一种中药生产用高效提取罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药生产用高效提取罐，包括用于搅拌提取混合药液的提取罐，提取罐分为罐盖与罐体且罐盖设于罐体的上表面，罐体弧形轮廓上固定连接有若干个支撑腿，罐体内设有搅拌机构，搅拌机构包括电机、减速机和搅拌杆，电机的输出轴与减速机输入端固定连接，减速机底部固定连接有套筒且该减速机的输出轴限位转动连接在套筒内，罐盖的顶部限位转动连接有转动轴，转动轴顶端限位转动连接在套筒内并与减速机输出轴底端固定连接，套筒固定连接在罐盖顶部，搅拌杆的上表面开设有方便连接转动轴的凹槽并通过该凹槽与转动轴底端固定连接，搅拌杆的底端固定连接有搅拌叶，有益于达到对提取罐内不同水位的混合药液进行充分搅拌的效果。分搅拌的效果。分搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中药生产用高效提取罐


[0001]本技术涉及中药生产设备
，具体为一种中药生产用高效提取罐。

技术介绍

[0002]中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药。中药在生产时，需要利用提取罐对初步提取的不同药液进行混合搅拌，从而提取出需要的药液，提取罐的搅拌效果直接影响混合药液的提取效率。
[0003]传统的中药生产用高效提取罐存在在对不同药液进行搅拌混合时，单纯依靠设置在底端的搅拌叶，难以对提取罐内不同水位的药液进行均匀的搅拌，导致药液之间的搅拌效果差，进而造成提取效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中药生产用高效提取罐，具备对提取罐内不同水位的混合药液进行充分搅拌的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药生产用高效提取罐，包括用于搅拌提取混合药液的提取罐，所述提取罐分为罐盖与罐体且罐盖设于罐体的上表面，所述罐体弧形轮廓上固定连接有若干个支撑腿，所述罐体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、减速机和搅拌杆，所述电机的输出轴与减速机输入端固定连接，所述减速机底部固定连接有套筒且该减速机的输出轴限位转动连接在套筒内，所述罐盖的顶部限位转动连接有转动轴，所述转动轴顶端限位转动连接在套筒内并与减速机输出轴底端固定连接，所述套筒固定连接在罐盖顶部，所述搅拌杆的上表面开设有方便连接转动轴的凹槽并通过该凹槽与转动轴底端固定连接，所述搅拌杆的底端固定连接有搅拌叶，所述电机与外接电源电性连接，所述罐盖上表面贯通连接有进液管与投料管，所述进液管与投料管的顶端均螺纹连接有密封盖结构。
[0006]优选的，所述搅拌机构还包括两个套环一，两个所述套环一分别限位转动连接在搅拌杆靠近顶端与底端的弧形轮廓上，两个所述套环一靠近罐体内壁的弧形轮廓上固定连接有两个对称的限位杆，所述限位杆有四个且该四个限位杆远离套环一的一端均固定连接有限位块，所述限位块固定连接在罐体内壁上。
[0007]优选的，所述搅拌机构还包括两个固定连接在搅拌杆弧形轮廓上的套环二，两个所述套环二均位于两个套环一之间且分别靠近搅拌杆的顶端与底端，两个所述套环二靠近罐体内壁的弧形轮廓上均固定连接有两个对称的支撑杆，所述支撑杆有四个且该四个支撑杆上下相对的一侧均限位转动连接有连接杆，所述连接杆有两个且该两个连接杆弧形轮廓上均贯通连接有多组搅拌轴。
[0008]优选的，所述罐盖底部靠近边缘处固定连接有螺纹环，所述罐体顶部开设有与螺纹环相适配的螺纹槽，所述螺纹环螺纹连接在螺纹槽内。
[0009]优选的，所述搅拌杆与转动轴之间固定连接的方式为螺栓贯穿搅拌杆与转动轴进行固定，所述限位杆与限位块之间固定连接的方式为螺栓贯穿限位杆与限位块进行固定。
[0010]优选的，所述罐盖上表面靠近进液管的一侧贯通连接有排气管，所述排气管顶端设有防尘网。
[0011]优选的，所述搅拌杆、套环一、套环二，限位杆、支撑杆、连接杆和搅拌轴均采用不锈钢材质。
[0012]优选的，所述罐体的底部贯通连接有排液管，所述排液管弧形轮廓上贯通连接有用于控制排液管开关状态的旋转阀。
[0013]优选的，所述罐体靠近罐盖的弧形轮廓上固定连接有两个对称的支撑块，所述支撑块顶部为倾斜设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过，达到了对提取罐内不同水位的混合药液进行充分搅拌的效果，解决了传统的中药生产用高效提取罐存在在对不同药液进行搅拌混合时，单纯依靠设置在底端的搅拌叶，难以对提取罐内不同水位的药液进行均匀的搅拌，导致药液之间的搅拌效果差，进而造成提取效率低的问题；
[0016]2、本技术通过螺纹环与螺纹槽进行螺接达到方便人员对罐体进行拆装，通过限位杆与限位块之间利用螺栓固定连接以及套环二与搅拌杆之间利用螺栓固定连接，达到了方便快速拆装罐体与搅拌机构的效果，解决了传统中药生产用高效提取罐存在罐体与搅拌结构之间采用封闭连接或固定连接的方式，导致在某一处的结构出现损坏时，难以对提取罐和搅拌结构进行快速拆装检修的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A区的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术中搅拌机构处的结构示意图；
[0020]图4为本技术中罐盖与罐体处的结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、电机；3、减速机；4、套筒；5、投料管；6、排气管；7、进液管；8、支撑块；9、转动轴；10、搅拌杆；11、套环一；12、限位杆；13、支撑杆；14、套环二；15、连接杆；16、搅拌轴；17、搅拌叶； 18、支撑腿；19、排液管；20、旋转阀；21、罐盖；22、限位块；23、螺纹环；24、螺纹槽；25、防尘网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种中药生产用高效提取罐，包括用于搅拌提取混合药液的提取罐，提取罐分为罐盖21与罐体1 且罐盖21设于罐体1的上表面，罐体1弧形轮廓上固定连接有若干个支撑腿 18，罐体1内设有搅拌机构，搅拌机构包
括电机2、减速机3和搅拌杆10，电机2的输出轴与减速机3输入端固定连接，减速机3底部固定连接有套筒4 且该减速机3的输出轴限位转动连接在套筒4内，罐盖21的顶部限位转动连接有转动轴9，转动轴9顶端限位转动连接在套筒4内并与减速机3输出轴底端固定连接，套筒4固定连接在罐盖21顶部，搅拌杆10的上表面开设有方便连接转动轴9的凹槽并通过该凹槽与转动轴9底端固定连接，搅拌杆10的底端固定连接有搅拌叶17，电机2与外接电源电性连接，罐盖21上表面贯通连接有进液管7与投料管5，进液管7与投料管5的顶端均螺纹连接有密封盖结构。
[0024]通过电机2与减速机3的配合使得转动轴9处于一个稳定的旋转速度，进而转动轴9通过与搅拌杆10之间的固定连接带动搅拌叶17进行同步旋转运动，达到对罐体1内混合液进行匀速搅拌效果。
[0025]搅拌机构还包括两个套环一11，两个套环一11分别限位转动连接在搅拌杆10靠近顶端与底端的弧形轮廓上，两个套环一11靠近罐体1内壁的弧形轮廓上固定连接有两个对称的限位杆12，限位杆12有四个且该四个限位杆 12远离套环一11的一端均固定连接有限位块22，限位块22固定连接在罐体 1内壁上。
[0026]通过两个套环一11与搅拌杆10的限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药生产用高效提取罐，包括用于搅拌提取混合药液的提取罐，所述提取罐分为罐盖（21）与罐体（1）且罐盖（21）设于罐体（1）的上表面，所述罐体（1）弧形轮廓上固定连接有若干个支撑腿（18），所述罐体（1）内设有搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括电机（2）、减速机（3）和搅拌杆（10），所述电机（2）的输出轴与减速机（3）输入端固定连接，所述减速机（3）底部固定连接有套筒（4）且该减速机（3）的输出轴限位转动连接在套筒（4）内，所述罐盖（21）的顶部限位转动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）顶端限位转动连接在套筒（4）内并与减速机（3）输出轴底端固定连接，所述套筒（4）固定连接在罐盖（21）顶部，所述搅拌杆（10）的上表面开设有方便连接转动轴（9）的凹槽并通过该凹槽与转动轴（9）底端固定连接，所述搅拌杆（10）的底端固定连接有搅拌叶（17），所述电机（2）与外接电源电性连接，所述罐盖（21）上表面贯通连接有进液管（7）与投料管（5），所述进液管（7）与投料管（5）的顶端均螺纹连接有密封盖结构。2.一种根据权利要求1 所述的一种中药生产用高效提取罐，其特征在于：所述搅拌机构还包括两个套环一（11），两个所述套环一（11）分别限位转动连接在搅拌杆（10）靠近顶端与底端的弧形轮廓上，两个所述套环一（11）靠近罐体（1）内壁的弧形轮廓上固定连接有两个对称的限位杆（12），所述限位杆（12）有四个且该四个限位杆（12）远离套环一（11）的一端均固定连接有限位块（22），所述限位块（22）固定连接在罐体（1）内壁上。3.一种根据权利要求2 所述的一种中药生产用高效提取罐，其特征在于：所述搅拌机构还包括两个固定连接在搅拌杆（10）弧形轮廓上的套环二（14），两个所述套环二（14）均位于两个套环一（11）之间且分别靠近搅拌杆（10）的顶端与底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林虹羽，林家华，
申请(专利权)人：广西民生堂中药研制有限公司，
类型：新型
国别省市：