一种节能喷雾干燥制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能喷雾干燥制粒机，涉及制粒机技术领域，包括主体，所述主体的内部设有捕捉板，所述捕捉板的底端固定有多组捕捉袋，所述捕捉板的顶端固定有一号正磁石，所述一号正磁石的上方设有与主体内壁顶端固定的二号正磁石，所述主体的内壁位于捕捉板的上方安装有两组引风机，所述引风机的输出端延伸至主体的内部设有保温管，所述保温管的内部设有多组限流片。本实用新型专利技术通过设置捕捉板、滑块、弹簧、捕捉袋、一号正磁石和二号正磁石相互配合，一号正磁石与二号正磁石向对靠近，同时彼此之间产生排斥力，对其捕捉板向上的力进行抵消，避免捕捉板与主体内壁往复撞击产生噪音的现象。音的现象。音的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种节能喷雾干燥制粒机


[0001]本技术涉及制粒机领域，具体为一种节能喷雾干燥制粒机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥制粒机是将一定的粉体物料放入流化床内作为晶种，液态物料经泵送至喷嘴雾化器，首先与喷雾用高温空气瞬间接触除去大部份水份，残余水份则在底部流化床低温干燥完成，并同时成粒。现有的喷雾干燥制粒机通常由捕收桶、喷雾干燥筒、流化床和进风桶等主要部件构成。
[0003]然而，设备在工作的过程中，捕收装置内部的捕捉袋抖动产生抖动，驱使设备内部发出较大的噪音，长时间易对员工的耳部造成永久性的损伤，其次，设备内部产生的热气直接排出外侧，无法对其热能进行充分利用，降低了低设备的实用性。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种节能喷雾干燥制粒机，以解决现有技术中设备工作时噪音大、热量不能够充分利用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能喷雾干燥制粒机，包括主体，所述主体的内部设有捕捉板，所述捕捉板的底端固定有多组捕捉袋，所述捕捉板的顶端固定有一号正磁石，所述一号正磁石的上方设有与主体内壁顶端固定的二号正磁石，所述主体的内壁位于捕捉板的上方安装有两组引风机，所述引风机的输出端延伸至主体的内部设有保温管，所述保温管的内部设有多组限流片，所述主体的内部位于捕捉袋的下方设有雾化喷头，所述雾化喷头的外壁套接有与主体内壁固定的连接杆，所述雾化喷头的顶端设有延伸至主体外侧的导料管。
[0006]通过采用上述技术方案，对捕捉板向上的力进行抵消，避免捕捉板与主体内壁往复撞击产生噪音的现象，同时增加气体滞留在保温管内部时间，使得气体中的热量充分被主体吸收，避免主体热量散热较快。
[0007]本技术进一步设置为，所述主体的内壁底端安装有加热块，所述加热块的上方设有延伸至主体内部的透气板。
[0008]通过采用上述技术方案，对主体内部进行升温加热，从而驱使物料向上移动且形成颗粒。
[0009]本技术进一步设置为，所述保温管的末端延伸至主体的顶端设有过滤框，所述过滤框的内部设有活性炭。
[0010]通过采用上述技术方案，对其排出气体进行过滤，避免污染环境。
[0011]本技术进一步设置为，所述捕捉板的两端设有延伸至主体内部的滑块，所述滑块的顶端设有与主体固定连接的弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，对其捕捉板进行限位，防止倾斜造成设备故障的现象。
[0013]本技术进一步设置为，所述限流片的内部开设有四组通气孔，且四组通气孔
呈环形阵列分布。
[0014]通过采用上述技术方案，驱使气体流动的速断缓慢，从而将热量被主体吸收。
[0015]本技术进一步设置为，所述透气板的端部下方设有延伸至主体外侧的收集框，且收集框与主体通过滑槽滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，方便收集掉落的大颗粒物料，避免滞留在设备内部。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置捕捉板、滑块、弹簧、捕捉袋、一号正磁石和二号正磁石相互配合，一号正磁石与二号正磁石向对靠近，同时彼此之间产生排斥力，对其捕捉板向上的力进行抵消，避免捕捉板与主体内壁往复撞击产生噪音的现象；
[0019]2、本技术通过设置引风机、过滤框、保温管、限流片相互配合，缩小保温管内部的通气的横截面积，增加气体滞留在保温管内部时间，使得气体中的热量充分被主体吸收，避免主体热量散热较快，随之达到节能的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的侧视图；
[0022]图3为本技术图1中A的局部放大图；
[0023]图4为本技术的限位流片俯视图。
[0024]图中：1、主体；2、捕捉板；21、滑块；22、弹簧；3、捕捉袋；4、连接杆；5、雾化喷头；6、导料管；7、一号正磁石；8、二号正磁石；9、透气板；10、加热块；11、引风机；12、过滤框；13、保温管；14、限流片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种节能喷雾干燥制粒机，如图1
‑
4所示，包括主体1，主体1的内部设有捕捉板2，捕捉板2的两端设有延伸至主体1内部的滑块21，滑块21的顶端设有与主体1固定连接的弹簧22，对捕捉板2进行限位以，避免捕捉板2 倾斜，捕捉板2的底端固定有多组捕捉袋3，捕捉板2的顶端固定有一号正磁石7，一号正磁石7的上方设有与主体1内壁顶端固定的二号正磁石8，主体1的内壁位于捕捉板2的上方安装有两组引风机11，引风机11的输出端延伸至主体1的内部设有保温管13，保温管13的内部设有多组限流片14，限流片14的内部开设有四组通气孔，且四组通气孔呈环形阵列分布，缩小保温管 13内部的通气的横截面积，驱使气体滞留在保温管13内部时间较长，使得气体中的热量充分被主体1吸收，继而对主体1起到保温的目的，主体1的内部位于捕捉袋3的下方设有雾化喷头5，雾化喷头5的外壁套接有与主体1内壁固定的连接杆4，雾化喷头5的顶端设有延伸至主体1外侧的导料管6。
[0028]请参阅图2，主体1的内壁底端安装有加热块10，加热块10的上方设有延伸至主体1内部的透气板9，透气板9的端部下方设有延伸至主体1外侧的收集框，且收集框与主体1通
过滑槽滑动连接，对物料中掉落的大颗粒阻拦，避免掉落在加热块10的顶端，使得物料沿着透气板9滑落至两侧的收集框内部，人工拉动收集框至外侧，从而可对其进行清理。
[0029]请参阅图1和图2，保温管13的末端延伸至主体1的顶端设有过滤框12，过滤框12的内部设有活性炭，对从保温管13流出的气体进行过滤，防止有害物质排出。
[0030]本技术的工作原理为：将外界的电源与装置接通电性，且物料通过导料管6进入，通过雾化喷头5排出至主体1的内部，同时加热块10对主体 1内部进行升温加热，驱使雾化的物料向上流动，同时引风机11向保温管13 内部不断抽气，驱使物料向上流动，直至被捕捉袋3收集，抽气产生的力驱使捕捉板2向上移动，驱使一号正磁石7与二号正磁石8向对靠近，同时彼此之间产生排斥力，对其捕捉板2向上的力进行抵消，避免捕捉板与主体1 内壁往复撞击产生噪音的现象，而进入保温管13内部气体流动，限流片14 缩小保温管13横截面积，驱使气体流动的路径变小，使得气体在保温管13 内部滞留的时间较长，驱使热量被主体1充分吸附，对主体1起到保温的目的，避免主体1内部的热量流失较快，达到节能的目的，最终气体通过过滤框12排出外侧，且避免对空气造成污染。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能喷雾干燥制粒机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设有捕捉板(2)，所述捕捉板(2)的底端固定有多组捕捉袋(3)，所述捕捉板(2)的顶端固定有一号正磁石(7)，所述一号正磁石(7)的上方设有与主体(1)内壁顶端固定的二号正磁石(8)，所述主体(1)的内壁位于捕捉板(2)的上方安装有两组引风机(11)，所述引风机(11)的输出端延伸至主体(1)的内部设有保温管(13)，所述保温管(13)的内部设有多组限流片(14)，所述主体(1)的内部位于捕捉袋(3)的下方设有雾化喷头(5)，所述雾化喷头(5)的外壁套接有与主体(1)内壁固定的连接杆(4)，所述雾化喷头(5)的顶端设有延伸至主体(1)外侧的导料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种节能喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述主体(1)的内壁底端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林虹羽，林家华，
申请(专利权)人：广西民生堂中药研制有限公司，
类型：新型
国别省市：