一种应用于电芯具有双向夹持功能的定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于电芯具有双向夹持功能的定位治具，包括底盘和夹持组件，所述底盘上方固定连接有两个挡板，且挡板之间设置有垫板，所述垫板表面对称开设有滑槽，且滑槽右方设置有卡槽，所述卡槽右方设置有移槽，用于夹持物料的所述夹持组件设置于移槽上方，所述夹持组件左方设置有转板，且转板下方嵌合转动连接有底板，所述底板下方固定连接有慢速电机，且底板后方固定连接有主板，所述主板上端固定连接有横板，且横板前方嵌合转动连接有转盘，所述转盘上方固定连接有升降杆，所述顶板四角固定连接有滑竿。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得治具在夹持和移动电芯时可以对放置位置进行定位，避免电芯偏移。避免电芯偏移。避免电芯偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电芯具有双向夹持功能的定位治具


[0001]本技术涉及电芯治具
，具体为一种应用于电芯具有双向夹持功能的定位治具。

技术介绍

[0002]现阶段随着对加工自动化要求的不断提高，夹具与治具都向着自动化方向不断发展。使着夹具与治具的功能不断拓展和增强，随着智能控制理论的不断发展，以及现代可编程控制的进步，工业生产越来越趋向于智能化，自动化，使人工脱离繁重的体力劳动。
[0003]市场上现有的电芯加工冶具定位效果不佳，容易造成电芯偏移，为此，我们提出一种应用于电芯具有双向夹持功能的定位治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于电芯具有双向夹持功能的定位治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于电芯具有双向夹持功能的定位治具，包括底盘和夹持组件，所述底盘上方固定连接有两个挡板，且挡板之间设置有垫板，所述垫板表面对称开设有滑槽，且滑槽右方设置有卡槽，所述卡槽右方设置有移槽，用于夹持物料的所述夹持组件设置于移槽上方，所述夹持组件左方设置有转板，且转板下方嵌合转动连接有底板，所述底板下方固定连接有慢速电机，且底板后方固定连接有主板，所述主板上端固定连接有横板，且横板前方嵌合转动连接有转盘，所述转盘上方固定连接有升降杆，且升降杆上方固定连接有顶板，所述顶板四角固定连接有滑竿，且滑竿下方固定连接有夹板。
[0006]优选的，所述夹持组件包括推杆、活块、围板、弹簧、卡块、连杆、夹块和滑块，所述推杆右方固定连接有活块，且活块下方固定连接有围板，所述围板内侧设置有弹簧，且弹簧下方固定连接有卡块，所述活块左方前后两侧对称转动连接有连杆，且连杆左方转动连接有夹块，所述夹块下方固定连接有滑块。
[0007]优选的，所述弹簧远离卡块的一端与活块固定连接，且卡块通过弹簧与活块构成升降结构。
[0008]优选的，所述卡块通过卡槽与垫板构成嵌合结构，且卡块通过移槽与垫板构成滑动结构。
[0009]优选的，所述滑块与滑槽嵌合，且夹块通过滑块和滑槽与垫板构成滑动结构。
[0010]优选的，所述转板的中轴线与转盘的中轴线重合，且转板通过皮带与慢速电机构成转动结构。
[0011]优选的，所述滑竿与转盘滑动连接，且夹板通过升降杆、顶板和滑竿与转盘构成滑动结构。
[0012]本技术提供了一种应用于电芯具有双向夹持功能的定位治具，具备以下有益
效果：该应用于电芯具有双向夹持功能的定位治具，通过各部分零件之间的配合，使得治具在夹持和移动电芯时可以对放置位置进行定位，避免电芯偏移；
[0013]1、本技术通过移槽的设置，使得卡块位于移槽中时，将物料放置在夹块之间，推杆带动活块向右移动，因为垫板被右方的挡板限制无法移动，活块通过围板带动卡块向右移动，同时通过连杆带动夹块移动，夹块在滑块和滑槽的限制下在垫板上对向移动，将物料夹持后，推杆带动活块向左移动，在弹簧的作用下卡块被压紧在移槽内，活块通过卡块带动垫板向左移动，从而通过夹块移动物料；
[0014]2、本技术通过卡槽的设置，当垫板与左侧挡板接触后，推杆停止运行，物料停留在转板上，待物料被夹板夹持后，推杆继续运行，垫板被限制无法移动，活块带动卡块向左移动，同时带动夹块将物料松开，当卡块移动到卡槽上方后，卡块在弹簧的作用下嵌入卡槽，推杆再带动活块向右移动，通过卡块带动垫板向右移动至与右侧的挡板接触，然后卡块移动出卡槽至移槽内，并将弹簧压缩；
[0015]3、本技术通过夹板的设置，当物料到达转板上后，升降杆带动顶板下降，通过滑竿带动夹板下降至夹板与物料接触，然后夹板配合转板将物料夹持，慢速电机启动，带动转板转动，转盘在夹板的带动下跟随转板一起转动，配合物料转动，方便对物料进行加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视右侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的垫板立体结构示意图。
[0019]图中：1、底盘；2、挡板；3、垫板；4、滑槽；5、卡槽；6、移槽；7、夹持组件；701、推杆；702、活块；703、围板；704、弹簧；705、卡块；706、连杆；707、夹块；708、滑块；8、转板；9、底板；10、慢速电机；11、主板；12、横板；13、转盘；14、升降杆；15、顶板；16、滑竿；17、夹板。
具体实施方式
[0020]如图1、图2和图3所示，一种应用于电芯具有双向夹持功能的定位治具，包括底盘1和夹持组件7，底盘1上方固定连接有两个挡板2，且挡板2之间设置有垫板3，垫板3表面对称开设有滑槽4，且滑槽4右方设置有卡槽5，卡槽5右方设置有移槽6，用于夹持物料的夹持组件7设置于移槽6上方，夹持组件7左方设置有转板8，且转板8下方嵌合转动连接有底板9，底板9下方固定连接有慢速电机10，且底板9后方固定连接有主板11，主板11上端固定连接有横板12，且横板12前方嵌合转动连接有转盘13，转盘13上方固定连接有升降杆14，且升降杆14上方固定连接有顶板15，顶板15四角固定连接有滑竿16，且滑竿16下方固定连接有夹板17，转板8的中轴线与转盘13的中轴线重合，且转板8通过皮带与慢速电机10构成转动结构，滑竿16与转盘13滑动连接，且夹板17通过升降杆14、顶板15和滑竿16与转盘13构成滑动结构，通过夹板17的设置，当物料到达转板8上后，升降杆14带动顶板15下降，通过滑竿16带动夹板17下降至夹板17与物料接触，然后夹板17配合转板8将物料夹持，慢速电机10启动，带动转板8转动，转盘13在夹板17的带动下跟随转板8一起转动，配合物料转动，方便对物料进行加工。
[0021]如图1和图2所示，夹持组件7包括推杆701、活块702、围板703、弹簧704、卡块705、
连杆706、夹块707和滑块708，推杆701右方固定连接有活块702，且活块702下方固定连接有围板703，围板703内侧设置有弹簧704，且弹簧704下方固定连接有卡块705，活块702左方前后两侧对称转动连接有连杆706，且连杆706左方转动连接有夹块707，夹块707下方固定连接有滑块708，弹簧704远离卡块705的一端与活块702固定连接，且卡块705通过弹簧704与活块702构成升降结构，卡块705通过卡槽5与垫板3构成嵌合结构，且卡块705通过移槽6与垫板3构成滑动结构，滑块708与滑槽4嵌合，且夹块707通过滑块708和滑槽4与垫板3构成滑动结构，通过移槽6的设置，使得卡块705位于移槽6中时，将物料放置在夹块707之间，推杆701带动活块702向右移动，因为垫板3被右方的挡板2限制无法移动，活块702通过围板703带动卡块705向右移动，同时通过连杆706带动夹块707移动，夹块707在滑块708和滑槽4的限制下在垫板3上对向移动，将物料夹持后，推杆701带动活块702向左移动，在弹簧704的作用下卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电芯具有双向夹持功能的定位治具，包括底盘(1)和夹持组件(7)，其特征在于，所述底盘(1)上方固定连接有两个挡板(2)，且挡板(2)之间设置有垫板(3)，所述垫板(3)表面对称开设有滑槽(4)，且滑槽(4)右方设置有卡槽(5)，所述卡槽(5)右方设置有移槽(6)，用于夹持物料的所述夹持组件(7)设置于移槽(6)上方，所述夹持组件(7)左方设置有转板(8)，且转板(8)下方嵌合转动连接有底板(9)，所述底板(9)下方固定连接有慢速电机(10)，且底板(9)后方固定连接有主板(11)，所述主板(11)上端固定连接有横板(12)，且横板(12)前方嵌合转动连接有转盘(13)，所述转盘(13)上方固定连接有升降杆(14)，且升降杆(14)上方固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)四角固定连接有滑竿(16)，且滑竿(16)下方固定连接有夹板(17)。2.根据权利要求1所述的一种应用于电芯具有双向夹持功能的定位治具，其特征在于，所述夹持组件(7)包括推杆(701)、活块(702)、围板(703)、弹簧(704)、卡块(705)、连杆(706)、夹块(707)和滑块(708)，所述推杆(701)右方固定连接有活块(702)，且活块(702)下方固定连接有围板(703)，所述围板(703)内侧设置有弹簧(704)，且弹簧(704)下方固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：江泽德，李凯，严洪桔，沈两尼，
申请(专利权)人：深圳市沃能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：