一种药剂生产用全自动制丸设备制造技术

技术编号:34154276 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-14 21:52
本实用新型专利技术公开了一种药剂生产用全自动制丸设备,包括搅拌仓,所述搅拌仓的顶端设有转轴通孔,所述搅拌仓的中间固定设有两个竖直分布的固定架,所述搅拌仓上端的一侧开设有进料口,所述搅拌仓内设有与固定架之间转动连接的转动轴,所述转动轴上固定设有固定设有搅拌轴,转动轴的底端固定设有搅拌叶,所述搅拌仓的底部开设有开口,所述搅拌仓的顶端设有用于驱使转动轴转动的驱动装置,本实用新型专利技术通过设置的搅拌轴以及搅拌叶对药物进行搅拌,通过设置的扇形固定板与挡盘将搅拌区与制丸区进行对接,再通过设置的制丸设备进行制丸,实现物料搅拌与药丸成型一体化,以解决技术背景中提出生产效率低劳动成本的技术问题。出生产效率低劳动成本的技术问题。出生产效率低劳动成本的技术问题。

A fully automatic pill making equipment for pharmaceutical production

【技术实现步骤摘要】
一种药剂生产用全自动制丸设备


[0001]本技术涉及药剂生产
,具体为一种药剂生产用全自动制丸设备。

技术介绍

[0002]药丸指制成圆粒形的药物,一种口服药物。一般需要遮光、密封保存。药丸制备过程一般是先通过机器将药物原料搅拌均匀,然后再通过药丸生产设备进行制药,需要经过两道工序,期间需要搬运药物原料,从而降低生产效率,增加劳动成本。因此,本技术提供了一种药剂生产用全自动制丸设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种药剂生产用全自动制丸设备,具备的物料搅拌与药丸成型一体化的优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种药剂生产用全自动制丸设备,包括搅拌仓,所述搅拌仓的顶端设有转轴通孔,所述搅拌仓的中间固定设有两个竖直分布的固定架,所述搅拌仓上端的一侧开设有进料口,所述搅拌仓内设有与固定架之间转动连接的转动轴,所述转动轴上固定设有固定设有搅拌轴,转动轴的底端固定设有搅拌叶,所述搅拌仓的底部开设有开口,所述搅拌仓的顶端设有用于驱使转动轴转动的驱动装置,所述搅拌仓的底端设有制丸设备。
[0005]优选的,所述搅拌仓内部位于固定架的下方对称固定设有两个扇形固定板,两个所述扇形固定板的底端同轴固定设有固定柱,所述固定柱的底端同轴固定设有限位板,所述搅拌仓的圆弧面上开设有滑槽,所述固定柱上套设有挡盘,所述挡盘的中间贯穿设有与固定柱转动连接的圆柱通孔,所述挡盘上对称开设有与扇形固定板相适配的扇形通孔,所述挡盘的一侧固定设有伸出滑槽的开合把手。
[0006]优选的,所述驱动装置包括转动轴的顶端同轴固定设置的蜗轮,所述转轴通孔的顶端固定设有固定筒,所述固定筒上固定设有U型座,所述U型座两只脚的相对面转动连接有与蜗轮相啮合且在外设驱动装置作用下转动的蜗杆。
[0007]优选的,所述开口上固定设有压缩固定盘,所述压缩固定盘上贯穿设有若干均匀分布的压缩孔,所述压缩固定盘的圆弧壁上对称固定设有铷磁铁固定块一以及连接块一,所述连接块一的两侧表面上均固定设有转轴套,所述压缩固定盘的下表面设有压缩转动盘,所述压缩转动盘的上表面开设有若干均匀分布的下圆弧槽,所述压缩转动盘的圆弧面上对称固定有铷磁铁固定块二以及连接块二,所述连接块二的上固定设有穿过两个转轴套的转轴杆,所述压缩固定盘的上方设有移动压缩盘,所述移动压缩盘的下表面固定设有若干深入到压缩孔内的压缩杆,所述压缩杆的底部设有与上圆弧凹槽,所述下圆弧槽的位置、压缩孔的位置以及上圆弧凹槽的位置均一一相对应,所述移动压缩盘上固定设有与限位板之间固定连接的液压缸。
[0008]优选的,所述连接块一上固定设有弹簧安装块一,所述弹簧安装块一的底端固定
设有弹簧固定柱一。
[0009]优选的,所述连接块二上固定设有弹簧安装块二,所述弹簧安装块二的上表面固定设有弹簧固定柱二,所述弹簧固定柱一与弹簧固定柱二之间设有弹簧。
[0010]优选的,所述移动压缩盘的圆弧面上固定设有竖直杆,所述竖直杆穿过压缩固定盘挤压在压缩转动盘。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过设置的搅拌轴以及搅拌叶对药物进行搅拌,通过设置的扇形固定板与挡盘将搅拌区与制丸区进行对接,再通过设置的制丸设备进行制丸,实现物料搅拌与药丸成型一体化,以解决技术背景中提出生产效率低劳动成本的技术问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的搅拌仓结构示意图;
[0015]图3为本技术的转动轴结构示意图;
[0016]图4为本技术的图2中A处的结构示意图;
[0017]图5为本技术的制丸设备结构示意图;
[0018]图6为本技术的压缩转动盘结构示意图。
[0019]图中:1、搅拌仓;11、转轴通孔;12、固定架;13、进料口;14、扇形固定板;141、固定柱;142、限位板;15、滑槽;16、挡盘;161、扇形槽;162、圆柱通孔;163、开合把手;2、转动轴;21、搅拌轴;22、搅拌叶;23、蜗轮;3、固定筒;31、U型座;32、蜗杆;4、压缩固定盘;41、压缩孔;42、铷磁铁固定块一;43、连接块一;44、转轴套;45、弹簧安装块一;46、弹簧固定柱一;5、压缩转动盘;51、下圆弧槽;52、铷磁铁固定块二;53、连接块二;54、转轴杆;55、弹簧安装块二;6、弹簧;7、移动压缩盘;71、压缩杆;72、上圆弧凹槽;73、固定块;74、竖直杆;75、液压缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种药剂生产用全自动制丸设备,包括搅拌仓1,搅拌仓1的顶端设有转轴通孔11,搅拌仓1的中间固定设有两个竖直分布的固定架12,搅拌仓1上端的一侧开设有进料口13,搅拌仓1内设有与固定架12之间转动连接的转动轴2,转动轴2上固定设有固定设有搅拌轴21,转动轴2的底端固定设有搅拌叶22,搅拌仓1的底部开设有开口17,搅拌仓1的顶端设有用于驱使转动轴2转动的驱动装置,搅拌仓1的底端设有制丸设备。
[0022]将药物原料通过进料口13倒入到搅拌仓1内,转动轴2转动使搅拌轴21以及搅拌叶22跟随转动轴2转动,从而实现对搅拌仓1内的物料进行搅拌,然后再通过制丸设备将混合均匀的物料进行制丸。
[0023]本事实例中,搅拌仓1内部位于固定架12的下方对称固定设有两个扇形固定板14,
两个扇形固定板14的底端同轴固定设有固定柱141,固定柱141的底端同轴固定设有限位板142,搅拌仓1的圆弧面上开设有滑槽15,固定柱141上套设有挡盘16,挡盘16的中间贯穿设有与固定柱141转动连接的圆柱通孔162,挡盘16上对称开设有与扇形固定板14相适配的扇形通孔161,挡盘16的一侧固定设有伸出滑槽15的开合把手163。
[0024]通过设置的扇形固定板14以及挡盘16实现将搅拌仓1内的物料进行分离,在物料未被搅拌均匀之前,扇形固定板14与扇形通孔161之间相重合,扇形通孔161被堵住,当搅拌仓1内的物料被搅拌均匀后再用手搬动开合把手163,使挡盘16转动,扇形通孔161与扇形固定板14之间相互错开,物料通过扇形通孔161漏到扇形固定板14的下方,随后再通过制丸设备制成药丸。
[0025]本事实例中,驱动装置包括转动轴2的顶端同轴固定设置的蜗轮23,转轴通孔11的顶端固定设有固定筒3,固定筒3上固定设有U型座31,U型座31两只脚的相对面转动连接有与蜗轮23相啮合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂生产用全自动制丸设备,包括搅拌仓(1),其特征在于:所述搅拌仓(1)的顶端设有转轴通孔(11),所述搅拌仓(1)的中间固定设有两个竖直分布的固定架(12),所述搅拌仓(1)上端的一侧开设有进料口(13),所述搅拌仓(1)内设有与固定架(12)之间转动连接的转动轴(2),所述转动轴(2)上固定设有固定设有搅拌轴(21),所述转动轴(2)的底端固定设有搅拌叶(22),所述搅拌仓(1)的底部开设有开口(17),所述搅拌仓(1)的顶端设有用于驱使转动轴(2)转动的驱动装置,所述搅拌仓(1)的底端设有制丸设备。2.根据权利要求1所述的药剂生产用全自动制丸设备,其特征在于:所述搅拌仓(1)内部位于固定架(12)的下方对称固定设有两个扇形固定板(14),两个所述扇形固定板(14)的底端同轴固定设有固定柱(141),所述固定柱(141)的底端同轴固定设有限位板(142),所述搅拌仓(1)的圆弧面上开设有滑槽(15),所述固定柱(141)上套设有挡盘(16),所述挡盘(16)的中间贯穿设有与固定柱(141)转动连接的圆柱通孔(162),所述挡盘(16)上对称开设有与扇形固定板(14)相适配的扇形通孔(161),所述挡盘(16)的一侧固定设有伸出滑槽(15)的开合把手(163)。3.根据权利要求1所述的药剂生产用全自动制丸设备,其特征在于:所述驱动装置包括转动轴(2)的顶端同轴固定设置的蜗轮(23),所述转轴通孔(11)的顶端固定设有固定筒(3),所述固定筒(3)上固定设有U型座(31),所述U型座(31)两只脚的相对面转动连接有与蜗轮(23)相啮合且在外设驱动装置作用下转动的蜗杆(32)。4.根据权利要求1所述的药剂生产用全自动制丸设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林虹羽林家华
申请(专利权)人:广西民生堂中药研制有限公司
类型:新型
国别省市:

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