全自动打点机制造技术

本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种全自动打点机，用于加工金属盖体周壁的凸点，其包括机座、限位装置、振动盘以及打点装置；机座的表面安装有往复气缸；往复气缸的活塞杆安装有滑移连接于机座表面的活动块；活动块的周壁开设有用于容纳金属盖体的放置槽；限位装置用于固定金属盖体在放置槽内的位置；振动盘用于将多个金属盖体有序地输送至放置槽内；振动盘的出料口连通于放置槽；机座的侧壁具有物料出口；机座的表面贯穿开设有落料孔；落料孔供金属盖体通过；往复气缸的活塞杆伸长时，落料孔将放置槽与物料出口连通；打点装置用于撞击放置槽内金属盖体的周壁。本申请具有提高金属盖体打点的加工效率的效果。提高金属盖体打点的加工效率的效果。提高金属盖体打点的加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
全自动打点机


[0001]本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种全自动打点机。

技术介绍

[0002]参照图1，目前为了使金属盖体1和其他金属件之间实现可拆卸连接，例如包装盒的壳体和盖体、机械的零部件等，在金属盖体1的周壁成型有凸点11，通过凸点11，便于金属盖体1与其他金属件卡接，使金属盖体1与其他金属件之间实现可拆卸连接的效果。
[0003]相关技术中，公开了一种打点设备，打点设备主要包括用于固定金属盖体的限位装置和用于敲打金属盖体周壁的打点装置，在加工金属盖体周壁的凸点时，金属盖体被限位装置固定后，打点装置对金属盖体的周壁进行撞击，使金属盖体的周壁凹陷形成凸点，而后操作人员将凸点成型后的金属盖体拿离打点设备，便可继续将未成型凸点的金属盖手动体放置于打点设备上，限位装置再固定金属盖体，如此往复，便可对大量的金属盖体进行打点作业。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对大量的金属盖体进行打点作业时，操作人员手动上下料拿取金属盖体，金属盖体打点的加工效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动打点机，用于加工金属盖体(1)周壁的凸点(11)，其特征在于：包括机座(2)、限位装置(3)、振动盘(4)以及打点装置(5)；所述机座(2)的表面安装有往复气缸(6)；所述往复气缸(6)的活塞杆安装有滑移连接于所述机座(2)表面的活动块(61)；所述活动块(61)的周壁开设有用于容纳金属盖体(1)的放置槽(611)；所述限位装置(3)用于固定金属盖体(1)在所述放置槽(611)内的位置；所述振动盘(4)用于将多个金属盖体(1)有序地输送至所述放置槽(611)内；所述振动盘(4)的出料口连通于所述放置槽(611)；所述机座(2)的侧壁具有物料出口(24)；所述机座(2)的表面贯穿开设有落料孔(25)；所述落料孔(25)供金属盖体(1)通过；所述往复气缸(6)的活塞杆伸长时，所述落料孔(25)将所述放置槽(611)与所述物料出口(24)连通；所述打点装置(5)用于撞击所述放置槽(611)内金属盖体(1)的周壁。2.根据权利要求1所述的全自动打点机，其特征在于：所述放置槽(611)和所述落料孔(25)均设置有两个；两个所述放置槽(611)一一对应两个落料孔(25)；两个所述放置槽(611)沿所述往复气缸(6)的活塞杆轴向排布设置；在其中一对所述放置槽(611)与所述落料孔(25)连通时，另外一对所述放置槽(611)与所述落料孔(25)不连通。3.根据权利要求1或2所述的全自动打点机，其特征在于：所述限位装置(3)包括支柱(31)、安装板(32)以及限位气缸(33)；所述支柱(31)安装于所述机座(2)的表面；所述安装板(32)固定设置于所述支柱(31)的自由端；所述限位气缸(33)固定设置于所安装板(32)的表面；所述限位气缸(33)的活塞杆穿过所述安装板(32)的表面；所述限位气缸(33)活塞杆的自由端设置有抵接辊(35)；所述抵接辊(35)用于抵压所述放置槽(611)内的金属盖体(1)。4.根据权利要求3所述的全自动打点机，其特征在于：所述打点装置(5)包括固定座(51)、滑块(52)、撞杆(53)以及驱动块(54)；所述固定座(51)安装于所述机座(2)的表面；所述固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡代寿，
申请(专利权)人：厦门瑞京金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：