一种负极辊面自动清洁装置制造方法及图纸

技术编号:41083193 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 10:37
本技术公开了一种负极辊面自动清洁装置,包括主体、贴合清理机构和斜吹辅助机构,所述主体的内部一侧设置有贴合清理机构,且贴合清理机构的底部设置有斜吹辅助机构,所述贴合清理机构包括贴口槽、清洁辊、毛刷层、电机轴和集尘槽,且贴口槽的内部设置有清洁辊,所述清洁辊的四周外壁设置有毛刷层,且毛刷层的两端分布有电机轴,所述贴口槽的底端设置有集尘槽。该负极辊面自动清洁装置,通过旋转让清洁辊外壁的毛刷层对辊体表面的灰尘或碎屑进行清理,让刷下的碎屑等通过贴口槽进入下方连通的集尘槽,完成清洁后再进行收集处理,此方式通过提合滚动清理的方式,让负极辊在旋转过程中完成清洁,便于投入后续使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阴极辊表面清洁,具体为一种负极辊面自动清洁装置


技术介绍

1、负极辊又可称为阴极辊,阴极辊是生箔机中的关键部件,也是价格最贵的部件之一,铜箔制造关键设备阴极辊又被称为锂电铜箔生产的心脏,质量直接决定铜箔的档次和品质,想要得到厚度均匀的铜箔就必须保证铜离子能够在阴极上均匀沉积,即电流在辊面的均匀分布至关重要。

2、现有负极辊在摆放使用中,由于辊体在未使用时候存在堆积灰尘等现象,而在运作中生产铜箔时,其表面可能会存在金属碎屑等,容易影响阴极辊的正常使用,一般采用人工进行辊体表面的清理,但由于辊体体积过大,在使用中清理不但清理效果不佳且人工操作繁琐,极为不便,为此,我们提出一种负极辊面自动清洁装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种负极辊面自动清洁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种负极辊面自动清洁装置,包括主体、贴合清理机构和斜吹辅助机构,所述主体的内部一侧设置有贴合清理机构,且贴合清理机构的底部设置有斜吹辅助机构,所述贴合清理机构包括贴口槽、清洁辊、毛刷层、电机轴和集尘槽,且贴口槽的内部设置有清洁辊,所述清洁辊的四周外壁设置有毛刷层,且毛刷层的两端分布有电机轴,所述贴口槽的底端设置有集尘槽。

3、进一步的,所述贴口槽沿着主体一侧呈弧型开设,且集尘槽与贴口槽之间相连通。

4、进一步的,所述清洁辊通过电机轴与贴口槽构成旋转结构,且毛刷层沿着清洁辊四周外壁均匀分布。p>

5、进一步的,所述主体包括主框架、控制按钮、底架、万向轮和辊体,且主框架的一侧设置有控制按钮,所述主框架的底端设置有底架,且底架的底端设置有万向轮,所述主框架的另一侧设置有辊体。

6、进一步的,所述主框架与辊体一侧相贴合,且主框架与控制按钮之间为固定连接。

7、进一步的,所述底架沿着主框架底端两侧对称分布,且万向轮与底架底端相连接。

8、进一步的,所述斜吹辅助机构包括风机组、中端出风口和侧位出风口,且风机组的一侧设置有中端出风口,所述中端出风口的两侧设置有侧位出风口。

9、进一步的,所述侧位出风口沿着中端出风口两端对称分布,且风机组与中端出风口和侧位出风口之间相连通。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该负极辊面自动清洁装置,通过旋转让清洁辊外壁的毛刷层对辊体表面的灰尘或碎屑进行清理,让刷下的碎屑等通过贴口槽进入下方连通的集尘槽,完成清洁后再进行收集处理,此方式通过提合滚动清理的方式,让负极辊在旋转过程中完成清洁,便于投入后续使用。

11、此主框架的贴口槽位置与辊体一侧表面可弧形贴合,便于进行清理作业,完成使用后再将其推开即可,操作便捷。

12、通过中端出风口和侧位出风口向贴合的辊体表面进行吹动,将残余的灰尘向两侧吹出,从而进一步提升清洁效果。

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【技术保护点】

1.一种负极辊面自动清洁装置,包括主体(1)、贴合清理机构(2)和斜吹辅助机构(3),其特征在于:所述主体(1)的内部一侧设置有贴合清理机构(2),且贴合清理机构(2)的底部设置有斜吹辅助机构(3),所述贴合清理机构(2)包括贴口槽(201)、清洁辊(202)、毛刷层(203)、电机轴(204)和集尘槽(205),且贴口槽(201)的内部设置有清洁辊(202),所述清洁辊(202)的四周外壁设置有毛刷层(203),且毛刷层(203)的两端分布有电机轴(204),所述贴口槽(201)的底端设置有集尘槽(205)。

2.根据权利要求1所述的一种负极辊面自动清洁装置,其特征在于:所述贴口槽(201)沿着主体(1)一侧呈弧型开设,且集尘槽(205)与贴口槽(201)之间相连通。

3.根据权利要求1所述的一种负极辊面自动清洁装置,其特征在于:所述清洁辊(202)通过电机轴(204)与贴口槽(201)构成旋转结构,且毛刷层(203)沿着清洁辊(202)四周外壁均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种负极辊面自动清洁装置,其特征在于:所述主体(1)包括主框架(101)、控制按钮(102)、底架(103)、万向轮(104)和辊体(105),且主框架(101)的一侧设置有控制按钮(102),所述主框架(101)的底端设置有底架(103),且底架(103)的底端设置有万向轮(104),所述主框架(101)的另一侧设置有辊体(105)。

5.根据权利要求4所述的一种负极辊面自动清洁装置,其特征在于:所述主框架(101)与辊体(105)一侧相贴合,且主框架(101)与控制按钮(102)之间为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种负极辊面自动清洁装置,其特征在于:所述底架(103)沿着主框架(101)底端两侧对称分布,且万向轮(104)与底架(103)底端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种负极辊面自动清洁装置,其特征在于:所述斜吹辅助机构(3)包括风机组(301)、中端出风口(302)和侧位出风口(303),且风机组(301)的一侧设置有中端出风口(302),所述中端出风口(302)的两侧设置有侧位出风口(303)。

8.根据权利要求7所述的一种负极辊面自动清洁装置,其特征在于:所述侧位出风口(303)沿着中端出风口(302)两端对称分布,且风机组(301)与中端出风口(302)和侧位出风口(303)之间相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种负极辊面自动清洁装置,包括主体(1)、贴合清理机构(2)和斜吹辅助机构(3),其特征在于:所述主体(1)的内部一侧设置有贴合清理机构(2),且贴合清理机构(2)的底部设置有斜吹辅助机构(3),所述贴合清理机构(2)包括贴口槽(201)、清洁辊(202)、毛刷层(203)、电机轴(204)和集尘槽(205),且贴口槽(201)的内部设置有清洁辊(202),所述清洁辊(202)的四周外壁设置有毛刷层(203),且毛刷层(203)的两端分布有电机轴(204),所述贴口槽(201)的底端设置有集尘槽(205)。

2.根据权利要求1所述的一种负极辊面自动清洁装置,其特征在于:所述贴口槽(201)沿着主体(1)一侧呈弧型开设,且集尘槽(205)与贴口槽(201)之间相连通。

3.根据权利要求1所述的一种负极辊面自动清洁装置,其特征在于:所述清洁辊(202)通过电机轴(204)与贴口槽(201)构成旋转结构,且毛刷层(203)沿着清洁辊(202)四周外壁均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种负极辊面自动清洁装置,其特征在于:所述主体(1)包括主框架(101)、控制按钮(102)、底架(103)、万向轮(104...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯
申请(专利权)人:深圳市沃能新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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