一种压力容器用压制封头制造技术

技术编号:32676012 阅读:65 留言:0更新日期:2022-03-17 11:32
本实用新型专利技术提供一种压力容器用压制封头,涉及压力容器技术领域,包括封头底座,所述封头底座的底端固定安装有封头本体,所述封头本体的顶面开设有圆槽。本实用新型专利技术通过设置在圆槽内壁的提手,可以方便工作人员的抓握,进而避免手滑,同时提手底面还设置有凸粒,凸粒可以有效增大摩擦力,进而进一步避免了手滑情况的发生,而通过设置的密封圈A可以紧紧贴合锅炉压力容器的内壁,进而避免气体漏出,同时通过设置的密封圈B可以进一步的密封锅炉压力容器与封头本体之间的缺口,更加有效的密封了锅炉压力容器,而设置的荧光贴纸则可以在光线较暗的情况下对锅炉压力容器进行标记,从而方便工作人员的检修以及维护。工作人员的检修以及维护。工作人员的检修以及维护。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器用压制封头


[0001]本技术涉及压力容器
,尤其涉及一种压力容器用压制封头。

技术介绍

[0002]在锅炉压力容器中,常常需要用到压制封头来密封锅炉压力容器,但是目前现有的压力容器用压制封头在实际使用时,尤其是在拿取压制封头时,存在不便的情况,主要由于压制封头表面较为光滑,容易从工作人员手上滑落,不利于实际的使用,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压力容器用压制封头。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种压力容器用压制封头,包括封头底座,所述封头底座的底端固定安装有封头本体,所述封头本体的顶面开设有圆槽,所述圆槽的内壁固装有提手,所述提手的底面固定安装有凸粒。
[0005]为了避免手滑,本技术改进有,所述凸粒的材质为天然橡胶,所述凸粒在提手的底面呈等距离排列。
[0006]为了提高密封性,本技术改进有,所述封头本体的表面靠近顶端位置处固定安装有密封圈A,所述封头底座的底面靠近封头本体位置处固装有密封圈B。
[0007]为了方便点焊,本技术改进有,所述封头底座的表面固装有焊接块,所述焊接块在封头底座的表面呈圆周状排列。
[0008]为了醒目的标记封头底座,本技术改进有,所述封头底座的顶面固装有荧光贴纸,所述荧光贴纸的数量总共为五组。
[0009]为了提高封头本体结构强度,本技术改进有,所述封头本体为半球状结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0011]1、本技术通过设置在圆槽内壁的提手,可以方便工作人员的抓握,进而避免手滑,同时提手底面还设置有凸粒,凸粒可以有效增大摩擦力,进而进一步避免了手滑情况的发生。
[0012]2、本技术中,通过设置的密封圈A可以紧紧贴合锅炉压力容器的内壁,进而避免气体漏出,同时通过设置的密封圈B可以进一步的密封锅炉压力容器与封头本体之间的缺口,更加有效的密封了锅炉压力容器,同时通过设置的焊接块可以方便工作人员进行点焊操作,而设置的荧光贴纸则可以在光线较暗的情况下对锅炉压力容器进行标记,从而方便工作人员的检修以及维护,实用性较高。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种压力容器用压制封头的正视图;
[0014]图2为本技术提出一种压力容器用压制封头的仰视图;
[0015]图3为本技术提出一种压力容器用压制封头的俯视图;
[0016]图4为本技术提出一种压力容器用压制封头的剖视图。
[0017]图例说明:
[0018]1、封头底座;2、封头本体;3、圆槽;4、提手;5、凸粒;6、密封圈A;7、密封圈B;8、焊接块;9、荧光贴纸。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种压力容器用压制封头,包括封头底座1,封头底座1的底端固定安装有封头本体2,封头本体2为半球状结构,封头本体2的顶面开设有圆槽3,圆槽3的内壁固装有提手4,提手4的底面固定安装有凸粒5,使用时,在工作人员安装封头本体2到锅炉压力容器上时,工作人员可以握持住圆槽3 内壁的提手4来抓取封头本体2,直至将封头本体2放到锅炉压力容器上,提手4可以方便工作人员的握持,进而避免手滑,同时提手4底面还设置有凸粒5,凸粒5可以有效增大摩擦力,进而进一步避免了手滑情况的发生。
[0022]凸粒5的材质为天然橡胶,天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,还具有非常好的机械强度,且滞后损失小,并且在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,还因为是非极性橡胶,电绝缘性能也较为良好,凸粒5在提手4的底面呈等距离排列,凸粒5可以有效增大提手4的表面阻力。
[0023]封头本体2的表面靠近顶端位置处固定安装有密封圈A6,封头底座1的底面靠近封头本体2位置处固装有密封圈B7,通过设置的密封圈 A6可以紧紧贴合锅炉压力容器的内壁,进而避免气体漏出,同时通过设置的密封圈B7可以进一步的密封锅炉压力容器与封头本体2之间的缺口,更加有效的密封了锅炉压力容器。
[0024]封头底座1的表面固装有焊接块8,通过设置的焊接块8可以方便工作人员进行点焊操作,焊接块8在封头底座1的表面呈圆周状排列,呈圆周状排列的焊接块8在点焊完成后,可以更加牢固的固定封头本体2。
[0025]封头底座1的顶面固装有荧光贴纸9,设置的荧光贴纸9则可以在光线较暗的情况下对锅炉压力容器进行标记,从而方便工作人员的检修以及维护,荧光贴纸9的数量总共为五组,五组荧光贴纸9的标记效果更加优异。
[0026]工作原理:使用时,在工作人员安装封头本体2到锅炉压力容器上时,工作人员可以握持住圆槽3内壁的提手4来抓取封头本体2,直至将封头本体2放到锅炉压力容器上,提手4可以方便工作人员的握持,进而避免手滑,同时提手4底面还设置有凸粒5,凸粒5可以有效增大摩擦力,进而进一步避免了手滑情况的发生,通过设置的密封圈A6 可以紧紧贴合锅炉压力容器的内壁,进而避免气体漏出,同时通过设置的密封圈B7可以进一步的密封锅炉
压力容器与封头本体2之间的缺口,更加有效的密封了锅炉压力容器,同时通过设置的焊接块8可以方便工作人员进行点焊操作,而设置的荧光贴纸9则可以在光线较暗的情况下对锅炉压力容器进行标记,从而方便工作人员的检修以及维护,实用性较高。
[0027]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器用压制封头,包括封头底座(1),其特征在于:所述封头底座(1)的底端固定安装有封头本体(2),所述封头本体(2)的顶面开设有圆槽(3),所述圆槽(3)的内壁固装有提手(4),所述提手(4)的底面固定安装有凸粒(5)。2.根据权利要求1所述的一种压力容器用压制封头,其特征在于:所述凸粒(5)的材质为天然橡胶,所述凸粒(5)在提手(4)的底面呈等距离排列。3.根据权利要求1所述的一种压力容器用压制封头,其特征在于:所述封头本体(2)的表面靠近顶端位置处固定安装有密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁明运
申请(专利权)人:泰安宏成重型装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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