用于电池贴标机的托盘升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电池贴标机的托盘升降机构，其用于对沿着水平方向输入的托盘进行升降，其包括连接基板，在连接基板上对称的设置有两个沿着托盘的升降方向设置导向轨道，在连接基板上设置有位于托盘下方的托架，在托架处于最低位置时，托架的上端的高度不超过传送带的上表面的高度。本实用新型专利技术的托架包括用于承载托盘的承载架体和用于与导向轨道连接的连接架体，承载架体包括连接板和靠近连接板的上端设置的支撑架，支撑架的上表面能与托盘相接触，连接板与承载架体固定连接。利用本实用新型专利技术的托盘升降机构对托盘进行提升的过程中不会干扰托盘在水平方向的输入，既提高了工作效率也使得设备的动力消耗更低。提高了工作效率也使得设备的动力消耗更低。提高了工作效率也使得设备的动力消耗更低。

【技术实现步骤摘要】
用于电池贴标机的托盘升降机构


[0001]本技术涉及电池生产
，具体涉及一种用于电池贴标机的托盘升降机构。

技术介绍

[0002]在电池生产中，贴标是必不可少的一道工序，为了提高电池的加工效率，目前大多采用电池贴标机进行贴标操作。在对电池进行贴标时，需要首先将电池输送至贴标机构，为了提高对电池的贴标效率，现有的贴标机大多通过将电池放置于托盘上，并通过传送带等对其在水平方向进行输送。
[0003]但是，现有的贴标机大多存在如下问题：对托盘在水平方向进行输送后，仍需对其在高度方向的提升，以匹配贴标工作台的高度要求。为了确保在水平方向的送料与高度方向上的提升同步进行，现有的贴标机大多通过将水平方向的输送机构与升降机构一体设置，也即在对托盘进行升降时，将水平方向的输送机构同步提升，既使贴标机的结构过于复杂，也使贴标机的动力输入要求较大。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于电池贴标机的托盘升降机构，其可单独实现对托盘的升降且不会影响对托盘在水平方向上的输送。
[0005]本技术的用于电池贴标机的托盘升降机构，用于对沿着水平方向输入的托盘进行升降，包括连接基板，在所述连接基板上设置有位于托盘下方的托架，在所述托架处于最低位置时，所述托架的上端的高度不超过所述传送带的上表面的高度，还包括与所述托架连接的滑座和穿过所述滑座并与其螺纹连接的丝杆和用于带动所述丝杆旋转的驱动组件，所述丝杆呈与托盘的升降方向相平行的方向设置。本技术的托盘升降机构的托架通常位于托盘在水平方向的输送带以下的位置，因而不影响托盘的上料，在需要提升托盘时，位于托盘下方的托架升起将托盘举起，因而对托盘在水平和高度方向的输送互不干扰，且本技术仅需举起托盘，因而所需的动力消耗也较低。
[0006]进一步的，在所述连接基板上设置有沿着托盘的升降方向设置的至少一个导向轨道，在所述托架的靠近所述导向轨道的一侧设置有至少一个与所述导向轨道滑动连接的滑块，还包括穿过所述丝杆的至少一个固定座，所述固定座设置于所述连接基板上。因而，驱动组件能带动丝杆旋转，并进一步对托架进行提升。
[0007]更进一步的，所述托架包括用于承载托盘的承载架体和用于与所述导向轨道连接的连接架体，所述承载架体包括连接板和靠近所述连接板的上端设置的支撑架，所述支撑架和所述连接板的上表面能与托盘相接触，所述连接板与所述承载架体固定连接，所述滑座与所述连接板固定连接。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机与所述丝杆分别设置于所述连接基板的两侧。因而，驱动电机的设置位置不会占用托盘在水平方向的输送结构的空
间，使贴标机的整体结构更紧凑。
[0009]更进一步的，所述驱动组件还包括与所述丝杆同轴连接的第一皮带轮和与所述驱动电机同轴连接的第二皮带轮和张紧于所述第一皮带轮和第二皮带轮上的传动皮带。
[0010]进一步的，还包括用于对托盘的最大升高高度进行感应的托盘到位感应器。
[0011]更进一步的，所述托盘到位感应器通过连接架与所述连接基板连接。
[0012]更进一步的，所述连接架包括位于所述连接基板两侧的支撑杆和与所述支撑杆连接的感应器固定板，所述感应器固定板位于所述连接基板的上方，所述托盘到位感应器设置于所述连接基板的上方。
[0013]更进一步的，在所述连接基板上设置有至少一个限位槽，还包括卡于所述限位槽内的限位板，所述限位板与所述支撑杆固定连接。由此实现将感应器固定板设置于连接基板上。
[0014]更进一步的，还包括位于所述托架两侧的导向板，所述导向板能朝向彼此靠近或远离的方向移动。因而，能够在导向板的作用下对托盘进行导正，避免盘体发生歪斜。
附图说明
[0015]图1为本技术一较佳实施例的托架的使用环境结构示意图；
[0016]图2为本技术一较佳实施例的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术一较佳实施例的又一视角的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术一较佳实施例在未设置连接部时的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术一较佳实施例在设置导向板时的立体结构示意图。
[0020]图中：
[0021]11、托盘；12、传送带；2、连接基板；21、导向轨道；22、限位槽；3、托架；31、承载架体；311、连接板；312、支撑架；3121、第一架体；3122、第二架体；32、连接架体；41、滑座；42、丝杆；43、固定座；5、传动皮带；6、驱动电机；7、托盘到位感应器；81、支撑杆；82、感应器固定板；9、限位板；10、导向板；101、基板；102、调整螺栓；103、滑轨。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]参见附图1所示，本技术的用于电池贴标机的托盘升降机构用于对经传送带12输入的托盘11进行升降。在托盘11经过传送带12输送至本技术的托盘升降机构处即可被升降处理，本技术的托盘升降机构仅对托盘11进行托举，且在其托举过程中不会干扰托盘11在水平方向的正常输入，既提高了工作效率也使得设备的动力消耗更低。
[0024]参见附图2－4所示，本技术的托盘升降机构包括连接基板2，在连接基板2上对称的设置有两个沿着托盘11的升降方向设置的导向轨道21，在连接基板2上设置有位于托盘11下方的托架3，在托架3处于最低位置时，托架3的上端的高度不超过传送带12的上表面的高度。
[0025]本技术的托架3包括用于承载托盘11的承载架体31和用于与导向轨道21连接
的连接架体32，承载架体31包括连接板311和靠近连接板311的上端设置的支撑架312，支撑架312的上表面能与托盘11相接触，连接板311与承载架体31固定连接。本技术的支撑架312包括靠近连接基板2的左右两侧的三角形的第一架体3121和位于两个第一架体3121中间的第二架体3122，第二架体3122呈“L”形，因而，在第一架体3121和第二架体3122中间的区域以及第二架体3122下方的区域形成避位区，以用于设置传送机构(如传送带12)。
[0026]本技术的托盘升降机构还包括与托架3连接的滑座41和穿过滑座41并与其螺纹连接的丝杆42和用于带动丝杆42旋转的驱动组件，滑座41与托架3的连接板311固定连接，丝杆42呈与托盘11的升降方向相平行的方向设置。在托架3的靠近导向轨道21的一侧分别设置有两个与导向轨道21滑动连接的滑块，在连接基板2上位于靠近其上端和下端的位置分别设置有一个与丝杆42连接的固定座43。因而，在驱动组件带动丝杆42旋转时，其能带动托架3升降。
[0027]本技术的驱动组件包括驱动电机6、与丝杆42同轴连接的第一皮带轮、与驱动电机6同轴连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池贴标机的托盘升降机构，其特征在于，用于对经传送带输入的托盘进行升降，包括连接基板，在所述连接基板上设置有位于托盘下方的托架，在所述托架处于最低位置时，所述托架的上端的高度不超过所述传送带的上表面的高度，还包括与所述托架连接的滑座和穿过所述滑座并与其螺纹连接的丝杆和用于带动所述丝杆旋转的驱动组件，所述丝杆呈与托盘的升降方向相平行的方向设置。2.根据权利要求1所述的用于电池贴标机的托盘升降机构，其特征在于，在所述连接基板上设置有沿着托盘的升降方向设置的至少一个导向轨道，在所述托架的靠近所述导向轨道的一侧设置有至少一个与所述导向轨道滑动连接的滑块，还包括穿过所述丝杆的至少一个固定座，所述固定座设置于所述连接基板上。3.根据权利要求2所述的用于电池贴标机的托盘升降机构，其特征在于，所述托架包括用于承载托盘的承载架体和用于与所述导向轨道连接的连接架体，所述承载架体包括连接板和靠近所述连接板的上端设置的支撑架，所述支撑架和所述连接板的上表面能与托盘相接触，所述连接板与所述承载架体固定连接，所述滑座与所述连接板固定连接，还包括用于带动所述丝杆旋转的驱动组件。4.根据权利要求1所述的用于电池贴标机的托盘升降机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜铭，
申请(专利权)人：苏州丰京精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：