一种真空上料控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空上料控制阀，其包括进料管和套件，进料管上设置有进料管通气孔，套件上设置有套管通气孔，套件连接在进料管上，并可绕进料管的外管壁360

【技术实现步骤摘要】
一种真空上料控制阀


[0001]本技术涉及阀门领域，具体涉及一种真空上料机用的真空上料控制阀。

技术介绍

[0002]真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去，该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合GMP要求。
[0003]目前常见的真空上料机工作过程为：泵产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料嘴，形成物气流，经过进料管到达上料机的料仓内。传统的进料控制阀门，如中国专利CN212004532U公开的一种高粘度物料用真空出料球阀，以及中国专利CN210884260U公开的一种充气蝶阀及使用该阀的真空上料机，在进料管与软管之间设置球阀或蝶阀，球阀或蝶阀结构较复杂，存在着操作不便，难以掌握上料速度的问题，而且，球阀或蝶阀的阀体内部存在卫生死角，容易卡料，不易清洁。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实际提供了一种真空上料控制阀，该控制阀结构简单，能够便捷精确地调节上料速度，而且进料管与上料机软管直接连接，无卫生死角，不易卡料，方便进行清洁。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了这样一种真空上料控制阀，其主要包括进料管和套件。所述的套件连接(连接方式优选为通过套接、铰接或者螺纹)在进料管上，并可绕进料管的外管壁360
°
旋转。
[0006]进料管上设置有进料管通气孔，优选的，所述的进料管通气孔按照环形方式排布在进料管上。套件上设置有套管通气孔，优选的，所述的进料管通气孔按照环形方式排布在进料管上。且所述的进料管通气孔和所述的套管通气孔相互对应。这里所说的“相互对应”是指当将套件绕进料管旋转至一定角度的时候，进料管通气孔和套管通气孔可以相互重叠，即所述的真空上料控制阀的内腔可与外界气体形成一个导通的腔；当套件绕进料管旋转至其他某一角度的时候，进料管通气孔和套管通气孔可以完全错开，这里所述的“完全错开”即进料管通气孔可以被套件的非套管通气孔区域覆盖，且套管通气孔可以被进料管的非进料管通气孔区域覆盖，即所述的真空上料控制阀的内腔不与外界气体形成一个导通的腔。通过套件围绕进料管的旋转角度的改变，可以调节进料管通气孔和套管通气孔的重叠面积，进而调整真空上料控制阀的内腔的真空度。
[0007]在一些优选的实施例中，所述的进料管通气孔数量为至少1个，如2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个等，其数量可依据需要进行调整。
[0008]在另一些优选的实施例中，所述的套管通气孔数量为至少1个，如2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个等，其数量可依据需要进行调整。
[0009]在一些优选的实施例中，所述的进料管通气孔和所述的套管通气孔的数量相等。在一些具体的实施例中，当进料管通气孔的数量为2个时，所述的套管通气孔的数量为2个；当进料管通气孔的数量为3个时，所述的套管通气孔的数量为3个；当进料管通气孔的数量为4个时，所述的套管通气孔的数量为4个；当进料管通气孔的数量为5个时，所述的套管通气孔的数量为5个；当进料管通气孔的数量为6个时，所述的套管通气孔的数量为6个；当进料管通气孔的数量为7个时，所述的套管通气孔的数量为7个；当进料管通气孔的数量为8个时，所述的套管通气孔的数量为8个。且当进料管通气孔和所述的套管通气孔的数量大于1个时，各进料管通气孔之间的间距相同，各套管通气孔之间的间距相同。
[0010]在一些优选的实施例中，当所述的进料管通气孔数量大于1时，所述的进料管通气孔之间的间距大于或等于进料管通气孔的孔外径。
[0011]在一些优选的实施例中，当所述的套管通气孔数量大于1时，所述的套管通气孔之间的间距大于或等于套管通气孔的孔外径。
[0012]在一些优选的实施例中，所述的进料管通气孔和套管通气孔的形状相同，大小相等，且孔间距相等。
[0013]在一些优选的实施例中，所述的套件的外径等于进料管的内径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的结构简单，可通过移动外部套管调节其孔洞与进料管孔洞的重合度，调节外部空气吸入量，操作方便，从而实现便捷精确地调节上料速度，而且进料管与软管直接连接，内部过料通道孔径大，无卫生死角，不易卡料，方便进行清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的真空上料控制阀中进料管和套件的结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的真空上料控制阀示意图，其中进料管通气孔和套管通气孔完全覆盖；
[0017]图3为本技术提供的真空上料控制阀示意图，其中进料管通气孔和套管通气孔不完全覆盖；
[0018]图4为本技术提供的真空上料控制阀示意图，其中进料管通气孔和套管通气孔完全错开；
[0019]图中：1
‑
进料管、2
‑
套件、3
‑
进料管通气孔、4
‑
套管通气孔。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本专利技术，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本专利技术的保护的范围。
[0021]参见图1，本实施例提供了一种真空上料控制阀，其包括进料管1和套件2，所述的套件2通过套接的方式连接(在其他实施例中还可以通过铰接或者螺纹的方式连接)在进料管1上，套件2的外径等于进料管1的内径，并且套件2可绕进料管1的外管壁360
°
旋转。
[0022]进料管1上设置有3个进料管通气孔3，在本实施例中，进料管通气孔3按照环形方
式排布在进料管1上，各进料管通气孔3之间的间距相同。
[0023]套件2上设置有3个套管通气孔4，在本实施例中，套管通气孔4按照环形方式排布在套件2上，各套管通气孔4之间的间距相同。
[0024]进料管通气孔3和所述的套管通气孔4相互对应。
[0025]进料管通气孔3之间的间距大于进料管通气孔3的孔外径。
[0026]套管通气孔4之间的间距大于套管通气孔4的孔外径。
[0027]本实施例中涉及的进料管通气孔3和套管通气孔4的形状相同，大小相等，且孔间距相等。
[0028]参见图2(图中进料管通气孔3和套管通气孔4完全覆盖，因此未在图中标出)，当将套件2绕进料管1旋转至一定角度的时候，进料管通气孔3和套管通气孔4可以相互重叠，即所述的真空上料控制阀的内腔可与外界气体形成一个导通的腔。此时真空上料控制阀调节外部空气吸入量最大，从而上料速度最慢。
[0029]参见图3，当将套件2绕进料管1旋转至一定角度的时候，进料管通气孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空上料控制阀，其特征在于，所述的控制阀包括进料管(1)和套件(2)，其中，所述的进料管(1)上设置有进料管通气孔(3)，所述的套件(2)上设置有套管通气孔(4)，所述的套件(2)连接在进料管(1)上，并可绕进料管(1)的外管壁360
°
旋转，所述的进料管通气孔(3)和所述的套管通气孔(4)相互对应。2.根据权利要求1所述的真空上料控制阀，其特征在于，所述的进料管通气孔(3)数量为至少1个，所述的套管通气孔(4)数量为至少1个。3.根据权利要求1所述的真空上料控制阀，其特征在于，所述的进料管通气孔(3)和所述的套管通气孔(4)的数量相等。4.根据权利要求2所述的真空上料控制阀，其特征在于，当所述的进料管通气孔(3)数量大于1时，所述的进料管通气孔(3)之间的间距大于或等于进料管通气孔(3)的孔外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗兴，李壮林，侯清龙，
申请(专利权)人：荣昌生物制药烟台股份有限公司，
类型：新型
国别省市：