本实用新型专利技术涉及一种堆高机吊具支架、堆高机吊具和堆高机。堆高机吊具支架包括：上支架，上支架的一侧设有上滚轮；下支架，与上支架活动连接，下支架上与上滚轮同一侧设有下滚轮，且下支架能够相对于上支架进行升降运动；伸缩机构，在伸缩方向上的一端与上支架连接，伸缩机构在伸缩方向上的另一端与下支架连接。通过本实用新型专利技术的技术方案，能够根据情况调整上滚轮与下滚轮之间的间距，以减小滚轮与门架的升降轨道之间的接触应力，从而降低磨损，有利于降低材料成本，还可以根据需要缩减吊具支架的整体空间占用，从而增大吊具的升降行程，灵活性更高。性更高。性更高。
【技术实现步骤摘要】
堆高机吊具支架、堆高机吊具和堆高机
[0001]本技术涉及堆高机
，具体涉及一种堆高机吊具支架、一种堆高机吊具和一种堆高机。
技术介绍
[0002]堆高机是港口物流环节常见的机械设备之一，常用于集装箱的装卸、搬运和堆码等作业，其中，堆高机的吊具支架与门架活动连接，吊具支架的滚轮与门架上的轨道滚动配合，以与吊具的升降运动相适配。然而，现有堆高机的吊具支架中，上、下两个滚轮安装在主支架上，且均处于固定位置，即上、下两个滚轮之间的间距固定，滚轮与门架的轨道受到的应力较大，特别是在对集装箱进行操作过程中，滚轮与轨道之间的接触应力显著上升，设备磨损较严重，影响堆高机的整体使用寿命，同时影响设备的安全性。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种堆高机吊具支架、一种堆高机吊具和一种堆高机，能够根据需要降低滚轮与轨道之间的接触应力，从而减少磨损。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种堆高机吊具支架，包括：上支架，上支架的一侧设有上滚轮；下支架，与上支架活动连接，下支架上与上滚轮同一侧设有下滚轮，且下支架能够相对于上支架进行升降运动；伸缩机构，在伸缩方向上的一端与上支架连接，伸缩机构在伸缩方向的另一端与下支架连接。
[0005]在一种可能的实现方式中，上支架包括支架背板和支架滑槽，支架滑槽设于支架背板上设有上滚轮的一侧，且支架滑槽沿高度方向延伸；下支架包括支架底板和伸缩板，支架底板与伸缩板靠近底部的位置固定连接，伸缩板沿高度方向延伸，且伸缩板的顶部与支架滑槽滑动连接。
[0006]在一种可能的实现方式中，支架滑槽的数量为两个，两个支架滑槽在水平方向间隔设置，且每个支架滑槽的上方设有一个上滚轮；伸缩板的数量为两个，两个伸缩板在水平方向间隔设置，每个伸缩板的侧方对应设有一个下滚轮；伸缩机构位于两个支架滑槽之间，且伸缩机构在伸缩方向上的一端与支架背板连接，伸缩机构在伸缩方向上的另一端与支架底板连接。
[0007]在一种可能的实现方式中，伸缩机构包括伸缩油缸。
[0008]在一种可能的实现方式中，伸缩机构还包括高度检测器和控制器，均设于支架背板上，高度检测器和伸缩油缸均与控制器电连接，控制器根据高度检测器的检测结果控制伸缩油缸伸出或收缩。
[0009]在一种可能的实现方式中，伸缩机构包括弹性连接件。
[0010]在一种可能的实现方式中，上支架还包括两个上限位滑块，两个上限位滑块固定连接于支架背板上，且每个上限位滑块与一个上滚轮对应设置；下支架还包括两个下限位滑块，每个下限位滑块固定连接于一个伸缩板的侧方，且每个下限位滑块与一个下滚轮对
应设置；其中，升降轨道为槽形轨道，上限位滑块和下限位滑块与升降轨道滑动配合，且上限位滑块和下限位滑块均与升降轨道的两个内侧壁相抵。
[0011]在一种可能的实现方式中，上支架还包括：链条安装结构，设于支架背板上，且链条安装结构位于两个上滚轮的内侧；和/或缓冲机构，设于支架背板上靠近顶部的位置；和/或侧向移动机构，设于支架背板上与上滚轮相对的另一侧。
[0012]本技术还提供了一种堆高机吊具，包括：如上述任一项的堆高机吊具支架；箱体固定机构，设于堆高机吊具支架的上支架上，且箱体固定机构位于上支架上与上滚轮相对的另一侧。
[0013]本技术还提供了一种堆高机，包括：车体，车体的前部设有门架，且门架的前侧设有升降轨道；如上述任一项的堆高机吊具，堆高机吊具的上支架与门架的前侧活动连接，并能够相对于门架进行升降运动；其中，堆高机吊具的上滚轮和下滚轮朝向门架，并与升降轨道滚动配合。
[0014]本专利技术有益效果体现在：
[0015]1、能够根据情况调整上滚轮与下滚轮之间的间距，通过增大间距减小滚轮与门架的升降轨道之间的接触应力，从而降低磨损；
[0016]2、滚轮与升降轨道无需采用特殊材质，有利于降低材料成本；
[0017]3、在吊具下降过程中以及靠近堆高机底部的位置时，可以通过减小上滚轮与下滚轮之间的间距来缩减吊具支架的整体空间占用，从而增大吊具的升降行程，灵活性更高。
附图说明
[0018]图1所示为本技术一实施例提供的一种堆高机吊具支架的结构示意图。
[0019]图2所示为本技术一实施例提供的一种堆高机的示意图。
[0020]图3所示为本技术一实施例提供的一种堆高机吊具支架的结构示意图。
[0021]图4所示为本技术一实施例提供的一种堆高机吊具支架的结构示意图。
[0022]图5所示为本技术一实施例提供的一种堆高机吊具支架的结构示意图。
[0023]图6所示为本技术一实施例提供的一种堆高机吊具支架的结构示意图。
[0024]图7所示为图6的左视图。
[0025]图8所示为本技术一实施例提供的一种堆高机吊具支架的结构示意图。
[0026]图9所示为图8的左视图。
[0027]图10所示为本技术一实施例提供的一种堆高机吊具的结构示意图。
[0028]图11所示为图10的左视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1堆高机吊具支架，10上支架，101上滚轮，102支架背板，103支架滑槽，104上限位滑块，20下支架，201下滚轮，202支架底板，203伸缩板，204下限位滑块，30伸缩机构，301伸缩油缸，302高度检测器，303控制器，304弹簧，401链条安装结构，402缓冲机构，403侧向移动机构，5堆高机吊具，50箱体固定机构，501固定横梁，502伸缩横梁，503固定结构，6堆高机，60车体，61门架。
具体实施方式
[0031]本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0032]另外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种堆高机吊具支架，其特征在于，包括：上支架(10)，所述上支架(10)的一侧设有上滚轮(101)；下支架(20)，与所述上支架(10)活动连接，所述下支架(20)上与所述上滚轮(101)同一侧设有下滚轮(201)，且所述下支架(20)能够相对于所述上支架(10)进行升降运动；伸缩机构(30)，在伸缩方向的一端与所述上支架(10)连接，所述伸缩机构(30)在伸缩方向的另一端与所述下支架(20)连接。2.根据权利要求1所述的堆高机吊具支架，其特征在于，所述上支架(10)包括支架背板(102)和支架滑槽(103)，所述支架滑槽(103)设于所述支架背板(102)上设有所述上滚轮(101)的一侧，且所述支架滑槽(103)沿高度方向延伸；所述下支架(20)包括支架底板(202)和伸缩板(203)，所述支架底板(202)与所述伸缩板(203)靠近底部的位置固定连接，所述伸缩板(203)沿高度方向延伸，且所述伸缩板(203)的顶部与所述支架滑槽(103)滑动连接。3.根据权利要求2所述的堆高机吊具支架，其特征在于，所述支架滑槽(103)的数量为两个，两个所述支架滑槽(103)在水平方向间隔设置，且每个所述支架滑槽(103)的上方设有一个所述上滚轮(101)；所述伸缩板(203)的数量为两个，两个所述伸缩板(203)在水平方向间隔设置，每个伸缩板(203)的侧方对应设有一个所述下滚轮(201)；所述伸缩机构(30)位于两个所述支架滑槽(103)之间，且所述伸缩机构(30)在伸缩方向上的一端与所述支架背板(102)连接，所述伸缩机构(30)在伸缩方向上的另一端与所述支架底板(202)连接。4.根据权利要求3所述的堆高机吊具支架，其特征在于，所述伸缩机构(30)包括伸缩油缸(301)。5.根据权利要求4所述的堆高机吊具支架，其特征在于，所述伸缩机构(30)还包括高度检测器(302)和控制器(303)，均设于所述支架背板(102)上，所述高度检测器(302)和所述伸缩油缸(301)分别与所述控制器(303)电连接，所述控制器(303)根据所述高度检测器(302...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟林，
申请(专利权)人：三一海洋重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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