一种药剂加工用高效槽型混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药剂加工用高效槽型混合机，包括设备箱与清洗箱，清洗箱与搅拌箱相对侧固定连接有搅拌筒，设备箱内固设有电机，设备箱与搅拌筒的相对侧均开设有若干个通孔且该若干个通孔内壁限位转动连接有主动轴与从动轴，从动轴有四个且该四个从动轴以主动轴为圆心环形阵列分布，主动轴与从动轴位于设备箱内的一端弧形轮廓上均固定杆连接有齿轮，四个从动轴端部所固定连接的齿轮分别啮合连接在主动轴端部所固定连接的齿轮外侧，主动轴远离搅拌筒的一端与电机输出轴固定连接，主动轴与从动轴位于在搅拌筒内的一端均固定连接有螺旋杆，有益于达到提升混合机对物料的搅拌效果和搅拌效率，同时达到方便快速清洗搅拌筒的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂加工用高效槽型混合机


[0001]本技术涉及药剂加工设备
，具体为一种药剂加工用高效槽型混合机。

技术介绍

[0002]槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料。
[0003]传统的槽型混合机存在利用单桨混合的搅拌方式，导致搅拌桨与物料之间的搅拌方式过于单一且可搅拌的面积较小，导致搅拌效果差和搅拌效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药剂加工用高效槽型混合机，具备充分搅拌和方便清洗的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药剂加工用高效槽型混合机，包括设备箱与清洗箱，所述清洗箱与搅拌箱相对侧固定连接有搅拌筒，所述设备箱内固设有电机，所述设备箱与搅拌筒的相对侧均开设有若干个通孔且该若干个通孔内壁限位转动连接有主动轴与从动轴，所述从动轴有四个且该四个从动轴以主动轴为圆心环形阵列分布，所述主动轴与从动轴位于设备箱内的一端弧形轮廓上均固定杆连接有齿轮，四个所述从动轴端部所固定连接的齿轮分别啮合连接在主动轴端部所固定连接的齿轮外侧，所述主动轴远离搅拌筒的一端与电机输出轴固定连接，所述主动轴与从动轴位于在搅拌筒内的一端均固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆远离齿轮的一端限位转动连接在搅拌筒靠近清洗箱一侧的内壁上，所述电机与外接电源电性连接。
[0006]优选的，所述清洗箱内开设有用于储藏清水的空腔，所述空腔内壁底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有输水管，所述输水管的顶端贯通连接在清洗箱的顶部并固定连接有喷水管，所述喷水管远离输水管的一端固定连接有喷头，所述清洗箱的顶部贯通连接有进水管，所述水泵与外接电源电性连接。
[0007]优选的，所述搅拌筒的底部内壁上开设有与搅拌筒内壁轮廓相适配的卡槽，所述卡槽内滑动连接有密封板，所述密封板远离卡槽的一侧固定连接有把手，所述搅拌筒底部靠近设备箱与清洗箱的两侧内壁均开设为相对的斜面。
[0008]优选的，五个所述螺旋杆的弧形轮廓上均固定连接有搅拌轴且该搅拌轴有多组。
[0009]优选的，所述清洗箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有用于卡合连接喷水管的凹槽，所述凹槽内壁与喷水管的弧形轮廓卡合连接。
[0010]优选的，所述喷水管的长度为1m且材质为橡胶。
[0011]优选的，所述密封板远离卡槽一侧的外表面上贴合连接有挡块，所述挡块有两个且该两个挡块的顶端分别限位转动连接在清洗箱与设备箱靠近把手的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过电机、主动轴、从动轴、齿轮、螺旋杆、搅拌轴和搅拌筒之间的配合，达到了提升混合机对物料的搅拌效果和搅拌效率，解决了传统的槽型混合机存在利用单桨混合的搅拌方式，导致搅拌桨与物料之间的搅拌方式过于单一且可搅拌的面积较小，导致搅拌效率低的问题。
[0014]2、本技术通过清洗箱、水泵、进水管、输水管、喷水管和喷头的配合，达到了方便人员对搅拌筒进行快速清洗的效果，解决了传统的槽型混合机存在缺少清洗结构，造成不方便在搅拌完成后进行快速清洗的问题。
[0015]3、本技术通过密封板、卡槽、搅拌筒和挡块的配合，达到了方便搅拌筒快速排料的效果，解决了传统的槽型混合机存在需要人员翻转搅拌筒进行排料，耗时耗力且排料速度慢的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中卡槽处的结构示意图；
[0018]图3为本技术中搅拌轴处的结构示意图；
[0019]图4为本技术中设备箱处的结构剖视示意图；
[0020]图5为本技术中清洗箱处的结构剖视示意图。
[0021]图中：1、设备箱；2、清洗箱；3、搅拌筒；4、螺旋杆；5、主动轴；6、电机；7、从动轴；8、齿轮；9、搅拌轴；10、卡槽；11、进水管；12、挡块；13、水泵；14、输水管；15、喷水管；16、支撑架；17、喷头；18、密封板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种药剂加工用高效槽型混合机，包括设备箱1与清洗箱2，清洗箱2与搅拌箱相对侧固定连接有搅拌筒3，设备箱1内固设有电机6，设备箱1与搅拌筒3的相对侧均开设有若干个通孔且该若干个通孔内壁限位转动连接有主动轴5与从动轴7，从动轴7有四个且该四个从动轴7以主动轴5为圆心环形阵列分布，主动轴5与从动轴7位于设备箱1内的一端弧形轮廓上均固定杆连接有齿轮8，四个从动轴7端部所固定连接的齿轮8分别啮合连接在主动轴5端部所固定连接的齿轮8外侧，主动轴5远离搅拌筒3的一端与电机6输出轴固定连接，主动轴5与从动轴7位于在搅拌筒3内的一端均固定连接有螺旋杆4，螺旋杆4远离齿轮8的一端限位转动连接在搅拌筒3靠近清洗箱2一侧的内壁上，电机6与外接电源电性连接。
[0024]通过电机6带动主动轴5进行转动，进而通过固定连接在主动轴5弧形轮廓上的齿轮8带动其外侧啮合连接的其他四个齿轮8进行同步转动，进而带动五个螺旋杆4在搅拌筒3内进行同步转动，达到提升对物料搅拌的面积和搅拌效果，同时达到提升搅拌筒3对物料搅
拌效率。
[0025]清洗箱2内开设有用于储藏清水的空腔，空腔内壁底部固定连接有水泵13，水泵13的出水端固定连接有输水管14，输水管14的顶端贯通连接在清洗箱2的顶部并固定连接有喷水管15，喷水管15远离输水管14的一端固定连接有喷头17，清洗箱2的顶部贯通连接有进水管11，水泵13与外接电源电性连接。
[0026]通过启动水泵13，使得水泵13将空腔内的清水通过输水管14喷入喷水管15中，喷水管15将清水从喷头17内喷出，达到方便人员手拿喷水管15对搅拌筒3内进行快速清洗的效果，通过进水管11达到方便人员快速对空腔内进行补水的效果。
[0027]搅拌筒3的底部内壁上开设有与搅拌筒3内壁轮廓相适配的卡槽10，卡槽10内滑动连接有密封板18，密封板18远离卡槽10的一侧固定连接有把手，搅拌筒3底部靠近设备箱1与清洗箱2的两侧内壁均开设为相对的斜面。
[0028]通过卡槽10内限位滑动连接的密封板18可以达到在搅拌筒3对物料搅拌结束后，通过拉出密封板18，将物料全部排出搅拌筒3，达到快速排料的效果。
[0029]五个螺旋杆4的弧形轮廓上均固定连接有搅拌轴9且该搅拌轴9有多组。
[0030]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂加工用高效槽型混合机，包括设备箱（1）与清洗箱（2），所述清洗箱（2）与搅拌箱相对侧固定连接有搅拌筒（3），其特征在于：所述设备箱（1）内固设有电机（6），所述设备箱（1）与搅拌筒（3）的相对侧均开设有若干个通孔且该若干个通孔内壁限位转动连接有主动轴（5）与从动轴（7），所述从动轴（7）有四个且该四个从动轴（7）以主动轴（5）为圆心环形阵列分布，所述主动轴（5）与从动轴（7）位于设备箱（1）内的一端弧形轮廓上均固定杆连接有齿轮（8），四个所述从动轴（7）端部所固定连接的齿轮（8）分别啮合连接在主动轴（5）端部所固定连接的齿轮（8）外侧，所述主动轴（5）远离搅拌筒（3）的一端与电机（6）输出轴固定连接，所述主动轴（5）与从动轴（7）位于在搅拌筒（3）内的一端均固定连接有螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）远离齿轮（8）的一端限位转动连接在搅拌筒（3）靠近清洗箱（2）一侧的内壁上，所述电机（6）与外接电源电性连接。2.一种根据权利要求1所述的一种药剂加工用高效槽型混合机，其特征在于：所述清洗箱（2）内开设有用于储藏清水的空腔，所述空腔内壁的底部固定连接有水泵（13），所述水泵（13）的出水端固定连接有输水管（14），所述输水管（14）的顶端贯通连接在清洗箱（2）的顶部并固定连接有喷水管（15），所述喷水管（15）远离输水管（14）的一端固定连接有喷头（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家华，林虹羽，
申请(专利权)人：广西民生堂中药研制有限公司，
类型：新型
国别省市：