一种便于残留处理的硅胶挤出嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于残留处理的硅胶挤出嘴，包括：挤出挡板、机头主体、固定环板一、把手、固定螺栓一、固定螺栓二、上固定弧壳、下固定弧壳、连接弯板、铰接轴以及固定环板二，所述挤出挡板安装在机头主体左端，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置连接弯板、铰接轴，使得机头主体能够活动安装在挤出机出料端，配合把手，便于将机头主体打开清理，挤出挡板通过固定螺栓一固定在机头主体左端，便于打开对挤出嘴进行清洁，下固定弧壳、上固定弧壳、固定环板二以及固定环板一的设计，使得机头主体与挤出机出料端之间的安装或者拆卸变得简单，便于机头主体与挤出机出料端分离，便于机头主体内部的清洁。便于机头主体内部的清洁。便于机头主体内部的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种便于残留处理的硅胶挤出嘴


[0001]本技术属于硅胶挤出设备领域，特别涉及一种便于残留处理的硅胶挤出嘴。

技术介绍

[0002]硅胶挤出机是一种利用螺杆推挤、输送作用，把胶料中的杂质通过滤网清除掉的机械，由于硅胶挤出机往往是圆筒状设置，现有技术中的硅橡胶挤出机直接在出口出设置一圆形挡板，然后在挡板上设置圆形出料筒，从而形成机头，这种机头由于挤出来的硅胶产品呈圆筒状，但是，目前现有的硅胶挤出机机头均采用螺钉固定式安装在挤出机上，在挤出嘴需要清洗拆卸时比较困难，因此，亟需一种便于残留处理的硅胶挤出嘴来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于残留处理的硅胶挤出嘴，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种便于残留处理的硅胶挤出嘴，包括：挤出挡板、机头主体、固定环板一、把手、固定螺栓一、固定螺栓二、上固定弧壳、下固定弧壳、连接弯板、铰接轴以及固定环板二，所述挤出挡板安装在机头主体左端，所述挤出挡板左表面边缘开设有固定孔一，所述挤出挡板通过固定螺栓一、固定孔一安装在机头主体左端，挤出嘴设置在所述挤出挡板中心，所述把手焊接在机头主体前侧，所述机头主体后侧焊接有连接弯板，所述连接弯板右端设有铰接轴，所述机头主体右端与挤出机出料端连接，所述固定环板二设置在挤出机出料端左侧，所述机头主体右端设有固定环板一，所述固定环板一左侧表面开设有固定孔二，所述固定螺栓二安装在固定孔二内，所述固定环板一与固定环板二活动连接，所述上固定弧壳通过固定螺栓二安装在固定环板一与固定环板二上侧，所述固定环板一与固定环板二下侧通过固定螺栓二安装有下固定弧壳。
[0005]作为一优选的实施方式，所述机头主体通过连接弯板、铰接轴铰接在挤出机出料端左侧，进料板设置在所述机头主体右端，所述进料板为一种圆板，多个圆形通孔开设在所述进料板表面，所述机头主体内部设有挤出腔。
[0006]作为一优选的实施方式，多个固定孔一成环形设置在所述挤出挡板左表面边缘，所述挤出嘴与机头主体内部的挤出腔连通，圆形凹槽设置在所述挤出挡板左表面中心，所述圆形凹槽与挤出嘴圆心在同一水平线上，所述挤出嘴位于圆形凹槽内侧。
[0007]作为一优选的实施方式，铰接头设置在所述挤出机出料端左侧后表面，所述连接弯板为一种L形金属板，所述铰接轴与挤出机出料端左侧后表面的铰接头铰接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述固定环板二与固定环板一规格相同，所述固定环板二与固定环板一之间安装密封圈，所述固定孔二成环形分布在固定环板一和固定环板二表面。
[0009]作为一优选的实施方式，所述下固定弧壳与上固定弧壳规格相同，所述固定螺栓
二水平方向贯穿上固定弧壳与下固定弧壳。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置连接弯板、铰接轴，使得机头主体能够活动安装在挤出机出料端，配合把手，便于将机头主体打开清理，挤出挡板通过固定螺栓一固定在机头主体左端，便于打开对挤出嘴进行清洁，下固定弧壳、上固定弧壳、固定环板二以及固定环板一的设计，使得机头主体与挤出机出料端之间的安装或者拆卸变得简单，便于机头主体与挤出机出料端分离，便于机头主体内部的清洁。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种便于残留处理的硅胶挤出嘴的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种便于残留处理的硅胶挤出嘴的侧视的示意图。
[0014]图3为本技术一种便于残留处理的硅胶挤出嘴的俯视的示意图。
[0015]图4为本技术一种便于残留处理的硅胶挤出嘴的主视的示意图。
[0016]图中，1
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挤出挡板、2
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固定孔一、3
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挤出嘴、4
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机头主体、5
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固定环板一、6
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把手、7
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固定螺栓一、8
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上固定弧壳、9
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挤出机出料端、10
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下固定弧壳、11
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连接弯板、12
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铰接轴、13
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固定螺栓二、14
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固定环板二、15
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固定孔二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于残留处理的硅胶挤出嘴，包括：挤出挡板1、机头主体4、固定环板一5、把手6、固定螺栓一7、固定螺栓二13、上固定弧壳8、下固定弧壳10、连接弯板11、铰接轴12以及固定环板二14，挤出挡板1安装在机头主体4左端，挤出挡板1左表面边缘开设有固定孔一2，挤出挡板1通过固定螺栓一7、固定孔一2安装在机头主体4左端，挤出嘴3设置在挤出挡板1中心，把手6焊接在机头主体4前侧，机头主体4后侧焊接有连接弯板11，连接弯板11右端设有铰接轴12，机头主体4右端与挤出机出料端9连接，固定环板二14设置在挤出机出料端9左侧，机头主体4右端设有固定环板一5，固定环板一5左侧表面开设有固定孔二15，固定螺栓二13安装在固定孔二15内，固定环板一5与固定环板二14活动连接，上固定弧壳8通过固定螺栓二13安装在固定环板一5与固定环板二14上侧，固定环板一5与固定环板二14下侧通过固定螺栓二13安装有下固定弧壳10。
[0019]机头主体4通过连接弯板11、铰接轴12铰接在挤出机出料端9左侧，进料板设置在机头主体4右端，进料板为一种圆板，多个圆形通孔开设在进料板表面，机头主体4内部设有挤出腔，进料板便于过滤挤出料，避免挤出嘴3堵住。
[0020]多个固定孔一2成环形设置在挤出挡板1左表面边缘，挤出嘴3与机头主体4内部的
挤出腔连通，圆形凹槽设置在挤出挡板1左表面中心，圆形凹槽与挤出嘴3圆心在同一水平线上，挤出嘴3位于圆形凹槽内侧，多个固定孔一2配合固定螺栓一7使得挤出挡板1便于拆卸清洁。
[0021]铰接头设置在挤出机出料端9左侧后表面，连接弯板11为一种L形金属板，铰接轴12与挤出机出料端9左侧后表面的铰接头铰接，用于将机头主体4铰接在挤出机出料端9左侧。
[0022]固定环板二14与固定环板一5规格相同，固定环板二14与固定环板一5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于残留处理的硅胶挤出嘴，包括：挤出挡板、机头主体、固定环板一、把手、固定螺栓一、固定螺栓二、上固定弧壳、下固定弧壳、连接弯板、铰接轴以及固定环板二，其特征在于：所述机头主体左端安装有挤出挡板，所述挤出挡板左表面边缘开设有固定孔一，所述挤出挡板通过固定螺栓一、固定孔一安装在机头主体左端，所述挤出挡板中心设有挤出嘴，所述机头主体前侧焊接有把手，所述机头主体后侧焊接有连接弯板，所述连接弯板右端设有铰接轴，所述机头主体右端与挤出机出料端连接，所述挤出机出料端左侧设有固定环板二，所述机头主体右端设有固定环板一，所述固定环板一左侧表面开设有固定孔二，所述固定孔二内安装有固定螺栓二，所述固定环板一与固定环板二活动连接，所述固定环板一与固定环板二上侧通过固定螺栓二安装有上固定弧壳，所述固定环板一与固定环板二下侧通过固定螺栓二安装有下固定弧壳。2.如权利要求1所述的一种便于残留处理的硅胶挤出嘴，其特征在于：所述机头主体通过连接弯板、铰接轴铰接在挤出机出料端左侧，所述机头主体右端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义伟，张传豪，褚福来，
申请(专利权)人：青岛明世达塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：