一种TC面料染色用预定形设备制造技术

本实用新型专利技术涉及面料加工领域，且公开了一种TC面料染色用预定形设备，包括工作台，工作台的上方左侧设置有一组支撑架，两个支撑架之间上下对称设置有一组布料清理件一组送料架之间设置有传送张料组件，工作台上方设置有布料预定组件，工作台的右侧设置有输料组件，布料清理件包括可拆卸设置在两个支撑架之间的支撑板，支撑架上设置有静电清理层，两个送料架之间的右部竖直方向上设置有一组送料辊，送料辊的前端分别设置第一齿片，两个第一齿片的齿纹相互啮合，送料架上设置有第一电机，第一电机的输出端与上方第一齿片的齿纹相互啮合，它可以实现提升对TC面料预定形的效果。它可以实现提升对TC面料预定形的效果。它可以实现提升对TC面料预定形的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种TC面料染色用预定形设备


[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种TC面料染色用预定形设备。

技术介绍

[0002]TC面料就是涤棉面料,TC面料是一种由涤纶与高支棉纱混纺而成的，涤棉织物或涤棉纱中涤纶的比例大于50％，TC面料结合了棉与涤纶两者的优点，其强度高，面料弹性好，但是牢固吸湿度小.
[0003]在对TC面料进行染色前需要对其进行预定形处理，即通过对TC面料的表面进行受热处理，改善涤纶大分子非结晶区分子结构排列的均匀度，使得织物的尺寸稳定，避免出现皱褶，现有的，在对TC面料进行预定形处理时，只是单一的将带有热量的气体与TC面料的单面进行接触，使得TC面料预定形下过不佳，并且不具备对TC面料进行张幅预定形，TC面料预定形处理时，由于TC面料松弛，使得面料预定形效果不佳，并且TC面料上附着的纱尘影响TC面料预定形，因此，我们提出一种TC面料染色用预定形设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种TC面料染色用预定形设备，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种TC面料染色用预定形设备，包括工作台，所述工作台的上方左侧设置有一组支撑架，两个所述支撑架之间上下对称设置有一组布料清理件，所述工作台的上方设置有一组送料架，一组所述送料架之间设置有传送张料组件，所述工作台上方设置有布料预定组件，所述工作台的右侧设置有输料组件。
[0009]更进一步地，所述布料清理件包括可拆卸设置在两个所述支撑架之间的支撑板，所述支撑架上设置有静电清理层。
[0010]更进一步地，所述传送张料组件包括在两个所述送料架之间设置的上张料辊和下张料辊，两个所述送料架之间的右部竖直方向上设置有一组送料辊，所述送料辊的前端分别设置第一齿片，两个所述第一齿片的齿纹相互啮合，所述送料架上设置有第一电机，所述第一电机的输出端与上方所述第一齿片的齿纹相互啮合。
[0011]更进一步地，所述布料预定组件包括在所述工作台上方设置的预定处理箱，所述预定处理箱中设置有的左、右两侧分别开设有料口，所述预定处理箱中开设有腔体，所述腔体中设置电加热器，所述预定处理箱上设置有风机，所述风机通过连接管与所述腔体相连，所述预定处理箱上下两侧内壁上均匀开设有多个通孔，多个所述通孔与所述腔体相连。
[0012]更进一步地，所述预定处理箱的左侧上下对称设置有一组水管，所述水管上均匀设置有多个雾化喷头，所述工作台上设置有水箱和泵体，所述泵体的进端与所述水箱相连，
所述泵体的出端与所述水管相连。
[0013]更进一步地，所述输料组件包括设置在所述工作台上方右部的一组支架，一组所述支架竖直方向上设置有一组出料辊，所述出料辊的前端分别设置第二齿片，两个所述第二齿片的齿纹相互啮合，所述支架上设置有第二电机，所述第二电机的输出端与上方所述第二齿片的齿纹相互啮合。
[0014](三)有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过布料清理件的结构设置，布料清理件对TC面料上附着的纱尘进行清理，避免在对TC面料进行预定形处理时，纱尘上带有的杂质会使得面料上出现印记，影响使用者后期对TC面料的加工染色。
[0017]通过传送张料组件的结构设置，对面料进行输送张幅处理，进而对面料铺平展开处理，使得对面料进行预定形处理的效果进行升。
[0018]布料预定组件的结构设置能够消除前处理过程中产生的折皱，稳定后续加工中的伸缩变化，改善涤纶大分子非结晶区分子结构排列的均匀度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为图1中B处的放大图；
[0023]图4为本技术的剖视图；
[0024]图5为图4中C处的放大图；
[0025]图6为图4中D处的放大图。
[0026]图中的标号分别代表：1、工作台；2、支撑架；3、送料架；4、支撑板；5、静电清理层；6、上张料辊；7、下张料辊；8、送料辊；9、第一齿片；10、第一电机；11、预定处理箱；12、腔体；13、电加热器；14、风机；15、通孔；16、水管；17、雾化喷头；18、水箱；19、泵体；20、支架；21、出料辊；22、第二齿片；23、第二电机。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例
[0030]本实施例的一种TC面料染色用预定形设备，如图1
‑
6所示，包括工作台1，工作台1上设置有控制面板，控制面板与装置中的电气元件进行电性连接，便于使用者对TC面料染色用预定形设备进行操控，工作台1的上方左侧设置有一组支撑架2，两个支撑架2之间上下对称设置有一组布料清理件，布料清理件对TC面料上附着的纱尘进行清理，避免在对TC面料进行预定形处理时，纱尘上带有的杂质会使得面料上出现印记，影响使用者后期对TC面料的加工染色，工作台1的上方设置有一组送料架3，一组送料架3之间设置有传送张料组件，传送张料组件对面料进行输送张幅处理，对面料铺平展开处理，使得对面料进行预定形处理的效果进行升，工作台1上方设置有布料预定组件，布料预定组件对布料进行预定型处理，使得能够消除前处理过程中产生的折皱，稳定后续加工中的伸缩变化，改善涤纶大分子非结晶区分子结构排列的均匀度，工作台1的右侧设置有输料组件，将进行预定型的布料从布料预定组件中进行导出。
[0031]如图1、图4所示，布料清理件包括可拆卸设置在两个支撑架2之间的支撑板4，支撑架2上设置有静电清理层5，静电清理层5为静电吸附的涤纶丝刷，并且涤纶丝为逆向的软毛，对TC面料上附着的纱尘进行清理，避免在对TC面料进行预定形处理时，纱尘上带有的杂质会使得面料上出现印记，影响使用者后期对TC面料的加工染色。
[0032]如图1、图2、图3所示，传送张料组件包括在两个送料架3之间设置的上张料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TC面料染色用预定形设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方左侧设置有一组支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间上下对称设置有一组布料清理件，所述工作台(1)的上方设置有一组送料架(3)，一组所述送料架(3)之间设置有传送张料组件，所述工作台(1)上方设置有布料预定组件，所述工作台(1)的右侧设置有输料组件。2.根据权利要求1所述的一种TC面料染色用预定形设备，其特征在于：所述布料清理件包括可拆卸设置在两个所述支撑架(2)之间的支撑板(4)，所述支撑架(2)上设置有静电清理层(5)。3.根据权利要求1所述的一种TC面料染色用预定形设备，其特征在于：所述传送张料组件包括在两个所述送料架(3)之间设置的上张料辊(6)和下张料辊(7)，两个所述送料架(3)之间的右部竖直方向上设置有一组送料辊(8)，所述送料辊(8)的前端分别设置第一齿片(9)，两个所述第一齿片(9)的齿纹相互啮合，所述送料架(3)上设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与上方所述第一齿片(9)的齿纹相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种TC面料染色用预定形设备，其特征在于：所述布料预定组件包括在所述工作台(1)上方设置的预定处理箱(11)，所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员：漏国军，丁根军，
申请(专利权)人：绍兴塞特印染有限公司，
类型：新型
国别省市：