一种饲料原料二次混合加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种饲料原料二次混合加工系统，包括混合加工壳体、初级混合腔、二次混合腔、初级混合组件和二次混合组件，所述混合加工壳体呈中空腔体设置，所述初级混合腔设于混合加工壳体上端，所述二次混合腔设于混合加工壳体下端且设于初级混合腔下方，所述初级混合组件设于初级混合腔内，所述二次混合组件设于二次混合腔内。本实用新型专利技术属于饲料加工技术领域，具体是提供了一种初级混合组件便于均匀混合饲料原料，二次混合组件便于加强饲料原料的混合效果，提高混合效率，运行灵活、结构稳定、实用性高、操作简单、混合效果好、工作效率高、产品质量高的饲料原料二次混合加工系统。产品质量高的饲料原料二次混合加工系统。产品质量高的饲料原料二次混合加工系统。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料二次混合加工系统


[0001]本技术属于饲料加工
，具体是指一种饲料原料二次混合加工系统。

技术介绍

[0002]在饲料加工过程中，若饲料原料混合不均匀，容易导致生产的饲料成分差别较大，不能为动物生长提供均衡的营养，产品质量得不到有效的保证，所以饲料生产时均需要通过二次混合后进行加工。
[0003]现有的饲料搅拌混合装置，机构固定，因此饲料搅拌的范围小，造成了部分位置的饲料搅拌不充分，影响饲料的质量，而且工作耗时长，速度慢，对饲料混合不均匀。所以，急需一种新型饲料原料二次混合加工系统解决上述难题。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种初级混合组件便于均匀混合饲料原料，二次混合组件便于加强饲料原料的混合效果，提高混合效率，运行灵活、结构稳定、实用性高、操作简单、混合效果好、工作效率高、产品质量高的饲料原料二次混合加工系统。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术饲料原料二次混合加工系统，包括混合加工壳体、初级混合腔、二次混合腔、初级混合组件和二次混合组件，所述混合加工壳体呈中空腔体设置，所述初级混合腔设于混合加工壳体上端，所述二次混合腔设于混合加工壳体下端且设于初级混合腔下方，所述初级混合组件设于初级混合腔内，所述二次混合组件设于二次混合腔内，所述初级混合组件包括混合支撑板、初级混合电机、短搅拌螺旋杆、长搅拌螺旋杆、混合传动带和搅拌传动带，所述混合支撑板设于初级混合腔一端内，所述混合支撑板转动设于初级混合腔上端，所述初级混合电机转动设于混合加工壳体中心处上方，所述初级混合电机的输出端贯通混合加工壳体顶壁与混合支撑板一端连接，所述短搅拌螺旋杆转动设于混合支撑板靠近混合加工壳体侧壁的一端下方，所述短搅拌螺旋杆上端贯通混合支撑板，所述长搅拌螺旋杆转动设于混合支撑板靠近混合加工壳体中心处的一端下方，所述长搅拌螺旋杆设于初级混合腔中心处，所述混合传动带设于混合支撑板上方，所述混合传动带绕设于短搅拌螺旋杆贯通混合支撑板的一端侧壁、初级混合电机输出端侧壁，所述搅拌传动带设于混合支撑板下方，所述搅拌传动带绕设于短搅拌螺旋杆、长搅拌螺旋杆上端侧壁，初级混合电机带动混合支撑板转动，使混合支撑板下方的短搅拌螺旋杆、长搅拌螺旋杆一同转动，长搅拌螺旋杆位置不变，短搅拌螺旋杆贴紧初级混合腔侧壁做圆周运动，同时初级混合电机通过混合传动带带动短搅拌螺旋杆转动，短搅拌螺旋杆通过搅拌传动带带动长搅拌螺旋杆转动，便于均匀混合初级混合腔内的饲料原料。
[0006]进一步地，所述二次混合组件包括二次混合电机、主动转轴、主动混合叶片、从动转轴、从动混合叶片和二次混合传动带，所述二次混合电机转动设于混合加工壳体下端一侧，所述主动转轴转动设于二次混合腔一端内，所述主动转轴一端贯通混合加工壳体侧壁与二次混合电机的输出端连接，所述主动混合叶片设于主动转轴侧壁，所述从动转轴转动
设于二次混合腔远离主动转轴一端内，所述从动混合叶片设于从动转轴侧壁，所述从动转轴靠近二次混合电机的一端贯通混合加工壳体侧壁，所述二次混合传动带绕设于主动转轴、从动转轴贯通混合加工壳体侧壁的一端侧壁，二次混合电机带动主动转轴转动，主动转轴侧壁的主动混合叶片搅拌二次混合腔内的饲料原料，主动转轴通过二次混合传动带带动从动转轴转动，从动转轴侧壁的从动混合叶片搅拌二次混合腔内的饲料原料，提高混合饲料原料的工作效率。
[0007]进一步地，所述初级混合腔底壁设有落料斗，所述落料斗底壁设有落料筛板，所述落料筛板贯通落料斗底壁，初级混合腔内的混合原料顺着落料筛板落到二次混合腔内，落料筛板便于减缓初级混合腔内混合原料下落的速度。
[0008]进一步地，所述混合加工壳体上端一侧设有入料斗，所述入料斗下端贯通混合加工壳体侧壁与初级混合腔连接，入料斗便于向初级混合腔内投入物料。
[0009]进一步地，所述二次混合腔侧壁设有取料口，所述取料口贯通混合加工壳体侧壁，取料口便于拿取二次混合腔内的混合原料。
[0010]进一步地，所述取料口内设有取料门，所述取料门一端与混合加工壳体侧壁铰接，取料门便于密封二次混合腔侧壁的取料口。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的饲料原料二次混合加工系统，初级混合电机带动混合支撑板转动，使混合支撑板下方短搅拌螺旋杆贴紧初级混合腔侧壁做圆周运动，便于搅拌初级混合腔内不同位置内的饲料原料，二次混合电机带动主动转轴转动，并通过二次混合传动带带动从动转轴转动，主动转轴侧壁的主动混合叶片和从动转轴侧壁的从动混合叶片搅拌二次混合腔内的饲料原料，提高混合饲料原料的工作效率，结构稳定、实用性高、操作简单、混合效果好。
附图说明
[0012]图1为本方案提出的饲料原料二次混合加工系统主视图；
[0013]图2为本方案提出的饲料原料二次混合加工系统侧视结构示意图。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、混合加工壳体，2、初级混合腔，3、二次混合腔，4、初级混合组件，5、二次混合组件，6、混合支撑板，7、初级混合电机，8、短搅拌螺旋杆，9、长搅拌螺旋杆，10、混合传动带，11、搅拌传动带，12、二次混合电机，13、主动转轴，14、主动混合叶片，15、从动转轴，16、从动混合叶片，17、二次混合传动带，18、落料斗，19、落料筛板，20、入料斗，21、取料口，22、取料门。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，本方案提出的饲料原料二次混合加工系统，包括混合加工壳体1、初级混合腔2、二次混合腔3、初级混合组件4和二次混合组件5，所述混合加工壳体1呈中
空腔体设置，所述初级混合腔2设于混合加工壳体1上端，所述二次混合腔3设于混合加工壳体1下端且设于初级混合腔2下方，所述初级混合组件4设于初级混合腔2内，所述二次混合组件5设于二次混合腔3内，所述初级混合组件4包括混合支撑板6、初级混合电机7、短搅拌螺旋杆8、长搅拌螺旋杆9、混合传动带10和搅拌传动带11，所述混合支撑板6设于初级混合腔2一端内，所述混合支撑板6转动设于初级混合腔2上端，所述初级混合电机7转动设于混合加工壳体1中心处上方，所述初级混合电机7的输出端贯通混合加工壳体1顶壁与混合支撑板6一端连接，所述短搅拌螺旋杆8转动设于混合支撑板6靠近混合加工壳体1侧壁的一端下方，所述短搅拌螺旋杆8上端贯通混合支撑板6，所述长搅拌螺旋杆9转动设于混合支撑板6靠近混合加工壳体1中心处的一端下方，所述长搅拌螺旋杆9设于初级混合腔2中心处，所述混合传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料二次混合加工系统，其特征在于：包括混合加工壳体、初级混合腔、二次混合腔、初级混合组件和二次混合组件，所述混合加工壳体呈中空腔体设置，所述初级混合腔设于混合加工壳体上端，所述二次混合腔设于混合加工壳体下端且设于初级混合腔下方，所述初级混合组件设于初级混合腔内，所述二次混合组件设于二次混合腔内，所述初级混合组件包括混合支撑板、初级混合电机、短搅拌螺旋杆、长搅拌螺旋杆、混合传动带和搅拌传动带，所述混合支撑板设于初级混合腔一端内，所述混合支撑板转动设于初级混合腔上端，所述初级混合电机转动设于混合加工壳体中心处上方，所述初级混合电机的输出端贯通混合加工壳体顶壁与混合支撑板一端连接，所述短搅拌螺旋杆转动设于混合支撑板靠近混合加工壳体侧壁的一端下方，所述短搅拌螺旋杆上端贯通混合支撑板，所述长搅拌螺旋杆转动设于混合支撑板靠近混合加工壳体中心处的一端下方，所述长搅拌螺旋杆设于初级混合腔中心处，所述混合传动带设于混合支撑板上方，所述混合传动带绕设于短搅拌螺旋杆贯通混合支撑板的一端侧壁、初级混合电机输出端侧壁，所述搅拌传动带设于混合支撑板下方，所述搅拌传动带绕设于短搅拌螺旋杆、长搅拌螺旋杆上端侧壁。2.根据权利要求1所述的一种饲料原料二次混合加工系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：章健，高少梅，吕清武，
申请(专利权)人：沈阳大台农合众饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：