本实用新型专利技术公开了一种摊铺机熨平板的多功能液压控制系统，它包括电控溢流阀、三位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀一、二位二通电磁换向阀二、分流集流阀、第一液压油缸、第二液压油缸、二位二通电磁换向阀三和二位三通电比例减压阀；所述电控溢流阀的进口P1、出口T1分别和主油路P、回油路T相连接，主油路P口和测压口MP相连接；所述三位四通电磁阀的压力口P2、回油口T2分别和电控溢流阀的进口P1、出口T1相连接；三位四通电磁阀的出口A2、B2分别和二位二通电磁阀二的P c口、二位二通电磁阀一的Pa口相连接。本实用新型专利技术在加载、减载时可无级调节载荷量，避免以往载荷量不可调节引起的摊铺质量负面影响。摊铺质量负面影响。摊铺质量负面影响。
【技术实现步骤摘要】
一种摊铺机熨平板的多功能液压控制系统
[0001]本技术涉及摊铺机液压控制系统的
，尤其是一种摊铺机熨平板的多功能液压控制系统。
技术介绍
[0002]摊铺机作为道路筑养护施工中的重要设备之一，主要用于道路基层和面层各种材料的摊铺作业，而在摊铺作业施工过程中，熨平板的状态控制与调节直接影响到整个施工路面的工程质量。目前摊铺机熨平板状态的控制与调节，主要是通过液压控制系统来实现的。目前大多数对熨平板功能的控制仅仅是追求单独功能的实现且需要额外设置液压回路进行控制，不仅造成回路复杂且无法满足特殊施工的要求，且无加载功能。如减载功能，可有效提升摊铺厚度；如加载功能，可有效解决极薄层摊铺。
[0003]摊铺机的摊铺作业过程一般包括停车、起步及摊铺三个阶段，在摊铺机停车和起步的过程中，由于熨平板的受力状态会发生变化，如果此时对熨平板控制处理不当就会造成路面产生鼓包或压痕等路面缺陷。为解决这一问题，目前大部分熨平板在摊铺机停车和起步过程中都是对提升油缸进行锁定以避免熨平板产生位移。但是在提升油缸短时锁定时，提升油缸上腔会出现吸空现象形成负压，之后熨平板会因为底面材料的支撑力作用向上产生位移，进而造成路面鼓包，影响路面质量。
[0004]中国专利CN212000512U公开了一种摊铺机熨平板用液压系统，该系统仅可实现熨平板基本功能上升、下降、浮动和闭锁，不能实现熨平板减载和加载功能。
[0005]中国专利CN207161408U公开了摊铺机熨平板的多功能液压控制系统，该液压控制系统虽然可以实现熨平板的减载和加载等功能，但是不能实现减载和加载不能自动无级调节，这样就无法满足因施工宽度变化所需要的不同辅助载荷。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本技术的目的是提供了一种摊铺机熨平板的多功能液压控制系统，结构简单、性能可靠、电器逻辑关系清晰，可以满足摊铺机熨平板工作时所需的上升、下降、浮动、闭锁、减载和加载等功能，便于推广应用；进一步的，在不同摊铺宽度时，避免了以往技术中的减载荷、加载荷不可调节对施工质量带来的负面影响，实现减载荷、加载荷无级调节功能。
[0007]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种摊铺机熨平板的多功能液压控制系统，它包括电控溢流阀、三位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀一、二位二通电磁换向阀二、分流集流阀、第一液压油缸、第二液压油缸、二位二通电磁换向阀三和二位三通电比例减压阀；
[0008]所述电控溢流阀的进口P1、出口T1分别和主油路P、回油路T相连接，主油路P口和测压口MP相连接；所述三位四通电磁换向阀的压力口P2、回油口T2分别和电控溢流阀的进口P1、出口T1相连接；三位四通电磁换向阀的出口A2、B2分别和二位二通电磁阀二的P c口、
二位二通电磁阀一的Pa口相连接；
[0009]所述二位二通电磁阀二的Pd口分别和第一液压油缸、第二液压油缸的无杆腔相连接，所述二位二通电磁阀一的Pb口和分流集流阀的A4口相连接；所述分流集流阀的B4、C4口分别和第一液压油缸、第二液压油缸的有杆腔相连接；
[0010]所述二位三通电比例减压阀的P8口和主油路的PT口相连接，二位三通电比例减压阀的T8口接回液压油箱，二位三通电比例减压阀的A8口和二位二通电磁换向阀三P7口相连接，A8口同时与压力测试点MP1相连接；
[0011]所述二位二通电磁换向阀三和第一液压油缸、第二液压油缸之间还设有一个电磁换向阀。
[0012]进一步地，所述二位二通电磁换向阀三和第一液压油缸、第二液压油缸之间的电磁换向阀为二位三通电磁换向阀，所述二位二通电磁换向阀三的A7口和二位三通电磁换向阀的P5口相连接；所述二位三通电磁换向阀的A5口和第一液压油缸、第二液压油缸的无杆腔相连接，二位三通电磁换向阀的B5口和第一液压油缸、第二液压油缸的有杆腔相连接。
[0013]进一步地，所述二位三通电磁换向阀的A5、B5口其中之一接回油箱，只实现减载或加载功能之一。
[0014]进一步地，所述二位二通电磁换向阀三和第一液压油缸、第二液压油缸之间的电磁换向阀为二位二通电磁阀，仅实现减载或加载功能。
[0015]进一步地，所述电控溢流阀为不可调节溢流阀。
[0016]进一步地，所述电控溢流阀为可调节式溢流阀。
[0017]进一步地，所述三位四通电磁换向阀的中位机能为Y型，即在中位时可以将液压油缸有杆腔、无杆腔、液压油箱接通。
[0018]进一步地，所述二位三通电比例减压阀为可调节减压阀。
[0019]进一步地，所述二位三通电比例减压阀为不可调节减压阀。
[0020]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：
[0021]本技术通过液压元件组合设计，不仅可满足熨平板工作时所需要的上升、下降、浮动、闭锁、减载、加载等功能需求，而且在加载、减载时可无级调节载荷量，避免以往载荷量不可调节引起的摊铺质量负面影响。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]电控溢流阀1、三位四通电磁换向阀2、二位二通电磁换向阀一3.1、二位二通电磁换向阀二3.2、分流集流阀4、二位三通电磁换向阀5、第一液压油缸6.1、第二液压油缸6.2、二位二通电磁换向阀三7、二位三通电比例减压阀8。
具体实施方式
[0025]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]实施例1：
[0027]参阅图1，一种摊铺机熨平板的多功能液压控制系统，它包括电控溢流阀1、三位四
通电磁换向阀2、二位二通电磁换向阀一3.1、二位二通电磁换向阀二3.2、分流集流阀4、二位三通电磁换向阀5、第一液压油缸6.1、第二液压油缸6.2、二位二通电磁换向阀三7和二位三通电比例减压阀8。
[0028]所述电控溢流阀1的进口P1、出口T1分别和主油路P、回油路T相连接，主油路P口和测压口MP相连接；
[0029]所述三位四通电磁换向阀2的压力口P2、回油口T2分别和电控溢流阀1的进口P1、出口T1相连接；三位四通电磁换向阀2的出口A2、B2分别和二位二通电磁阀二3.2的P c口、二位二通电磁阀一3.1的Pa口相连接；
[0030]所述二位二通电磁阀二3.2的Pd口分别和第一液压油缸6.1、第二液压油缸6.2的无杆腔相连接，所述二位二通电磁阀一3.1的Pb口和分流集流阀4的A4口相连接；
[0031]所述分流集流阀4的B4、C4口分别和第一液压油缸6.1、第二液压油缸6.2的有杆腔相连接；
[0032]所述二位三通电比例减压阀8的P8口和主油路的PT口相连接，二位三通电比例减压阀8的T8口接回液压油箱，二位三通电比例减压阀8的A8口和二位二通电磁换向阀三7的P7口相连接，A8口同时与压力测试点MP1相连接；
[0033]所述二位二通电磁换向阀三7的A7口和二位三通电磁换向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摊铺机熨平板的多功能液压控制系统，其特征在于：它包括电控溢流阀（1）、三位四通电磁换向阀（2）、二位二通电磁换向阀一（3.1）、二位二通电磁换向阀二（3.2）、分流集流阀（4）、第一液压油缸（6.1）、第二液压油缸（6.2）、二位二通电磁换向阀三（7）和二位三通电比例减压阀（8）；所述电控溢流阀（1）的进口P1、出口T1分别和主油路P、回油路T相连接，主油路P口和测压口MP相连接；所述三位四通电磁换向阀（2）的压力口P2、回油口T2分别和电控溢流阀（1）的进口P1、出口T1相连接；三位四通电磁换向阀（2）的出口A2、B2分别和二位二通电磁阀二（3.2）的P c口、二位二通电磁阀一（3.1）的Pa口相连接；所述二位二通电磁阀二（3.2）的Pd口分别和第一液压油缸（6.1）、第二液压油缸（6.2）的无杆腔相连接，所述二位二通电磁阀一（3.1）的Pb口和分流集流阀（4）的A4口相连接；所述分流集流阀（4）的B4、C4口分别和第一液压油缸（6.1）、第二液压油缸（6.2）的有杆腔相连接；所述二位三通电比例减压阀（8）的P8口和主油路的PT口相连接，二位三通电比例减压阀（8）的T8口接回液压油箱，二位三通电比例减压阀（8）的A8口和二位二通电磁换向阀三（7）P7口相连接；所述二位二通电磁换向阀三（7）和第一液压油缸（6.1）、第二液压油缸（6.2）之间还设有一个电磁换向阀。2.根据权利要求1所述的一种摊铺机熨平板的多功能液压控制系统，其特征在于：所述二位二通电磁换向阀三（7）和第一液压油缸（6.1）、第二液压油缸（6.2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚彦武，孙赓，甘峰，刘畅，李凯旋，高玉兰，
申请(专利权)人：柳工无锡路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。