本实用新型专利技术公开了一种耐用老船木制作用加工装置，属于老船木加工技术领域。一种耐用老船木制作用加工装置，包括底板、第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿固定安装在所述底板一端的上表面，所述第一支撑腿的顶部固定连接有第一弧形架，所述第一弧形架通过支撑板固定安装有电机，所述第一弧形架的内部转动连接有若干个支撑齿轮，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述支撑齿轮与齿轮的外表面同时啮合有齿弧形架，所述第二支撑腿的顶部固定安装有第二弧形架，所述第二弧形架的内部转动连接有支撑轮；本实用新型专利技术，能够保证齿弧形架带动老船木转动，省时省力，便于工作人员去除老船木上的老船钉。木上的老船钉。木上的老船钉。
【技术实现步骤摘要】
一种耐用老船木制作用加工装置
[0001]本技术涉及老船木加工
，尤其涉及一种耐用老船木制作用加工装置。
技术介绍
[0002]老船木是取自于退役的海船，并充分保持船木的原本形再进行纯手工的打造而成的家具原材料的一种木头。老船木有以下特点：经过海水几十年的浸泡，海浪无数次的冲刷，俞发坚韧耐磨、具有强烈的沧桑感，并兼有防水、防虫的功效、采用比较优质的硬木，这样木材打造出来的实木家具不但结实，还防水防火、船木家具具有很高的收藏价值、船钉经过海水长期浸泡发生氧化反应后，形成的锈斑不断渗透到木材中，日积月累就形成了自然而又美丽的黑色纹理。
[0003]除去老船木的水分后，老船木的外表面有很多的老船钉，去钉靠人力一颗一颗拔出，由于老船木较沉重，去钉时不便于随时转动船木，导致不便于去除老船木上的老船钉，如果有船钉处理不干净，后面制作过程中会对工具造成致命的伤害，因此一种耐用老船木制作用加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于老船木较沉重，去钉时不便于随时转动船木，导致不便于去除老船木上的老船钉问题，而提出的一种耐用老船木制作用加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐用老船木制作用加工装置，包括底板、第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿固定安装在所述底板一端的上表面，所述第一支撑腿的顶部固定连接有第一弧形架，所述第一弧形架通过支撑板固定安装有电机，所述第一弧形架的内部转动连接有若干个支撑齿轮，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述支撑齿轮与齿轮的外表面同时啮合有齿弧形架，所述第二支撑腿的顶部固定安装有第二弧形架，所述第二弧形架的内部转动连接有支撑轮，所述支撑轮的外表面设置有弧形架，所述齿弧形架和弧形架的内壁均固定安装有若干个紧固机构。
[0007]优选的，所述底板的端部与所述第一支撑腿的侧面之间固定安装有L形支撑板。
[0008]优选的，所述底板远离第一支撑腿的一端设置有梯形轨道，所述第二支撑腿通过滚轮与梯形轨道活动连接。
[0009]优选的，所述第二支撑腿的两侧固定安装有辅助支撑板，所述辅助支撑板的端部通过滚轮与梯形轨道活动连接。
[0010]优选的，所述紧固机构包括固定连接在齿弧形架内壁的螺纹杆，所述螺纹杆的另一端螺纹连接有外筒，所述外筒远离的螺纹杆的一端插接有细杆，所述外筒远离的螺纹杆的端部转动连接有顶板。
[0011]优选的，所述齿弧形架和弧形架的内底壁均固定安装有液压缸，所述液压缸的伸出段端固定安装有承载板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种耐用老船木制作用加工装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术，通过底板、电机、齿弧形架、第一弧形架、紧固机构、弧形架、第二支撑腿、第一支撑腿、齿轮、支撑板、支撑齿轮、第二弧形架和支撑轮之间的配合设置，使用时，工作人员先根据老船木的长度调整第二支撑腿与第一支撑腿的距离，再把老船木吊起至齿弧形架和弧形架中，利用紧固机构固定老船木的位置，支撑齿轮保证了齿弧形架转动的正常转动，支撑轮保证了弧形架转动的正常转动，电机通过齿轮带动齿弧形架转动，本装置从而能够保证齿弧形架带动老船木转动，省时省力，便于工作人员去除老船木上的老船钉。
[0014]2、本技术，通过液压缸、承载板、紧固机构、螺纹杆、外筒、细杆和顶板之间的配合设置，利用液压缸和承载板，可以使老船木抬升一定的高度，便于后续对老船木的固定，利用螺纹杆和外筒的配合，可以固定不同粗细的老船木，利用外筒与顶板的转动连接，可使紧固机构固定不同形状的老船木，扩大了使用范围，通过底板、辅助支撑板、梯形轨道、第二支撑腿和滚轮之间的配合设置，第二支撑腿可在梯形轨道上来回滑动，以便适应不同长度的船木，第二支撑腿两侧的辅助支撑板保证了第二支撑腿移动的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术齿弧形架的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术第二弧形架的侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术梯形轨道的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、L形支撑板；3、电机；4、齿弧形架；5、液压缸；6、承载板；7、第一弧形架；8、紧固机构；801、螺纹杆；802、外筒；803、细杆；804、顶板；9、弧形架；10、辅助支撑板；11、梯形轨道；12、第二支撑腿；13、滚轮；14、第一支撑腿；15、齿轮；16、支撑板；17、支撑齿轮；18、第二弧形架；19、支撑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种耐用老船木制作用加工装置，包括底板1、第一支撑腿14和第二支撑腿12，第一支撑腿14固定安装在底板1一端的上表面，底板1的端部与第一支撑腿14的侧面之间固定安装有L形支撑板2，底板1远离第一支撑腿14的一端设置有梯形轨道11，第二支撑腿12通过滚轮13与梯形轨道11活动连接，第二支撑腿12的两侧固定安装有辅助支撑板
10，辅助支撑板10的端部通过滚轮13与梯形轨道11活动连接，第一支撑腿14的顶部固定连接有第一弧形架7，第一弧形架7通过支撑板16固定安装有电机3，第一弧形架7的内部转动连接有若干个支撑齿轮17，电机3的输出端固定安装有齿轮15，支撑齿轮17与齿轮15的外表面同时啮合有齿弧形架4，第二支撑腿12的顶部固定安装有第二弧形架18，第二弧形架18的内部转动连接有支撑轮19，支撑轮19的外表面设置有弧形架9，齿弧形架4和弧形架9的内底壁均固定安装有液压缸5，液压缸5的伸出段端固定安装有承载板6，齿弧形架4和弧形架9的内壁均固定安装有若干个紧固机构8，紧固机构8包括固定连接在齿弧形架4内壁的螺纹杆801，螺纹杆801的另一端螺纹连接有外筒802，外筒802远离的螺纹杆801的一端插接有细杆803，外筒802远离的螺纹杆801的端部转动连接有顶板804。
[0023]本技术中，底板1、电机3、齿弧形架4、第一弧形架7、紧固机构8、弧形架9、第二支撑腿12、第一支撑腿14、齿轮15、支撑板16、支撑齿轮17、第二弧形架18和支撑轮19之间的配合设置，使用时，工作人员先根据老船木的长度调整第二支撑腿12与第一支撑腿14的距离，再把老船木吊起至齿弧形架4和弧形架9中，利用紧固机构8固定老本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐用老船木制作用加工装置，包括底板(1)、第一支撑腿(14)和第二支撑腿(12)，所述第一支撑腿(14)固定安装在所述底板(1)一端的上表面，其特征在于，所述第一支撑腿(14)的顶部固定连接有第一弧形架(7)，所述第一弧形架(7)通过支撑板(16)固定安装有电机(3)，所述第一弧形架(7)的内部转动连接有若干个支撑齿轮(17)，所述电机(3)的输出端固定安装有齿轮(15)，所述支撑齿轮(17)与齿轮(15)的外表面同时啮合有齿弧形架(4)，所述第二支撑腿(12)的顶部固定安装有第二弧形架(18)，所述第二弧形架(18)的内部转动连接有支撑轮(19)，所述支撑轮(19)的外表面设置有弧形架(9)，所述齿弧形架(4)和弧形架(9)的内壁均固定安装有若干个紧固机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐用老船木制作用加工装置，其特征在于，所述底板(1)的端部与所述第一支撑腿(14)的侧面之间固定安装有L形支撑板(2)。3.根据权利要求1所述的一种耐用老船木制作用...
【专利技术属性】
技术研发人员：石硕，张清，朱磊，石雨檬，石宇超，
申请(专利权)人：江苏航运职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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