本实用新型专利技术公开了一种便于调节吸浆上料的自动注浆装置，包括转动底盘，所述转动底盘的下方连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有控制器，所述转动底盘上设有四组放置盘，所述放置盘的下方通过传动轴连接有微型电机，所述放置盘上均设有石膏模，所述石膏模上方设有注浆头，所述转动底盘的一侧设有固定支架，所述固定支架的一侧延伸至所述转动底盘上设有滑移导杆，所述滑移导杆上设有滑动装置，所述滑动装置的下方对称连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端设有夹取装置，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以大大增加注浆整体的自动化程度，可以增加注浆的效率。可以增加注浆的效率。可以增加注浆的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节吸浆上料的自动注浆装置
[0001]本技术涉及高低压开关柜领域，具体来说，涉及一种便于调节吸浆上料的自动注浆装置。
技术介绍
[0002]注浆成型是把泥浆浇注在石膏模中使之成为制品的一种方法，适用于形状复杂或大件制品的批量成型。关于注浆工艺较为简单，是将泥浆注入模具中，形成一定的厚度，再过一段时间，泥层自然地收缩而与模型脱离，即可把形成的粗坯取出。
[0003]对于注浆成型技术行业，一般的注浆控制均采用手工操作，由各岗位工人自行控制浆料出口阀门，对组合模具进行注浆，虽然设备操作较简单，但也存在操作随意，作业不够规范，产品质量不稳定等问题，这种注浆方式的自动化程度不够，随着科技的发展，采用自动化的设备代替人工进行工作，但是，虽然注浆采用了自动化的技术，但是整个生产线依然存在效率低下，注浆后的石膏模的输送存在问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种便于调节吸浆上料的自动注浆装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种便于调节吸浆上料的自动注浆装置，包括转动底盘，所述转动底盘的下方连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有控制器，所述转动底盘上设有四组放置盘，所述放置盘的下方通过传动轴连接有微型电机，所述放置盘上均设有石膏模，所述石膏模上方设有注浆头，所述转动底盘的一侧设有固定支架，所述固定支架的一侧延伸至所述转动底盘上设有滑移导杆，所述滑移导杆上设有滑动装置，所述滑动装置的下方对称连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端设有夹取装置，所述夹取装置包括两块固定板，所述固定板上均设有两指气缸，所述两指气缸的输出端连接有夹板，所述夹板内侧均设有三个弧形夹块，所述固定支架的一侧固定设有输送架，所述输送架上设有输送带。
[0008]进一步的，所述滑移导杆的两端均设有限位环，且所述限位环均具有一定缓冲性。
[0009]进一步的，所述输送架的下方固定设有支撑腿。
[0010]进一步的，所述固定支架的底部固定设有固定底板。
[0011]本技术提供了一种便于调节吸浆上料的自动注浆装置，有益效果如下：
[0012](1)、通过在转动底盘上设有四组放置盘，放置盘的下方通过传动轴连接有微型电机，放置盘上均设有石膏模，石膏模上方设有注浆头，转动底盘的一侧设有固定支架，固定支架的一侧延伸至转动底盘上设有滑移导杆，滑移导杆上设有滑动装置，滑动装置的下方对称连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆底端设有夹取装置，夹取装置包括两块固定板，固定板上均设有两指气缸，两指气缸的输出端连接有夹板，夹板内侧均设有三个弧形夹块，固定支
架的一侧固定设有输送架，输送架上设有输送带，在使用时，首先利用注浆头对其中一组石膏模进行注浆，利用微型电机带动其缓慢转动，防止气泡产生，再利用控制器控制驱动电机，使转动底盘旋转九十度，从而使注浆后的模具到达夹取装置下方，新的模具到达注浆头下方，此时，液压伸缩杆下降，从而使夹板下降，再利用两指气缸的作用，使夹板向内夹紧，从而使弧形夹块对石膏模夹紧，再利用滑动装置将其输送到输送带即可，与此同时，注浆头会对新的模具进行注浆，以此反复，这样的装置结构简单，使用方便，可以大大增加注浆整体的自动化程度，可以增加注浆的效率。
[0013](2)、在滑移导杆的两端均设有限位环，且所述限位环均具有一定缓冲性，可以在滑动时，起到保护的作用。
[0014](3)、在输送架的下方固定设有支撑腿，对输送架起到支撑的作用。
[0015](4)、在固定支架的底部固定设有固定底板，对固定支架起到固定作用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种便于调节吸浆上料的自动注浆装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种便于调节吸浆上料的自动注浆装置中转动底盘的结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种便于调节吸浆上料的自动注浆装置中夹取装置的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、转动底盘；2、驱动电机；3、控制器；4、放置盘；5、传动轴；6、微型电机；7、石膏模；8、注浆头；9、固定支架；10、滑移导杆；11、滑动装置；12、液压伸缩杆；13、夹取装置；14、固定板；15、两指气缸；16、夹板；17、弧形夹块；18、输送架；19、输送带；20、限位环；21、支撑腿；22、固定底板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种便于调节吸浆上料的自动注浆装置，包括转动底盘1，所述转动底盘1的下方连接有驱动电机2，所述驱动电机2的一侧连接有控制器3，所述转动底盘1上设有四组放置盘4，所述放置盘4的下方通过传动轴5连接有微型电
机6，所述放置盘4上均设有石膏模7，所述石膏模7上方设有注浆头8，所述转动底盘1的一侧设有固定支架9，所述固定支架9的一侧延伸至所述转动底盘1上设有滑移导杆10，所述滑移导杆10上设有滑动装置11，所述滑动装置11的下方对称连接有液压伸缩杆12，所述液压伸缩杆12底端设有夹取装置13，所述夹取装置13包括两块固定板14，所述固定板14上均设有两指气缸15，所述两指气缸15的输出端连接有夹板16，所述夹板16内侧均设有三个弧形夹块17，所述固定支架9的一侧固定设有输送架18，所述输送架18上设有输送带19。
[0026]通过本技术的上述方案，通过在转动底盘1上设有四组放置盘4，所述放置盘4的下方通过传动轴5连接有微型电机6，所述放置盘4上均设有石膏模7，所述石膏模7上方设有注浆头8，所述转动底盘1的一侧设有固定支架9，所述固定支架9的一侧延伸至所述转动底盘1上设有滑移导杆10，所述滑移导杆10上设有滑动装置11，所述滑动装置11的下方对称连接有液压伸缩杆12，所述液压伸缩杆12底端设有夹取装置13，所述夹取装置13包括两块固定板14，所述固定板14上均设有两指气缸15，所述两指气缸15的输出端连接有夹板16，所述夹板16内侧均设有三个弧形夹块17，所述固定支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节吸浆上料的自动注浆装置，其特征在于，包括转动底盘（1），所述转动底盘（1）的下方连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的一侧连接有控制器（3），所述转动底盘（1）上设有四组放置盘（4），所述放置盘（4）的下方通过传动轴（5）连接有微型电机（6），所述放置盘（4）上均设有石膏模（7），中心处的石膏模（7）上方设有注浆头（8），所述转动底盘（1）的一侧设有固定支架（9），所述固定支架（9）的一侧延伸至所述转动底盘（1）上设有滑移导杆（10），所述滑移导杆（10）上设有滑动装置（11），所述滑动装置（11）的下方对称连接有液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）底端设有夹取装置（13），所述夹取装置（13）包括两块固定板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许肃宏，林恩水，檀遵郎，
申请(专利权)人：福建省科越智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。