本实用新型专利技术公开压铸超声波水口分离机的压铸装置，包括机座、定位座、压块升降结构、超声波压块、抓夹机械手和排料结构；机座上工作台面包括夹压铸件进入侧、夹废料投放侧和两自由侧，其设下料口；定位座包括框体、中间定位杆及靠近夹废料投放侧一侧和靠近夹压铸件进入侧一侧的脚料定位座，所述框体安装在工作台面的下料口；压块升降结构对应两自由侧方向架设在工作台面上，压块升降结构为垂直于工作台面的方向升降活动，超声波压块分别设置在两压块升降结构上并对应在定位座的上方中心处；抓夹机械手架设在机座上；排料结构包括两排料道和夹料排料斗。该结构的压铸装置更适于一个压铸件上多个主料的有效超声波分离和能够增大分类排料空间。类排料空间。类排料空间。
【技术实现步骤摘要】
压铸超声波水口分离机的压铸装置
[0001]本技术涉及压铸超声波水口分离机的压铸装置结构领域。
技术介绍
[0002]压铸超声波水口分离机的压铸装置是用于压住铸造件进行通过超声波水口分离(即主料与废料的分离)然后分类排料的一种装置。这里铸造件铸造出来的结构如图1所示，通常是有左右两列主料10，每列为多个，两列主料10之间由压铸模具的注水料道成型的料道废料20连接在一起，各个主料10还单独连接有一块分离废料30，在压铸超声波水口分离时，固定压住分离废料30和料道废料20，各主料10则能够在设备的超声波的作用下与分离废料30和料道废料20分离下落，然后分离废料30解除固定压住后也会下落，而料道废料20则需要通过夹具夹走落料，同一压铸件上的各主料10可为不同的形状的件，对于这种在各个主料和废料的下落排料时需要分类并分别排出。
[0003]现有的压铸装置的结构，如本申请人于2019年1月10日所申请的专利申请号为201920042056.1，名称为智能五金铸件超声波卸料机构的技术专利中公开的，该专利申请公开文献的说明书和附图公开的是一种适用于一个压铸件上6个主料的超声波水口分离分类排料的结构，其结构这基本包括有机座、固定设置在机座的工作台面上用于压铸件定位放置的的定位座、安装在机座上对应在定位座下方的两对应设置的出料机构，安装在机座上对应在定位座上方的两对称设置的压块升降机构，压块升降机构为构成倾斜的滑动升降结构，各升降机构分别安装有压块和超声波发生器，其两压块与两出料机构是对应的对称方向，其定位座的结构是也为放置了压铸件后，压铸件上的两列主料与两压块、两出料机构是对应的对称方向。
[0004]为了提升企业的生产效益，现有一些技术人员有增加一个压铸件上主料个数的改进，例如8个，但是上述的这种压铸装置的结构在用于这种更多个的分离和分类排料上存在着一些问题，例如分离效果不理想，即存在一些主料没分离成功被当成废料排出，再如排料机构的空间太小，更多的排料设置存在分类排出主料时会有混料或主料没有落入料桶的情况。有鉴于此，本案专利技术人针对现有的压铸装置的机械结构进行改进，进行分离分类排料试验，遂有本案产生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种更适于一个压铸件上多个主料的有效超声波分离和能够增大分类排料空间的一种压铸超声波水口分离机的压铸装置。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种压铸超声波水口分离机的压铸装置，其特征在于，包括机座、定位座、压块升降结构、超声波压块、抓夹机械手和排料结构；所述机座上设有工作台面，工作台面的一相对两侧的一侧为夹压铸件进入侧，另一侧为夹废料投放侧，工作台面的另一相对两侧为自由侧，所述工作台面上开设有下料口；所述定位座包括框体、居中连接在框体内的中间定位杆及对称设置在中间定位杆两侧的框体内的两
脚料定位座，两脚料定位座的其中一个靠近夹废料投放侧的一侧设置，另一靠近夹压铸件进入侧的一侧设置，所述框体安装在工作台面的下料口；所述压块升降结构分别对应两自由侧方向架设在工作台面上，所述压块升降结构为垂直于工作台面的方向升降活动，所述超声波压块分别设置在两压块升降结构上并对应在定位座的上方中心处；所述抓夹机械手架设在机座上并且对应在两超声波压块之间的空间内升降抓夹或投放以及在夹压铸件进入侧至夹废料投放侧之间往复活动；所述排料结构包括两相对方向设置的排料道和设置在工作台面的夹废料投放侧一侧的夹料排料斗，两排料道的上端分别为进料端对应居中在中间定位杆两侧的下方，两排料道的下端分别向夹压铸件进入侧和夹废料投放侧穿出在机座的侧面外并向两侧分叉开，两所述排料道对应定位座下方分别设有废料落料口并且设有可活动开合废料落料口的翻转开合机构。
[0007]所述排料道包括相连接的下料前段和排出后段，两排料道的下料前段的上端分别为所述进料端对应居中在中间定位杆两侧的下方，两下料前段的下端分别相背方向倾斜向下延伸，所述下料前段沿其宽度方向分为多条滑道并设有滑道隔板分隔开，所述排出后段为对应排料道的各条滑道连接的多条独立滑道，所述独立滑道倾斜向下向外延伸，其上端部为分离连接端部与对应的滑道连接，其除上端部外其余部分为导向排出端，所述分离连接端部的底面延伸形成接驳段，所述接驳段嵌入对应的滑道的两滑道隔板之间并且边沿与对应的滑道底面和两滑道隔板侧面连接，所述接驳段为与对应的滑道底面相应的向下向外延伸的倾斜状，所述独立滑道的两侧为侧面挡板，两侧面挡板的上端部与对应的滑道两侧的滑道隔板的下端部连接。
[0008]各所述滑道隔板的上端延伸穿过下料口对应在中间定位杆的侧边。
[0009]所述排料道分隔为4条，两排料道共8条；各排料道从左至右，左侧两条独立滑道的分离连接端部为上下错开与对应的滑道连接并且该左侧两条独立滑道的导向排出端穿出机座的侧面外向左转贴近侧面延伸出，左侧两条独立滑道的导向排出端的末端上下交错分叉开；右侧两条独立滑道的分离连接端部为上下错开与对应的滑道连接，并且该右侧两条独立滑道的导向排出端穿出机座的侧面外向右转贴近侧面延伸出，右侧两条独立滑道的导向排出端的末端上下交错分叉开；对应在夹废料投放侧的排料道的排出后段，其左侧两条独立滑道从机座侧面与夹料排料斗之间的缝隙左侧延伸出，右侧两条独立滑道从机座侧面与夹料排料斗之间的缝隙右侧延伸出。
[0010]所述翻转开合机构包括分别对应两废料落料口设置的翻转挡板和驱动缸，所述翻转挡板的上边沿与对应的废料落料口的上边沿一侧铰接，所述驱动缸分别对应两翻转挡板布设安装设置在机座内，各驱动缸的活塞杆端部与翻转挡板铰接。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：上述结构的压铸超声波水口分离机的压铸装置与现有的这种及机械设备上的压铸装置的不同之处在于以下几处。
[0012]1、所述压块升降结构为垂直于工作台面的方向升降活动，该结构设置能够使得下降推力的力的方式是垂直向下的，而不是倾斜的，这样压力及超声波的振动作用力能够更好的作用在压铸件上，从而能够提高分离效果，更易分离、确保分离，避免主料没被分离而被当成废料排出，减少主料的生产浪费。
[0013]2、定位座的中间定位杆是相对两超声波压块垂直方向设置，即一个超声波压块同时作用的是一个压铸件两列的部分主料，而不是作用在同一侧的一列主料上，由于现有的
压铸件模具压铸出来的多数为列的方向长度长于宽度方向，现有的压铸装置的两压块与两列主料及定位座的结构是对应的对称方向，这样就存在定位座上超声分离时需要超声波压块靠的较近，不利于抓夹机械手的活动，放弃现有模具的使用采用新模具成本较高，因此需要上述
技术介绍
中提及的压块升降机构为倾斜的方向升降，从而也造成了上述提及的分离效果不好，主料被当废料的浪费问题，而本技术的相比现有的机构改变了压铸件在定位座上定位放置的方向，这样压铸件的长度方向两端分别对应超声波压块，两超声波压块可拉开间隔距离，之间的空间既能够方便了抓夹机械手的活动，还能够达到上述第一点的结构设置，机械空间应用更合理。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸超声波水口分离机的压铸装置，其特征在于，包括机座、定位座、压块升降结构、超声波压块、抓夹机械手和排料结构；所述机座上设有工作台面，工作台面的一相对两侧的一侧为夹压铸件进入侧，另一侧为夹废料投放侧，工作台面的另一相对两侧为自由侧，所述工作台面上开设有下料口；所述定位座包括框体、居中连接在框体内的中间定位杆及对称设置在中间定位杆两侧的框体内的两脚料定位座，两脚料定位座的其中一个靠近夹废料投放侧的一侧设置，另一靠近夹压铸件进入侧的一侧设置，所述框体安装在工作台面的下料口；所述压块升降结构分别对应两自由侧方向架设在工作台面上，所述压块升降结构为垂直于工作台面的方向升降活动，所述超声波压块分别设置在两压块升降结构上并对应在定位座的上方中心处；所述抓夹机械手架设在机座上并且对应在两超声波压块之间的空间内升降抓夹或投放以及在夹压铸件进入侧至夹废料投放侧之间往复活动；所述排料结构包括两相对方向设置的排料道和设置在工作台面的夹废料投放侧一侧的夹料排料斗，两排料道的上端分别为进料端对应居中在中间定位杆两侧的下方，两排料道的下端分别向夹压铸件进入侧和夹废料投放侧穿出在机座的侧面外并向两侧分叉开，两所述排料道对应定位座下方分别设有废料落料口并且设有可活动开合废料落料口的翻转开合机构。2.如权利要求1所述的一种压铸超声波水口分离机的压铸装置，其特征在于，所述排料道包括相连接的下料前段和排出后段，两排料道的下料前段的上端分别为所述进料端对应居中在中间定位杆两侧的下方，两下料前段的下端分别相背方向倾斜向下延伸，所述下料前段沿其宽度方向分为多条滑道并设有滑道隔板分隔开，所述排出后段为对应排料道的各条滑道连接的多条独立滑道，所述独立滑道倾斜向下向外延伸，其上端部为分离连接端部与对应的滑道连接，其除上端部外其余部分为导向排出端，所述分离连接端部的底面延伸形成接驳段，所述接驳段嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：许昭挺，黄德宝，
申请(专利权)人：百冠福建机械科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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