一种精准度高的集成电路封装用自动化贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准度高的集成电路封装用自动化贴片机，包括贴片机本体，所述贴片机本体的正面设置有工作槽，所述工作槽的内腔固定连接有隔板。本实用新型专利技术通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、旋转电机、齿轮、齿牙板、放置板、吸尘腔和电动推杆的配合，电动推杆调节吸尘腔的角度，提高除尘效果，当加工完成左侧工件后，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动贴片机构向右侧移动，同时旋转电机的输出轴通过齿轮带动齿牙板移动，齿牙板通过连接杆带动放置板移动，此时左侧放置板弹出，右侧放置板移动到工作区域，无需停机，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精准度高的集成电路封装用自动化贴片机


[0001]本技术涉及自动化贴片机
，具体为一种精准度高的集成电路封装用自动化贴片机。

技术介绍

[0002]贴片机又称“贴装机”和“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展，现有的贴片机不具有自动上料工装，降低其工作效率，而且空气中的灰尘容易粘附在工件表面，造成成品质量降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精准度高的集成电路封装用自动化贴片机，具备工作效率高的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准度高的集成电路封装用自动化贴片机，包括贴片机本体，所述贴片机本体的正面设置有工作槽，所述工作槽的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有贴片机构，所述贴片机本体正面的底部设置有放置槽，所述放置槽内腔的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿牙板，所述齿牙板的另一侧通过连接杆固定连接有放置板，所述工作槽内腔底部的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块的顶部活动连接有吸尘腔，所述吸尘腔的底部活动连接有电动推杆，所述放置槽内腔的顶部固定连接有负压风机，所述负压风机的出气口通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤网，所述工作槽的正面固定连接有芯片放置台。
[0005]优选的，所述限位杆的底部贯穿隔板并延伸至隔板的外侧，所述隔板的底部设置有与限位杆相适配的限位槽。
[0006]优选的，所述放置板的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的底部滑动连接有滑槽。
[0007]优选的，所述电动推杆的另一端与安装块的一侧活动连接，所述吸尘腔的数量为两个。
[0008]优选的，所述过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜的角度在三十至六十度之间。
[0009]优选的，所述吸尘腔的底部通过软管与负压风机的进气口连通，所述过滤箱的顶部设置有出气管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、旋转电机、齿轮、齿牙板、放置板、吸尘腔和电动推杆的配合，电动推杆调节吸尘腔的角度，提高除尘效果，当加工完成左侧工件后，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动贴片机构向右侧移动，同时旋转电机的输出轴通过齿轮带动齿牙板移动，齿牙板通过连接杆带动放置板移动，此时左侧放置板弹出，右侧放置板移动到工作区域，无需停机，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
[0012]2、本技术通过限位杆和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，提高装置的安全性，通过滑轮和滑槽的配合，提高放置板前后移动的流畅性，通过设计过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，方便对灰尘进行过滤拦截，同时避免灰尘粘附在过滤网的表面。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处局部放大图；
[0015]图3为本技术齿轮结构俯视图。
[0016]图中：1、贴片机本体；2、工作槽；3、隔板；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、限位杆；8、液压伸缩缸；9、贴片机构；10、放置槽；11、旋转电机；12、齿轮；13、齿牙板；14、放置板；15、安装块；16、吸尘腔；17、电动推杆；18、负压风机；19、过滤箱；20、过滤网；21、芯片放置台；22、限位槽；23、滑轮；24、滑槽；25、出气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种精准度高的集成电路封装用自动化贴片机，包括贴片机本体1，贴片机本体1的正面设置有工作槽2，工作槽2的内腔固定连接有隔板3，隔板3的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面套设有螺纹套6，螺纹套6的底部固定连接有限位杆7，限位杆7的底部贯穿隔板3并延伸至隔板3的外侧，隔板3的底部设置有与限位杆7相适配的限位槽22，通过限位杆7和限位槽22的配合，便于对螺纹套6进行限位，提高装置的安全性，通过滑轮23和滑槽24的配合，提高放置板14前后移动的流畅性，通过设计过滤网20与水平面呈一定角度的倾斜，方便对灰尘进行过滤拦截，同时避免灰尘粘附在过滤网20的表面，限位杆7的底部固定连接有液压伸缩缸8，液压伸缩缸8的底部固定连接有贴片机构9，贴片机本体1正面的底部设置有放置槽10，放置槽10内腔的顶部固定连接有旋转电机11，旋转电机11的输出轴固定连接有齿轮12，齿轮12的表面啮合有齿牙板13，齿牙板13的另一侧通过连接杆固定连接有放置板14，放置板14的底部固定连接有滑轮23，滑轮23的底部滑动连接有滑槽24，工作槽2内腔底部的左右两侧均固定连接有安装块15，安装块15的顶部活动连接有吸尘腔16，吸尘腔16的底部通过软管与负压风机18的进气口连通，过滤箱19的顶部设置有出气管25，吸尘腔16的底部活动连接有电动推杆17，电动
推杆17的另一端与安装块15的一侧活动连接，吸尘腔16的数量为两个，放置槽10内腔的顶部固定连接有负压风机18，负压风机18的出气口通过管道连通有过滤箱19，过滤箱19的内腔设置有过滤网20，过滤网20与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜的角度在三十至六十度之间，工作槽2的正面固定连接有芯片放置台21，通过驱动电机4、螺纹杆5、螺纹套6、限位杆7、旋转电机11、齿轮12、齿牙板13、放置板14、吸尘腔16和电动推杆17的配合，电动推杆17调节吸尘腔16的角度，提高除尘效果，当加工完成左侧工件后，驱动电机4的输出轴通过螺纹杆5和螺纹套6带动贴片机构9向右侧移动，同时旋转电机11的输出轴通过齿轮12带动齿牙板13移动，齿牙板13通过连接杆带动放置板14移动，此时左侧放置板14弹出，右侧放置板14移动到工作区域，无需停机，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
[0019]使用时，电动推杆17调节吸尘腔16的角度，提高除尘效果，当加工完成左侧工件后，驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准度高的集成电路封装用自动化贴片机，包括贴片机本体（1），其特征在于：所述贴片机本体（1）的正面设置有工作槽（2），所述工作槽（2）的内腔固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的顶部固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面套设有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的底部固定连接有限位杆（7），所述限位杆（7）的底部固定连接有液压伸缩缸（8），所述液压伸缩缸（8）的底部固定连接有贴片机构（9），所述贴片机本体（1）正面的底部设置有放置槽（10），所述放置槽（10）内腔的顶部固定连接有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的输出轴固定连接有齿轮（12），所述齿轮（12）的表面啮合有齿牙板（13），所述齿牙板（13）的另一侧通过连接杆固定连接有放置板（14），所述工作槽（2）内腔底部的左右两侧均固定连接有安装块（15），所述安装块（15）的顶部活动连接有吸尘腔（16），所述吸尘腔（16）的底部活动连接有电动推杆（17），所述放置槽（10）内腔的顶部固定连接有负压风机（18），所述负压风机（18）的出气口通过管道连通有过滤箱（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明霞，
申请(专利权)人：广东佳盈锋智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：