一种中成药剂加工用热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中成药剂加工用热风循环烘箱，涉及烘箱技术领域，包括烘箱，所述烘箱内部的两侧皆设置有多组托板，多组所述托板顶端的内部皆开设有滑槽，所述烘箱的内部位于多组托板的上方设置有承物板。本实用新型专利技术通过设置的托架、挡框、卡合组件、拆分组件，将托架插入挡框，在此过程中，由于挡板与托架通过第二弹簧弹性连接，使得挡板在第二弹簧的作用下卡入挡槽，从而使托架与挡框连接，此时通过拖动托架便可将承物板从烘箱内取出，使得可以防止使用者被承物板烫伤，从而便于取出中成药剂，在需要时托架与挡框分离时，由于按压板与活动槽通过第三弹簧弹性连接，使得可以通过向内侧按压按压板而使其推动挡板与挡槽分离。内侧按压按压板而使其推动挡板与挡槽分离。内侧按压按压板而使其推动挡板与挡槽分离。

【技术实现步骤摘要】
一种中成药剂加工用热风循环烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，具体为一种中成药剂加工用热风循环烘箱。

技术介绍

[0002]热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等，在中成药剂的加工过程中需要用到烘箱装置。
[0003]现有的烘箱在对中成药剂烘干后，盛放中成药剂的器具表面仍有一定的温度，不方便中成药剂的取出。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种中成药剂加工用热风循环烘箱，以解决现有的烘箱在对中成药剂烘干后，盛放中成药剂的器具表面仍有一定的温度，不方便中成药剂的取出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中成药剂加工用热风循环烘箱，包括烘箱，所述烘箱内部的两侧皆设置有多组托板，多组所述托板顶端的内部皆开设有滑槽，所述烘箱的内部位于多组托板的上方设置有承物板，所述承物板底端的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑板，所述承物板的底端设置有多组挡框，所述挡框的内部设置有托架，所述托架与挡框之间设置有卡合组件，所述挡框一侧的内部设置有拆分组件，所述烘箱一端的内部设置有箱门，所述箱门的内侧设置有限位组件。
[0006]通过采用上述技术方案，将托架插入挡框，在此过程中，由于挡板与托架通过第二弹簧弹性连接，使得挡板在第二弹簧的作用下卡入挡槽，从而使托架与挡框连接，此时通过拖动托架便可将承物板从烘箱内取出，使得可以防止使用者被承物板烫伤，从而便于取出中成药剂，在需要时托架与挡框分离时，由于按压板与活动槽通过第三弹簧弹性连接，使得可以通过向内侧按压按压板而使其推动挡板与挡槽分离，从而实现托架与挡框的分离，限位组件可以在箱门闭合后对承物板进行限位，从而增加承物板在烘箱内的稳定性。
[0007]本技术进一步设置为，所述滑槽顶端的内部开设有滚珠槽，所述滑板底端的内部开设有弧形槽，所述滚珠槽与弧形槽之间设置有滚珠，所述滑板与滑槽通过滚珠槽、弧形槽、滚珠滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，同时可以减小滑板与滑槽之间的摩擦力，使得承物板的滑动更顺畅。
[0009]本技术进一步设置为，所述卡合组件包括第二弹簧、挡槽，所述第二弹簧的一侧设置有与挡槽相匹配的挡板，所述托架与挡框在第二弹簧的作用下通过挡板、挡槽卡接。
[0010]通过采用上述技术方案，可以使托架与挡框连接，使得便于将承物板从烘箱内取出，从而防止使用者被承物板烫伤，进而便于取出中成药剂。
[0011]本技术进一步设置为，所述拆分组件包括活动槽，所述活动槽的内部设置有按压板，所述活动槽的内部位于按压板的两端皆设置有第三弹簧，所述按压板与活动槽通过第三弹簧弹性连接。
[0012]通过采用上述技术方案，可以通过向内侧按压按压板而使其推动挡板与挡槽分离，从而实现托架与挡框的分离。
[0013]本技术进一步设置为，所述限位组件包括限位框，所述限位框的内部设置有第一弹簧，所述限位框的内部位于第一弹簧的一侧设置有限位板，所述限位板与限位框通过第一弹簧弹性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，可以在箱门闭合后对承物板进行限位，从而增加承物板在烘箱内的稳定性。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置的托架、挡框、卡合组件、拆分组件，将托架插入挡框，在此过程中，由于挡板与托架通过第二弹簧弹性连接，使得挡板在第二弹簧的作用下卡入挡槽，从而使托架与挡框连接，此时通过拖动托架便可将承物板从烘箱内取出，使得可以防止使用者被承物板烫伤，从而便于取出中成药剂，在需要时托架与挡框分离时，由于按压板与活动槽通过第三弹簧弹性连接，使得可以通过向内侧按压按压板而使其推动挡板与挡槽分离，从而实现托架与挡框的分离；
[0017]2、本技术通过设置的限位组件，可以在箱门闭合后对承物板进行限位，从而增加承物板在烘箱内的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术托架的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术托架与挡框的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术托架与挡框的俯视剖视图；
[0022]图5为本技术限位组件的内部结构示意图。
[0023]图中：1、烘箱；2、箱门；3、限位组件；301、限位框；302、第一弹簧；303、限位板；4、托板；5、承物板；6、挡框；7、托架；8、卡合组件；801、第二弹簧；802、挡板；803、挡槽；9、拆分组件；901、活动槽；902、按压板；903、第三弹簧；10、滑槽；11、滑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种中成药剂加工用热风循环烘箱，如图2
‑
5所示，包括烘箱1，烘箱1内部的两侧皆设置有多组托板4，多组托板4顶端的内部皆开设有滑槽10，烘箱1的内部位于多组托板4的上方设置有承物板5，承物板5底端的两侧皆设置有与滑槽10相匹配的滑板11，承物板5的底端设置有多组挡框6，挡框6的内部设置有托架7，托架7与挡框6之间设置有卡合组件8，可
以使托架7与挡框6连接，使得可以增加托架7与挡框6之间的稳定性，挡框6一侧的内部设置有拆分组件9，可以通过向内侧按压按压板902而使其推动挡板802与挡槽803分离，从而实现托架7与挡框6的分离，烘箱1一端的内部设置有箱门2，箱门2的内侧设置有限位组件3，可以在箱门2闭合后对承物板5进行限位，从而增加承物板5在烘箱1内的稳定性。
[0027]请参阅图2，滑槽10顶端的内部开设有滚珠槽，滑板11底端的内部开设有弧形槽，滚珠槽与弧形槽之间设置有滚珠，滑板11与滑槽10通过滚珠槽、弧形槽、滚珠滑动连接，通过设置的滚珠槽、弧形槽、滚珠，可以起到支撑限位的作用，同时可以减小滑板11与滑槽10之间的摩擦力，使得承物板5的滑动更顺畅。
[0028]请参阅图3，卡合组件8包括第二弹簧801、挡槽803，第二弹簧801的一侧设置有与挡槽803相匹配的挡板802，托架7与挡框6在第二弹簧801的作用下通过挡板802、挡槽803卡接，通过设置的托架7、挡框6、第二弹簧801、挡槽803、挡板802，可以使托架7与挡框6连接，使得便于将承物板5从烘箱1内取出，从而防止使用者被承物板5烫伤，进而便于取出中成药剂。
[0029]请参阅图4，拆分组件9包括活动槽901，活动槽901的内部设置有按压板902，活动槽901本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中成药剂加工用热风循环烘箱，包括烘箱（1），其特征在于：所述烘箱（1）内部的两侧皆设置有多组托板（4），多组所述托板（4）顶端的内部皆开设有滑槽（10），所述烘箱（1）的内部位于多组托板（4）的上方设置有承物板（5），所述承物板（5）底端的两侧皆设置有与滑槽（10）相匹配的滑板（11），所述承物板（5）的底端设置有多组挡框（6），所述挡框（6）的内部设置有托架（7），所述托架（7）与挡框（6）之间设置有卡合组件（8），所述挡框（6）一侧的内部设置有拆分组件（9），所述烘箱（1）一端的内部设置有箱门（2），所述箱门（2）的内侧设置有限位组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种中成药剂加工用热风循环烘箱，其特征在于：所述滑槽（10）顶端的内部开设有滚珠槽，所述滑板（11）底端的内部开设有弧形槽，所述滚珠槽与弧形槽之间设置有滚珠，所述滑板（11）与滑槽（10）通过滚珠槽、弧形槽、滚珠滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种中成药剂加工用热风循环烘箱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家华，林虹羽，
申请(专利权)人：广西民生堂中药研制有限公司，
类型：新型
国别省市：