一种RH管上升侧浸渍管吹氩气孔分布结构制造技术

一种RH管上升侧浸渍管吹氩气孔分布结构，包括：上升管，所述的上升管为由上环砖和下环砖砌筑而成的圆形筒体结构，所述的上环砖设置在真空槽下方，下环砖砌筑连接在上环砖下方，所述的下环砖下方设置有钢包，所述的下环砖设置有多个吹氩气孔，吹氩气孔分为一层吹氩气孔和二层吹氩气孔，两层吹氩气孔均沿上升管圆周均匀分布，一层吹氩气孔和二层吹氩气孔交错排列。本实用新型专利技术的有益效果是：充分搅拌钢液，缩短真空循环时间；可有效减轻钢液对上升管环砖、尤其是冲刷严重的上环砖的蚀损，提高浸渍管的使用寿命。管的使用寿命。管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种RH管上升侧浸渍管吹氩气孔分布结构


[0001]本技术涉及RH浸渍管
，具体涉及一种RH管上升侧浸渍管吹氩气孔分布结构。

技术介绍

[0002]RH炉系统设备是一种用于生产优质钢的二次真空精炼工艺装备。整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的。真空槽的下部是两个带耐火衬的浸渍管，上部连接热弯管。
[0003]钢水处理前，先将浸渍管浸入待处理的钢包钢水中。当真空槽抽真空时，钢水表面的大气压力迫使钢水从浸渍管流入真空槽内。与真空槽连通的两个浸渍管，一个为上升管，另一个为下降管。由于上升管不断通过氩气管向钢液吹入氩气，相对没有吹氩的下降管产生了一个较高的静压差，使钢水从上升管进入并通过真空槽下部流向下降管，如此不断循环反复。在真空状态下，流经真空槽钢水中的氩气、氢气、一氧化碳等气体在钢液循环过程中被抽走。同时，进入真空槽内的钢水还进行一系列的冶金反应，比如碳氧反应等;如此循环脱气精炼使钢液得到净化。
[0004]吹氩管是上升侧浸渍管的重要组成部分，氩气管开孔位置、分布方式对钢液净化有很大的影响，从而也直接影响RH精炼炉的精炼时间和使用寿命。
[0005]RH氩气管通常设计为单层，分布在浸渍管下部在精炼过程中，传统氩气管分布结构单一，在下部均匀开孔，吹氩过程每根氩气管通气量大、流速快，钢液中氩气流线不再清楚可辨，流场中有许多小漩涡，紊流状态下钢液对环流管砖侵蚀严重，一直制约着耐材寿命的提高。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是，改善氩气管的分布结构单一所带来的对环流管砖造成侵蚀，使耐材寿命得以保证。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种RH管上升侧浸渍管吹氩气孔分布结构，包括：上升管，所述的上升管为由上环砖和下环砖砌筑而成的圆形筒体结构，所述的上环砖设置在真空槽下方，下环砖砌筑连接在上环砖下方，所述的下环砖下方设置有钢包，所述的下环砖设置有多个吹氩气孔，吹氩气孔分为一层吹氩气孔和二层吹氩气孔，两层吹氩气孔均沿上升管圆周均匀分布，一层吹氩气孔和二层吹氩气孔交错排列。
[0008]所述的二层吹氩气孔到下环砖底部边沿的距离大于等于150mm，二层吹氩气孔到一层吹氩气孔的间距大于等于200mm小于等于250mm。
[0009]所述的下环砖底部设为向内倾斜的环形锥面。
[0010]本技术的有益效果是：充分搅拌钢液，缩短真空循环时间；可有效减轻钢液对上升管环砖、尤其是冲刷严重的上环砖的蚀损，提高浸渍管的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术示意图。
[0012]图2为上升管吹氩气孔分布展开图。
[0013]图3为整体结构示意图。
[0014]图中：1、上升管，101、上环砖，102、下环砖，201、一层吹氩气孔，202、二层吹氩气孔，3、真空槽，4、钢包。
具体实施方式
[0015]下面将结合本说明书附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，需要注意的是，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2，一种RH管上升侧浸渍管吹氩气孔分布结构，包括：上升管1，所述的上升管1为由上环砖101和下环砖102砌筑而成的圆形筒体结构，所述的上环砖101设置在真空槽3的下方，下环砖102砌筑连接在上环砖101下方，所述的下环砖102下方设置有钢包4，所述的下环砖102还设置有多个吹氩气孔，吹氩气孔分为一层吹氩气孔201和二层吹氩气孔202，两层吹氩气孔均沿上升管1圆周均匀分布，一层吹氩气孔201和二层吹氩气孔202交错排列。所述的二层吹氩气孔202到下环砖102底部边沿的距离大于等于150mm，二层吹氩气孔202到一层吹氩气孔201的间距大于等于200mm小于等于250mm。下环砖102底部设有向内倾斜的环形锥面。
[0017]本技术在使用过程中：钢水从钢包4中经过上升管1流入真空槽3内，再通过下降管流回钢包4内完成一次循环，在流入上升管1的过程中将吹氩孔分成两层，上下交错、均匀地分布在上升管1的周围；通过交叉布局，增加了吹氩气孔数量，在总流量不变的前提下降低了每根氩气管通气量，稳定了氩气在钢液内流动路径，可以有效提升耐材寿命。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0019]本技术未详述部分为现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RH管上升侧浸渍管吹氩气孔分布结构，包括：上升管（1），其特征是：所述的上升管（1）为由上环砖（101）和下环砖（102）砌筑而成的圆形筒体结构，所述的上环砖（101）设置在真空槽（3）下方，下环砖（102）砌筑连接在上环砖（101）下方，所述的下环砖（102）下方设置有钢包（4），所述的下环砖（102）设置有多个吹氩气孔，吹氩气孔分为一层吹氩气孔（201）和二层吹氩气孔（202），两层吹氩气孔均沿上升管圆周均匀分布，一层...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦智宇，崔庆阳，刘雷，高耸，赵保群，谢振京，张春杰，吴林林，魏勇，
申请(专利权)人：洛阳利尔功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：