一种用于PCB板生产加工的精修机制造技术

技术编号:33014067 阅读:49 留言:0更新日期:2022-04-15 08:45
本实用新型专利技术公开了一种用于PCB板生产加工的精修机,包括机架,所述机架上设置上料机构、吸盘移料机构、冲切成型机构和下料机构,所述上料机构能将物料输送至机架的工作台平面,且所述吸盘移料机构能将所述上料机构输送至工作台平面的物料吸住并进行转移至所述冲切成型机构的冲切位,且在所述冲切成型机构的作用下,对物料进行冲切,并将冲切后的成品落入下料机构,所述下料机构将成品输送并进行收集。利用此精修机能实现大批量的产品的冲切生产,保证产品的尺寸的稳定和产品的合格率,为后续的产品使用和销售提供保证,也能降低不规则图形的PCB板的生产成本,提高生产效率,为工厂提高收益。高收益。高收益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板生产加工的精修机


[0001]本技术涉及PCB板生产设备领域,尤其涉及一种复合型的用于PCB板生产加工的精修机。

技术介绍

[0002]PCB板即印制线路板,是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。因其用途广泛,所以PCB板的形状也各不相同,最为常见的是矩形的,但是也有不规则图案的线路板,而这种不规则的线路板一般是在矩形的PCB板进行冲压,利用模具生产不规则的线路板。
[0003]但是,目前这种不规则的线路板的生产是工人利用手工进行生产,这种加工方式,生产效率低下,而且产品的均一性差,为保证产品的一致,需要熟练的技工,无疑增加了人工成本,不能满足现有电子产品的大批量且低成本的生产需求。
[0004]因此本技术专利技术人,针对上述技术问题,旨在专利技术一种用于PCB板生产加工的精修机。

技术实现思路

[0005]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种用于PCB板生产加工的精修机。
[0006]为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种用于PCB板生产加工的精修机,包括机架,所述机架上设置上料机构、吸盘移料机构、冲切成型机构和下料机构,所述上料机构能将物料输送至机架的工作台平面,且所述吸盘移料机构能将所述上料机构输送至工作台平面的物料吸住并进行转移至所述冲切成型机构的冲切位,且在所述冲切成型机构的作用下,对物料进行冲切,并将冲切后的成品落入下料机构,所述下料机构将成品输送并进行收集。
[0007]优选地,所述上料机构包括上料支架,所述上料支架与机架的工作台连接,所述上料支架上设置直线模组,所述直线模组的模组滑块连接上料推杆,且所述上料支架的上端设置物料撑杆,所述物料撑杆能围成物料空间供物料放置,且所述物料撑杆能连接上料支架与工作台,且所述上料推杆在直线模组的驱动下能穿过并露出所述上料支架的上端,并能将所述物料撑杆内设置的物料进行输送。即直线模组保证上下料的稳定,而且物料空间的设置,可以灵活的对物料进行安排,如果是大批量的物料,需要利用载具,在载具内放置一定量的物料,载具底部设置供上料推杆穿过的孔,利用上料推杆进行物料的顶出,一个载具内的物料使用完后,更换下一个载具,进行连续的作业。
[0008]而且为了保证上料的及时和有效,在工作台的下板面设置光电传感器,而且光电传感器位于物料空间的顶部,同时载具也不能高于光电传感器,当直线模组的上料推杆推动物料进行上料,遮挡住光电传感器时,直线模组暂停,使物料正好处于光电传感器的高度,方便吸盘移料机构的移料,保证吸盘移料机构的有效工作。
[0009]优选地,所述吸盘移料机构包括三维移动模组与吸盘组件,所述吸盘组件设置在三维移动模组上,且在所述三维移动模组的驱动下,所述吸盘组件能进行三维移动,所述吸盘组件包括吸盘支架,所述吸盘支架的一端与三维移动模组连接,所述吸盘支架的另一端设置有多个真空吸盘,且所述真空吸盘可拆卸设置在吸盘支架上,且所述真空吸盘的吸嘴竖直向下设置。即通过真空吸盘的吸嘴实现物料的取放。
[0010]优选地,所述真空吸盘的外侧套设螺母,且所述螺母设置两个,同时在所述吸盘支架上平行设置多个吸盘滑道,所述吸盘滑道为通孔,且所述吸盘滑道供真空吸盘滑动设置,且两个所述螺母分别设置在吸盘滑道的上端与下端,并能抵靠所述吸盘支架。即吸盘滑道的方向即为真空吸盘的运动方向,待真空吸盘运动至指定位置时,通过螺母进行上下锁定,保证真空吸盘位置的稳定,同时为后续的吸嘴吸取物料提供便利,当然吸盘滑道的设置是为了使真空吸盘适配不同形状的物料的吸取,提供了整体设备的通用性,提高了精修机的使用和售卖的价值。
[0011]三维移动模组包括三组移动组件,三组移动组件分别沿X轴、Y轴和Z轴设置,且X轴与Y轴的移动组件连接,Y轴与Z轴的移动组件连接,Z轴的移动组件的移动块上连接吸盘组件,并驱动吸盘组件进行移动。
[0012]每组移动组件包括直线滑台,直线滑台上套设直线滑块,且直线滑台还连接直线驱动电机,并通过直线驱动电机驱动直线滑块沿直线滑台的方向进行移动,直线滑块与待移动的部件连接实现移动,即三组移动组件通过互相连接实现三维移动,提高吸盘组件移动物料的灵活性,方便吸盘组件进行物料的移动和提高工作效率。
[0013]优选地,所述冲切成型机构包括冲切支架和冲切模组,所述冲切支架的顶部设置冲切电缸,且所述冲切电缸的伸缩杆竖直向下设置,且所述伸缩杆的端部连接冲切模组的上模,所述冲切模组的下模设置在冲切支架上,且所述上模与下模处于同一竖直位置,且在所述冲切电缸的驱动下,所述上模能与所述下模接触,并将所述下模上放置的物料进行冲切成型,并通过所述下模上的物料孔落入下模的下侧。即实现冲切成型,保证成型产品的尺寸稳定,也提高了产品的加工效率。
[0014]优选地,所述冲切支架包括上支架板与下支架板,所述上支架板与下支架板通过连接柱平行设置,且所述连接柱上套设直线轴承,且所述直线轴承上还设置连接板,所述连接板的上端供冲切电缸连接,所述连接板的下端供上模设置。即通过上支架板与下支架板的平行设置,组成了一个冲切空间,增加一个连接板与直线轴承的连接,保证连接板移动的直线性,保证连接柱与下支架板是垂直的,即可保证上模与下模合模冲切时位置的准确,保证了物料冲切后的成型产品的尺寸的稳定。
[0015]优选地,所述冲切成型机构还包括废料吹除组件,所述废料吹除组件设置在工作台上,且所述废料吹除组件包括无杆气缸,所述无杆气缸上套设无杆气缸滑块,且所述无杆气缸滑块上设置吹料软管,所述吹料软管通过接头与气泵连接,且所述吹料软管的管口朝向下模。即冲切电缸在驱动上模和下模合模时,对下模上的物料进行冲切,既然是冲切,必然会产出冲切废料或者碎屑之类的杂质,如果任由这些废料或者碎屑存在,对后续的冲切必然造成干扰,所以增加废料吹除组件,利用高速流动的气体对废料进行吹除,保证下一次冲切的完整,提高产品的合格率。为了保证废料被吹之后的收集,在工作台的侧面还设置有漏斗形的收集斗,利用收集斗进行废料的收集。
[0016]优选地,所述下料机构设置在工作台下侧,且所述下料机构包括输送组件,所述输送组件包括输送支架,且通过所述输送支架与工作台连接,所述输送支架上设置调速电机与输送带,所述调速电机连接输送带并能驱动所述输送带运动。
[0017]优选地,所述下料机构上还设置有收料盒,所述收料盒设置在输送支架上,且位于输送带的末端的下侧,且所述收料盒的顶部为开口,所述输送带上的物料能在输送带末端沿开口落入所述收料盒内。即实现了物料的收集,防止出现产品的下落距离过大,造成产品的损坏,而且在收料盒的侧面设置抽拉或者打开的门,方便使用者进行物料的取出。
[0018]而且在下料机构中设置推料组件,推料组件包括推料气缸,推料气缸设置在工作台下板面,且推料气缸的伸缩杆端部设置推料块,推料块能沿竖直方向移动,并且推料块的最下端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板生产加工的精修机,其特征在于:包括机架,所述机架上设置上料机构、吸盘移料机构、冲切成型机构和下料机构,所述上料机构能将物料输送至机架的工作台平面,且所述吸盘移料机构能将所述上料机构输送至工作台平面的物料吸住并进行转移至所述冲切成型机构的冲切位,且在所述冲切成型机构的作用下,对物料进行冲切,并将冲切后的成品落入下料机构,所述下料机构将成品输送并进行收集。2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板生产加工的精修机,其特征在于:所述上料机构包括上料支架,所述上料支架与机架的工作台连接,所述上料支架上设置直线模组,所述直线模组的模组滑块连接上料推杆,且所述上料支架的上端设置物料撑杆,所述物料撑杆能围成物料空间供物料放置,且所述物料撑杆能连接上料支架与工作台,且所述上料推杆在直线模组的驱动下能穿过并露出所述上料支架的上端,并能将所述物料撑杆内设置的物料进行输送。3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板生产加工的精修机,其特征在于:所述吸盘移料机构包括三维移动模组与吸盘组件,所述吸盘组件设置在三维移动模组上,且在所述三维移动模组的驱动下,所述吸盘组件能进行三维移动,所述吸盘组件包括吸盘支架,所述吸盘支架的一端与三维移动模组连接,所述吸盘支架的另一端设置有多个真空吸盘,且所述真空吸盘可拆卸设置在吸盘支架上,且所述真空吸盘的吸嘴竖直向下设置。4.根据权利要求3所述的一种用于PCB板生产加工的精修机,其特征在于:所述真空吸盘的外侧套设螺母,且所述螺母设置两个,同时在所述吸盘支架上平行设置多个吸盘滑道,所述吸盘滑道为通孔,且所述吸盘滑道供真空吸盘滑动设置,且两个所述螺母分别设置在吸盘滑道的上端与下端,并能抵靠所述吸盘支架。5.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁华龙
申请(专利权)人:苏州丰京精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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