一种高精度显影设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度显影设备，包括显影机本体，所述显影机本体端面开设有进料口，所述进料口内部顶端安装有安装板，所述安装板下方设置有固定板。本实用新型专利技术中，通过设置安装板、挤压弹簧、固定板和铝箔罩的配合使用，便于在烘干时对进料口进行封堵，使得物料通过载物板放入到显影机本体内部之后，挤压弹簧会对固定板进行挤压，从而使固定板与载物板接触，使其对进料口进行封堵，通过设置密封顶板、滑块、滑块和电动推杆的配合使用，使得在需要烘干时，在电动推杆的作用下，使密封顶板对散热腔进行封堵，此方式操作简单，便于在烘干时使显影机本体处于一个密闭空间，提高显影机本体内部温度的均匀性，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度显影设备


[0001]本技术涉及显影机
，尤其涉及一种高精度显影设备。

技术介绍

[0002]显影是指用还原剂把软片或印版上经过曝光形成的潜影显现出来的过程。PS版的显影则是在印版图文显现出来的同时，获得满足印刷要求的印刷版面和版面性能。显影机是将晒制好的印版通过半自动和全自动的程序将显影、冲洗、涂胶、烘干等工序一次性部分或全部完成的印刷处理设备，一般由传动系统、显影系统、冲洗系统、烘干系统、程序控制系统等部分组成，其中底片在完成图形制作后，需要进行显影，显影后进行烘干处理。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有显影机中的烘干机构，其中的进料口和散热口在烘干时，都是处于通风状态的，从而导致在烘干时，外界的气体会进入到烘干室内部，导致烘干内部的温度不均匀，影响烘干质量和烘干效率。
[0005]我们为此，提出了一种高精度显影设备解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度显影设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度显影设备，包括显影机本体，所述显影机本体端面开设有进料口，所述进料口内部顶端安装有安装板，所述安装板下方设置有固定板，所述安装板与固定板之间设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧外侧表面套接有铝箔罩，所述铝箔罩两端分别与安装板和固定板接触，所述显影机本体顶部表面开设有散热腔，所述散热腔内壁表面开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块一端设置有密封顶板，所述显影机本体顶部表面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有电动推杆，所述电动推杆一端与密封顶板连接。
[0008]优选的，所述固定板底端表面开设有限位槽，所述限位槽内部安装有滑轮，所述限位槽开设有两个，且两个限位槽对称开设在固定板底端表面。
[0009]优选的，所述显影机本体内部放置有载物板，所述载物板顶部表面靠近边缘处设置有弓形架，所述弓形架设置有两个，且两个弓形架对称安装在载物板顶部表面，所述载物板端面设置有拉手。
[0010]优选的，所述限位槽宽度大于弓形架宽度。
[0011]优选的，所述散热腔内部安装有散热扇，所述散热扇上方设置有防尘网。
[0012]优选的，所述显影机本体底端设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在显影机本体底端表面。
[0013]优选的，所述显影机本体表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置安装板、挤压弹簧、固定板和铝箔罩的配合使用，便于在烘干时对进料口进行封堵，使得物料通过载物板放入到显影机本体内部之后，挤压弹簧会对固定板进行挤压，从而使固定板与载物板接触，使其对进料口进行封堵，通过设置密封顶板、滑块、滑块和电动推杆的配合使用，使得在需要烘干时，在电动推杆的作用下，使密封顶板对散热腔进行封堵，此方式操作简单，便于在烘干时使显影机本体处于一个密闭空间，提高显影机本体内部温度的均匀性，提高烘干效率，其次通过设置弓形架、限位槽和滑轮的配合使用，便于对载物板上的物料进行保护，使得在载物板通过进料口移动到显影机本体内部时，使弓形架与限位槽接触，之后弓形架通过限位槽对固定板顶起，避免在移动时，对载物板上的物料损坏。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种高精度显影设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高精度显影设备密封顶板示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高精度显影设备弓形架示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种高精度显影设备挤压弹簧示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、显影机本体；2、进料口；3、铝箔罩；4、控制面板；5、固定板；6、载物板；7、万向轮；8、电动推杆；9、安装槽；10、密封顶板；11、防尘网；12、滑轨；13、散热扇；14、弓形架；15、拉手；16、安装板；17、挤压弹簧；18、限位槽；19、滑轮。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
‑
4，一种高精度显影设备，包括显影机本体1，所述显影机本体1端面开设有进料口2，所述进料口2内部顶端安装有安装板16，所述安装板16下方设置有固定板5，所述安装板16与固定板5之间设置有挤压弹簧17，所述挤压弹簧17外侧表面套接有铝箔罩3，所述铝箔罩3两端分别与安装板16和固定板5接触，所述显影机本体1顶部表面开设有散热腔，所述散热腔内壁表面开设有滑轨12，所述滑轨12内部滑动连接有滑块，所述滑块一端设置有密封顶板10，所述显影机本体1顶部表面开设有安装槽9，所述安装槽9内部安装有电动推杆8，所述电动推杆8一端与密封顶板10连接,所述散热腔内部安装有散热扇13，所述散热扇13上方设置有防尘网11。
[0025]本实施方案中：通过设置安装板16、挤压弹簧17、固定板5和铝箔罩3的配合使用，便于在烘干时对进料口2进行封堵，使得物料通过载物板6放入到显影机本体1内部之后，挤压弹簧17会对固定板5进行挤压，从而使固定板5与载物板6接触，使其对进料口2进行封堵，通过设置密封顶板10、滑块、滑块和电动推杆8的配合使用，使得在需要烘干时，在电动推杆
8的作用下，使密封顶板10对散热腔进行封堵，此方式操作简单，便于在烘干时使显影机本体1处于一个密闭空间，提高显影机本体1内部温度的均匀性，提高烘干效率。
[0026]具体的，所述固定板5底端表面开设有限位槽18，所述限位槽18内部安装有滑轮19，所述限位槽18开设有两个，且两个限位槽18对称开设在固定板5底端表面,所述显影机本体1内部放置有载物板6，所述载物板6顶部表面靠近边缘处设置有弓形架14，所述弓形架14设置有两个，且两个弓形架14对称安装在载物板6顶部表面，所述载物板6端面设置有拉手15,所述限位槽18宽度大于弓形架14宽度。
[0027]本实施方案中：通过设置弓形架14、限位槽18和滑轮19的配合使用，便于对载物板6上的物料进行保护，使得在载物板6通过进料口2移动到显影机本体1内部时，使弓形架14与限位槽18接触，之后弓形架14通过限位槽18对固定板5顶起，避免在移动时，对载物板6上的物料损坏。
[0028]具体的，所述显影机本体1底端设置有万向轮7，且万向轮7设置有多个，并且多个万向轮7等距离安装在显影机本体1底端表面。
[0029]本实施方案中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度显影设备，包括显影机本体(1)，其特征在于，所述显影机本体(1)端面开设有进料口(2)，所述进料口(2)内部顶端安装有安装板(16)，所述安装板(16)下方设置有固定板(5)，所述安装板(16)与固定板(5)之间设置有挤压弹簧(17)，所述挤压弹簧(17)外侧表面套接有铝箔罩(3)，所述铝箔罩(3)两端分别与安装板(16)和固定板(5)接触，所述显影机本体(1)顶部表面开设有散热腔，所述散热腔内壁表面开设有滑轨(12)，所述滑轨(12)内部滑动连接有滑块，所述滑块一端设置有密封顶板(10)，所述显影机本体(1)顶部表面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)一端与密封顶板(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度显影设备，其特征在于，所述固定板(5)底端表面开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)内部安装有滑轮(19)，所述限位槽(18)开设有两个，且两个限位槽(18)对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴朋，邱晓斌，李伟成，
申请(专利权)人：江西微瑞光学有限公司，
类型：新型
国别省市：