缺点明显，首先成本高，提升机作为一个独立的机械运行设备，无论体积、自重、安装质量要求，都导致它的成本很难控制，尤其是原材料价格日益上涨的今天。
[0004]其次是现场安装周期长，由于提升机尺寸和重量的因素，不可能整体一次安装到位，机体只能分段安装，再一节一节接上去。链条有40
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70米长，也不能一次接上，需分6
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8米的小段，吊到顶部，慢慢放进去，再一段段接上，料斗在做分段链条时先装上焊好，但每段链条连接处没装料斗，所以拼好后，还要点动主电机，工人在低下维修门处，运行到这个位置时把料斗装上焊好。所有这些做好后，还要调试运行，所有这些做好没有十天半个月是不行的。
[0005]再次安装时危险性大，分段安装时，用吊车吊着人，拉到安装舱段上紧固，有出现人身事故的可能。r/>[0006]又次安装质量难控制，提升机是长宽比很大的塔式结构，截面边长1～2米，高度却有20～40米，安装时很容易发生倾斜；由于横截面小，重量大，对地基要求也就高。
[0007]最后，当提升机开机时，可能会遇到共振现象，且因为结构庞大，和主楼以及筒仓会用钢结构连接，因此一旦共振，会带动整套设备一起共振。

技术实现思路

[0008]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种特种砂浆生产线原料入库用气送粉料提升系统，包括至少一个料粉容纳腔体和与料粉容纳腔体相配合的粉料收集装置和粉料提升装置，粉料收集装置包括吨袋轨道支架、除尘器和吨袋进料斗，粉料提升装置与粉料收集装置相连通，粉料提升装置包括气送缓冲罐、给料阀、风机和气送弯头，粉料提升装置通过气送弯头与料粉容纳腔体相连通。
[0009]优选的，吨袋轨道支架的上端通过起吊装置设置有与吨袋进料斗相配合的吨袋挂钩，吨袋轨道支架上由上至下依次装设有吨袋进料斗、气送缓冲罐和给料阀，料粉可以由吨袋进料斗进入到气送缓冲罐中，通过给料阀和气送弯头进入料粉容纳腔体的内腔中。
[0010]优选的，除尘器固定装设在吨袋轨道支架上且位于吨袋进料斗的侧边，除尘器的除尘口与吨袋进料斗的内腔相连通，吨袋进料斗与气送缓冲罐之间设有手动插板阀。
[0011]优选的，给料阀的一端阀口与气送缓冲罐相通，另一端阀口与气送三通相通，气送三通还分别与风机和气送弯头相通。
[0012]优选的，吨袋轨道支架的侧边固定设置有过道和检修爬梯。
[0013]优选的，料粉容纳腔体为筒仓或混合机。
[0014]优选的，料粉容纳腔体与气送弯头之间设有电控常闭阀。
[0015]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0016]首先，本申请的料粉提升系统安装周期短，由于取消了提升机，因此也就不存在上述机体、链条、料斗的安装难题，更因为结构简单，可以做到模块化安装，整体调运一步到位，加上后期调试时间，这套系统现场安装时间可以压缩到1到数天内。
[0017]而本申请的料粉提升系统的安装也无危险性，安装人员无需被动拴在吊车上，主体结构都在地面或地坑内，上部配件安装，人员可通过楼梯或爬梯自行上去。
[0018]进一步的，本申请料粉提升结构安装质量可控，由于结构简单，机械构件少，故障概率就低。
[0019]最后，由于整个送料的结构原理已经改变，系统共振可能性降到接近零，又因为本申请结构小巧，即使共振对系统也无危害，容易处理。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是传统结构独立粉料提升系统的结构示意图；
[0023]图2是本技术的结构示意图；
[0024]图3是本技术粉料收集装置和粉料提升装置的结构关系示意图；
[0025]图4是本技术与多个料粉容纳腔体配合时的示意图，图中SK为电控常闭阀。
[0026]图中：料粉容纳腔体1、吨袋轨道支架2、除尘器3、吨袋进料斗4、气送缓冲罐5、给料阀6、风机7、气送弯头8、手动插板阀9、气送三通10、过道11、检修爬梯12。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]参见图2～图4，本技术一较佳实施例所述的一种特种砂浆生产线原料入库用气送粉料提升系统，包括至少一个料粉容纳腔体1和与料粉容纳腔体1相配合的粉料收集装置和粉料提升装置，粉料收集装置包括吨袋轨道支架2、除尘器3和吨袋进料斗4，粉料提升
装置与粉料收集装置相连通，粉料提升装置包括气送缓冲罐5、给料阀6、风机7和气送弯头8，粉料提升装置通过气送弯头8与料粉容纳腔体1相连通。
[0029]优选的，吨袋轨道支架2的上端通过起吊装置设置有与吨袋进料斗4相配合的吨袋挂钩，吨袋轨道支架2上由上至下依次装设有吨袋进料斗4、气送缓冲罐5和给料阀6，料粉可以由吨袋进料斗4进入到气送缓冲罐5中，通过给料阀6和气送弯头8进入料粉容纳腔体1的内腔中。
[0030]优选的，除尘器3固定装设在吨袋轨道支架2上且位于吨袋进料斗4的侧边，除尘器3的除尘口与吨袋进料斗4的内腔相连通，吨袋进料斗4与气送缓冲罐5之间设有手动插板阀9。
[0031]优选的，给料阀6的一端阀口与气送缓冲罐5相通，另一端阀口与气送三通10相通，气送三通10还分别与风机7和气送弯头8相通。
[0032]优选的，吨袋轨道支架2的侧边固定设置有过道11和检修爬梯12。
[0033]优选的，料粉容纳腔体1为筒仓或混合机。
[0034]优选的，料粉容纳腔体1与气送弯头8之间设有电控常闭阀。
[0035]本技术的工作原理如下：
[0036]首先需要开袋的原料包装，使用吨袋挂钩，吨袋挂钩通过通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种砂浆生产线原料入库用气送粉料提升系统，其特征在于：包括至少一个料粉容纳腔体(1)和与料粉容纳腔体(1)相配合的粉料收集装置和粉料提升装置，粉料收集装置包括吨袋轨道支架(2)、除尘器(3)和吨袋进料斗(4)，粉料提升装置与粉料收集装置相连通，粉料提升装置包括气送缓冲罐(5)、给料阀(6)、风机(7)和气送弯头(8)，粉料提升装置通过气送弯头(8)与料粉容纳腔体(1)相连通。2.根据权利要求1所述的特种砂浆生产线原料入库用气送粉料提升系统，其特征在于：吨袋轨道支架(2)的上端通过起吊装置设置有与吨袋进料斗(4)相配合的吨袋挂钩，吨袋轨道支架(2)上由上至下依次装设有吨袋进料斗(4)、气送缓冲罐(5)和给料阀(6)，料粉可以由吨袋进料斗(4)进入到气送缓冲罐(5)中，通过给料阀(6)和气送弯头(8)进入料粉容纳腔体(1)的内腔中。3.根据权利要求1或2之一所述的特种砂浆生产线原料入库用气送粉料提升系...

【专利技术属性】
技术研发人员：王曙东，
申请(专利权)人：江苏沃尔夫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：