一种深色面料增深染色设备制造技术

本实用新型专利技术涉及面料增深染色技术领域，公开了一种深色面料增深染色设备，包括箱体、刮板及滤池，所述箱体左侧内壁上部固定连接有导轮组件，所述箱体顶端内壁固定连接有染色箱，所述箱体底部左侧固定连接有染料罐。本实用新型专利技术设置有用来回收染料的过滤结构，可以将面料上面流下来夹杂棉絮的多余染料，有效的过滤掉染料里面的棉絮，使得染料重复利用时不会造成棉絮堵塞喷射口的情况发生，影响设备的正常运行，从而影响生产效率，本实体新型设置有刮板机构，可以将喷射在面料上面的染料进行刮平，避免面料上面喷射的染料过多，形成流挂，同时刮板可以将喷射在面料表面的染料挤压进面料内部，使得染色效果更佳。使得染色效果更佳。使得染色效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种深色面料增深染色设备


[0001]本技术涉及面料增深染色
，尤其涉及一种深色面料增深染色设备。

技术介绍

[0002]深色面料增深染色即为面料增染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展，因此也涌现出来各式各样的染色设备。
[0003]但是，现有的深色面料增深染色设备，喷射在面料上的多余染料会流到喷射箱下方的回收装置中，从而被再次利用，但是传统的回收装置没有设置过滤机构，而从面料上流下来的多余染料中会夹杂许多棉絮，直接进入回收装置再次利用，棉絮会造成喷射口的堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种深色面料增深染色设以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种深色面料增深染色设备包括箱体、刮板及滤池，所述箱体左侧内壁上部固定连接有导轮组件，所述箱体顶端内壁固定连接有染色箱，所述箱体底部左侧固定连接有染料罐，所述染色箱右侧壁下端固定连接有两根滑杆，所述箱体右侧顶端固定连接有烘干箱，所述箱体中部固定连接有隔板，所述隔板中部固定连接有滤池。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述箱体左侧面上部开设有进口，所述箱体右侧面上部开设有出口，所述箱体正面中部开设有清理口，所述箱体左侧内壁中上部水平固定连接有隔板，所述隔板一端与箱体右侧内壁固定连接，所述染色箱顶部固定连接有喷射管，所述喷射管下端固定连接有若干组喷射口。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述箱体底部左侧固定连接有染料罐，所述染料罐通过泵和管道与喷射管相连，通过泵将所述染料罐右侧面固定连接有回收管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑杆上端与染色箱底部固定连接，且下端与隔板固定连接，所述滑杆表面滑动配合有两个刮板所述两个刮板为对向设置，所述刮板末端均固定连接有弹簧，弹簧一端依次与染色箱底部、隔板相连。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱侧壁中部水平固定连接有若干组电热丝，所述电热丝一侧与烘干箱另一端侧壁固定连接，所述隔板上表面右侧固定连接有两组牵引轮，所述隔板右侧下表面固定连接有电机，所述电机通过两根皮带与两组牵引轮配合连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述隔板中部固定连接有滤池，所述滤池一侧开设中部有槽，所述槽内部滑动配合有滤网，所述滤池底部与回收管固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置有用来回收染料的过滤结构，可以将面料上面流下来夹杂棉絮的多余染料，有效的过滤掉染料里面的棉絮，使得染料重复利用时不会造成棉絮堵塞喷射口的情况发生，影响设备的正常运行，从而影响生产效率。
[0013]2、本实体新型设置有刮板机构，可以将喷射在面料上面的染料进行刮平，避免面料上面喷射的染料过多，形成流挂，同时刮板可以将喷射在面料表面的染料挤压进面料内部，使得染色效果更佳。
附图说明
[0014]图1为一种深色面料增深染色设备的结构示意图；
[0015]图2为一种深色面料增深染色设备中的剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中一种深色面料增深染色设备中A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为图2中一种深色面料增深染色设备中B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、导轮组件；3、染色箱；4、染料罐；5、滑杆；6、烘干箱；7、滤池；11、进口；12、出口；13、清理口；14、隔板；31、喷射管；32、喷射口；41、回收管；51、刮板；52、弹簧；61、电热丝；62、牵引轮；63、电机；71、槽；72、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
‑
4，本技术实施例中。
[0021]作为本技术再进一步的方案：一种深色面料增深染色设备包括箱体1、刮板51及滤池7，箱体1左侧内壁上部固定连接有导轮组件2，箱体1顶端内壁固定连接有染色箱3，箱体1底部左侧固定连接有染料罐4，染色箱3右侧壁下端固定连接有两根滑杆5，箱体1右侧顶端固定连接有烘干箱6，箱体1中部固定连接有隔板14，隔板14中部固定连接有滤池7。
[0022]作为本技术再进一步的方案：箱体1左侧面上部开设有进口11，箱体1右侧面上部开设有出口12，箱体1正面中部开设有清理口13，箱体1左侧内壁中上部水平固定连接有隔板14，隔板14一端与箱体1右侧内壁固定连接，染色箱3顶部固定连接有喷射管31，喷射管31下端固定连接有若干组喷射口32，将从导轮组件2进来的面料进行喷射染料。
[0023]作为本技术再进一步的方案：箱体1底部左侧固定连接有染料罐4，染料罐4通过泵和管道与喷射管31相连，通过泵将染料罐4右侧面固定连接有回收管41。
[0024]作为本技术再进一步的方案：滑杆5上端与染色箱3底部固定连接，下端与隔板14固定连接，滑杆5表面滑动配合有两个刮板51两个刮板51为对向设置，刮板51末端均固定连接有弹簧52，弹簧52一端依次与染色箱底3部、隔板14相连，弹簧52对刮板51挤压，使得刮板51在滑杆5上往中间滑动，将面料上多余的染料刮掉并且对面料上的染料就行按压，使得染料渗透进面料内部。
[0025]作为本技术再进一步的方案：烘干箱6侧壁中部水平固定连接有若干组电热
丝61，电热丝61一侧与烘干箱6另一端侧壁固定连接，隔板14上表面右侧固定连接有两组牵引轮62，隔板14右侧下表面固定连接有电机63，电机63通过两根皮带与两组牵引轮62配合连接，使得经过刮板51的面料被牵引轮62通过电机63提供动力牵引进入烘干箱6中，通过电热丝61进行烘烤。
[0026]作为本技术再进一步的方案：隔板14中部固定连接有滤池7，滤池7一侧开设中部有槽71，槽71内部滑动配合有滤网72，滤池7底部与回收管41固定连接，使得染料渗透进面料内部，刮落下来的染料流到刮板51下方的滤池7里面，通过滤网72进行过滤，由滤池7底部的回收管41流到染料罐4里面再次利用，当滤网72需要清洗时，通过箱体1正面的清理口13将滤网72从槽71中抽出来进行清理。
[0027]工作原理：面料在进口11进入导轮组件2进行限位，染色箱3顶端的喷射管31下表面的喷射口32向下喷射染料，喷完染料的面料经过刮板51，通过弹簧52对刮板51挤压，使得刮板51在滑杆5上往中间滑动，将面料上多余的染料刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深色面料增深染色设备，包括箱体(1)、刮板(51)及滤池(7)，其特征在于，所述箱体(1)左侧内壁上部固定连接有导轮组件(2)，所述箱体(1)顶端内壁固定连接有染色箱(3)，所述箱体(1)底部左侧固定连接有染料罐(4)，所述染色箱(3)右侧壁下端固定连接有两根滑杆(5)，所述箱体(1)右侧顶端固定连接有烘干箱(6)，所述箱体(1)中部固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)中部固定连接有滤池(7)。2.根据权利要求1所述的一种深色面料增深染色设备，其特征在于,所述箱体(1)左侧面上部开设有进口(11)，所述箱体(1)右侧面上部开设有出口(12)，所述箱体(1)正面中部开设有清理口(13)，所述箱体(1)左侧内壁中上部水平固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)一端与箱体(1)右侧内壁固定连接，所述染色箱(3)顶部固定连接有喷射管(31)，所述喷射管(31)下端固定连接有若干组喷射口(32)。3.根据权利要求1所述的一种深色面料增深染色设备，其特征在于，所述箱体(1)底部左侧固定连接有染料罐(4)，所述染料罐(4)通过泵和管道与喷射管(31)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：漏国军，丁根军，
申请(专利权)人：绍兴塞特印染有限公司，
类型：新型
国别省市：