一种便于维护的扣板机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，具体为一种便于维护的扣板机，包括扣板机主体，所述扣板机主体具有多个挤压滚轮，所述扣板机主体顶部左右两侧设置有支撑柱，两侧所述支撑柱之间设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有滑孔，所述滑轨贯穿滑孔，所述滑块内设置有风腔，所述滑块正面设置有收集槽，所述收集槽与风腔连通，所述风腔内设置有风机，所述滑块底部左侧设置有风道，所述风道另一端与风腔连通，所述滑块左右侧设置有升降块，通过刮刀的设置，便于清理挤压滚轮上的碎屑，通过风机的设置，便于抽吸碎屑到收集槽，通过电机转动转轮，从而使抛光棉对挤压滚轮进行抛光，从而便于对扣板机进行维护。从而便于对扣板机进行维护。从而便于对扣板机进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的扣板机


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体为一种便于维护的扣板机。

技术介绍

[0002]扣板机是专门为广告行业打造的一种投资少，见效快，取材方便，广泛应用的特制设备，扣板机生产的产品适用于广告牌、建筑围墙装饰、室内装饰、以及各种造型的封装，还可以用于墙面以及厨卫吊顶。
[0003]现有的扣板机通常由多组挤压滚轮和切削机构组成，通过扣板机右侧输入端将铁皮送入，通过挤压滚轮对铁皮进行挤压，挤压成带有弧边支撑的直条状，然后由切削机构进行裁剪，然而现有的扣板机由于铁皮原料经常沾有碎屑等杂质，在挤压滚轮进行挤压时，碎屑容易吸附在挤压滚轮上，在进行下次挤压作业时，容易使原料上出现凹陷，工作人员通常需要定时对挤压滚轮进行清理维护，维护作业时间长，影响生产效率，实用性低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于维护的扣板机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的扣板机，包括扣板机主体，所述扣板机主体具有多个挤压滚轮，所述扣板机主体顶部左右两侧设置有支撑柱，两侧所述支撑柱之间设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有滑孔，所述滑轨贯穿滑孔，所述滑块内设置有风腔，所述滑块正面设置有收集槽，所述收集槽与风腔连通，所述风腔内设置有风机，所述滑块底部左侧设置有风道，所述风道另一端与风腔连通，所述滑块左右侧设置有升降块，所述升降块底部设置有升降槽，所述升降槽内滑动设置有升降柱，两侧所述升降柱之间设置有安装板，所述安装板底部设置有安装座，所述安装座右侧设置有抽吸孔，所述抽吸孔贯穿安装板，所述安装板与抽吸孔对应位置设置有伸缩管，所述伸缩管另一端与风道连通，所述安装座右侧位于抽吸孔底部设置有刮刀，所述刮刀与挤压滚轮相配合，所述安装座右侧底部设置有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有弹簧和伸缩柱，所述伸缩柱和伸缩槽滑动连接，所述弹簧一端与伸缩槽连接，所述弹簧另一端与伸缩柱连接，所述伸缩柱背侧转动设置有转轮，所述转轮正面嵌入设置有电机，所述电机输出端与伸缩柱固定连接，所述转轮上设置有抛光棉。
[0008]为了便于将升降柱复位，本技术的改进有，所述升降槽顶壁设置有拉簧，所述拉簧另一端与升降柱顶端连接。
[0009]为了便于集中处理碎屑，本技术的改进有，所述收集槽内放置有收集盒，所述收集盒正面嵌入设置有滤网，所述收集盒与收集槽相适配。
[0010]为了便于防止碎屑飞溅，本技术的改进有，所述安装座右侧顶部设置有遮挡板，所述遮挡板与挤压滚轮相适配。
[0011]为了便于更换抛光棉，本技术的改进有，所述抛光棉与转轮设置为可拆连接。
[0012]为了便于防止伸缩柱移位，本技术的改进有，所述伸缩槽顶部设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位杆，所述伸缩柱顶部设置有限位块，所述限位块上设置有限位孔，所述限位杆贯穿限位孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于维护的扣板机，具备以下有益效果：
[0015]该便于维护的扣板机，通过刮刀的设置，便于清理挤压滚轮上的碎屑，通过风机的设置，便于抽吸碎屑到收集槽，通过电机转动转轮，从而使抛光棉对挤压滚轮进行抛光，从而便于对扣板机进行维护。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术主视图；
[0020]图中：1、扣板机主体；2、挤压滚轮；3、支撑柱；4、滑轨；5、滑块； 6、升降块；7、升降柱；8、安装板；9、安装座；10、刮刀；11、弹簧；12、伸缩柱；13、电机；14、收集盒；15、遮挡板；16、限位杆；17、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种便于维护的扣板机，包括扣板机主体，所述扣板机主体具有多个挤压滚轮2，所述扣板机主体顶部左右两侧设置有支撑柱3，两侧所述支撑柱3之间设置有滑轨4，所述滑轨4上设置有滑块5，所述滑块5上设置有滑孔，所述滑轨4贯穿滑孔，所述滑块5内设置有风腔，所述滑块5 正面设置有收集槽，所述收集槽与风腔连通，所述风腔内设置有风机，所述滑块5底部左侧设置有风道，所述风道另一端与风腔连通，所述滑块5左右侧设置有升降块6，所述升降块6底部设置有升降槽，所述升降槽内滑动设置有升降柱7，两侧所述升降柱7之间设置有安装板8，所述安装板8底部设置有安装座9，所述安装座9右侧设置有抽吸孔，所述抽吸孔贯穿安装板8，所述安装板8与抽吸孔对应位置设置有伸缩管，所述伸缩管另一端与风道连通，所述安装座9右侧位于抽吸孔底部设置有刮刀10，所述刮刀10与挤压滚轮2 相配合，所述安装座9右侧底部设置有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有弹簧11 和伸缩柱12，所述伸缩柱12和伸缩槽滑动连接，所述弹簧11一端与伸缩槽连接，所述弹簧11另一端与伸缩柱12连接，所述伸缩柱12背侧转动设置有转轮，所述转轮正面嵌入设置有电机13，所述电机13输出端与伸缩柱12固定连接，所述转轮上设置有抛光棉。
[0023]通过升降柱7在升降槽内移动，从而使安装板8和安装座9上下移动，滑块5通过滑孔在滑轨4上左右移动，通过将安装座9向下移动，使安装座9 的刮刀10与挤压滚轮2进行接
触，同时转轮上的抛光棉与挤压滚轮2接触，开启扣板机主体使挤压滚轮2转动，从而对挤压滚轮2上粘连的碎屑刮下来，风机通过风道、伸缩管和抽吸孔进行抽吸，将碎屑抽吸到收集腔内，电机13 使转轮转动，使抛光棉对挂掉碎屑的挤压滚轮2进行抛光，从而使扣板机主体进行下次的材料制作时，提高制作质量，扣板机为现有公知技术，本实施例不做具体描述。
[0024]本结构在使用时存在升降柱7不能复位问题，导致本结构不便于对下一组挤压滚轮2进行维护，为了解决此问题，所述升降槽顶壁设置有拉簧，所述拉簧另一端与升降柱7顶端连接，通过拉簧将升降柱7复位，从而便于将安装座9升高，对使用人员来说可以更轻便的移动安装座9。
[0025]本结构在使用时存在不能集中处理碎屑的问题，导致碎屑堆积在收集槽内，容易掉落出来对挤压滚轮2二次污染，为了解决此问题，所述收集槽内放置有收集盒14，所述收集盒14正面嵌入设置有滤网，所述收集盒14与收集槽相适配，碎屑进入收集槽时落入收集盒14内，带碎屑的气流通过滤网将碎屑过滤在收集盒14内，通过将收集盒14在收集槽内取出时，便于集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的扣板机，包括扣板机主体(1)，其特征在于：所述扣板机主体(1)具有多个挤压滚轮(2)，所述扣板机主体(1)顶部左右两侧设置有支撑柱(3)，两侧所述支撑柱(3)之间设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)上设置有滑块(5)，所述滑块(5)上设置有滑孔，所述滑轨(4)贯穿滑孔，所述滑块(5)内设置有风腔，所述滑块(5)正面设置有收集槽，所述收集槽与风腔连通，所述风腔内设置有风机，所述滑块(5)底部左侧设置有风道，所述风道另一端与风腔连通，所述滑块(5)左右侧设置有升降块(6)，所述升降块(6)底部设置有升降槽，所述升降槽内滑动设置有升降柱(7)，两侧所述升降柱(7)之间设置有安装板(8)，所述安装板(8)底部设置有安装座(9)，所述安装座(9)右侧设置有抽吸孔，所述抽吸孔贯穿安装板(8)，所述安装板(8)与抽吸孔对应位置设置有伸缩管，所述伸缩管另一端与风道连通，所述安装座(9)右侧位于抽吸孔底部设置有刮刀(10)，所述刮刀(10)与挤压滚轮(2)相配合，所述安装座(9)右侧底部设置有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有弹簧(11)和伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)和伸缩槽滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许昭挺，黄德宝，
申请(专利权)人：百冠福建机械科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：