复合高速传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合高速传送机构，包括基台，以及设于基台的驱动装置、第一传送装置、第二传送装置；所述驱动装置驱动所述第一传送装置、第二传送装置进行传送，所述驱动装置包括驱动电机、由驱动电机驱动的驱动轴，所述驱动轴驱使第一传送装置、第二传送装置同速传动；所述第一传送装置、第二传送装置沿传送方向依次设置，其中，所述第一传送装置包括滚轴以及若干设于滚轴的滚轮，所述第二传送装置包括转轴以及若干由转轴驱动的传送带组。本实用新型专利技术提供的复合高速传送机构，传送迅速，定位可靠。定位可靠。定位可靠。

【技术实现步骤摘要】
复合高速传送机构


[0001]本技术涉及传送机构
，具体地说，涉及一种复合高速传送机构。

技术介绍

[0002]对于现有的多根皮带的皮带传送机构，由于皮带纵向调动不方便，存在其皮带根数无法与不同的产品规格匹配，造成归正机构在归正产品时会有干涉的出现，造成产品无法精确的定位。以流水线的连续加工生产为例，产品定位不准时需要人工对产品进行位置调动，严重者可能造成产品报废，大大增加了工人的工作强度，使得产品生产效率降低，而且传送时，产品时常发生位置偏移，不利于快速传送。
[0003]目前在产品深加工领域，一般都是用传送设备将产品传动到要加工的位置进行加工，目前的传送装置一般为传送台或托辊等。但是用传送台传送或托辊传送时，会出现传送的位置不准，传送速度不够快，达不到每秒2米的速度运行运送至下一道工序。对于某些产品而言，因需要的工艺和效率的不同。需要的较高的传送系统和精准的传送定位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合高速传送机构，传送迅速，定位可靠。
[0005]本技术公开的复合高速传送机构所采用的技术方案是:
[0006]一种复合高速传送机构，包括基台，以及设于基台的驱动装置、第一传送装置、第二传送装置；所述驱动装置驱动所述第一传送装置、第二传送装置进行传送，所述驱动装置包括驱动电机、由驱动电机驱动的驱动轴，所述驱动轴驱使第一传送装置、第二传送装置同速传动；所述第一传送装置、第二传送装置沿传送方向依次设置，其中，所述第一传送装置包括滚轴以及若干设于滚轴的滚轮，所述第二传送装置包括转轴以及若干由转轴驱动的传送带组。
[0007]作为优选方案，沿传送方向间隔设有多组所述第一传送装置，其中，相邻所述滚轴上的滚轮错位设置。
[0008]作为优选方案，若干所述滚轴、转轴平行设置，且相邻所述滚轴、转轴之间的间距可调。
[0009]作为优选方案，所述基台包括若干平行设置的型材梁，若干所述滚轴、转轴沿型材梁长度方向依次设置，并通过可拆卸的轴承座固定于型材梁上。
[0010]作为优选方案，所述传送带组包括主动轮、从动轮以及传动连接主动轮与从动轮的传动带。
[0011]作为优选方案，所述传送带组还包括支撑型材，所述从动轮固定于支撑型材；
[0012]所述第二传送装置还包括支撑杆，所述支撑杆两端连接基台，所述支撑型材固定连接支撑杆。
[0013]作为优选方案，所述滚轴和转轴上设有第一斜齿轮；
[0014]沿所述驱动轴长度方向依次设若干第二斜齿轮，每一所述第二斜齿轮与一第一斜
齿轮啮合。
[0015]作为优选方案，所述滚轮上设有用于与滚轴相连的固定顶丝。
[0016]本技术公开的复合高速传送机构的有益效果是：驱动电机驱使驱动轴转动，转动的驱动轴驱使第一传送装置、第二传送装置同速传动。产品在第一传送装置、第二传送装置上进行传送，第一传送装置包括滚轮，滚轮与产品接触面积小，此时在线调整产品的位置和角度的阻力小，易操作。产品继续传送到指定的位置后停下，此时产品接触第二传送装置，第二传送装置包括传送带组件，传送带组件与产品接触面积大，启动加速快且不易打滑，传送精度高。
附图说明
[0017]图1是本技术复合高速传送机构的结构示意图。
[0018]图2是本技术复合高速传送机构的局部A的放大示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0020]请参考图1和图2，一种复合高速传送机构，包括基台10，以及设于基台10的驱动装置20、第一传送装置30、第二传送装置40。
[0021]所述驱动装置20驱动所述第一传送装置30、第二传送装置40进行传送。所述驱动装置20包括驱动电机21、由驱动电机21驱动的驱动轴22，所述驱动轴22驱使第一传送装置30、第二传送装置40同速传动。
[0022]所述第一传送装置30、第二传送装置40沿传送方向依次设置。其中，所述第一传送装置30包括滚轴31以及若干设于滚轴31的滚轮32，所述第二传送装置40包括转轴41以及若干由转轴41驱动的传送带组42。
[0023]驱动电机21驱使驱动轴22转动，转动的驱动轴22驱使第一传送装置30、第二传送装置40同速传动。产品在第一传送装置30、第二传送装置40上进行传送，第一传送装置30包括滚轮32，滚轮32与产品接触面积小，此时在线调整产品的位置和角度的阻力小，易操作。产品继续传送到指定的位置后停下，此时产品接触第二传送装置40，第二传送装置40包括传送带组42件，传送带组42件与产品接触面积大，启动加速快且不易打滑，传送精度高。
[0024]沿传送方向间隔设有多组所述第一传送装置30，其中，相邻所述滚轴31上的滚轮32错位设置。在每个第一传送装置30中，若干滚轮32间隔设于滚轴31。其中，所述滚轮32为防静电滚轮32。
[0025]若干所述滚轴31、转轴41平行设置，且相邻所述滚轴31、转轴41之间的间距可调。
[0026]所述基台10包括若干平行设置的型材梁11，若干所述滚轴31、转轴41沿型材梁11长度方向依次设置，并通过可拆卸的轴承座12固定于型材梁11上。其中，轴承座12防止滚轴31、转轴41因过长高速转动时有离心摆动，受到传动带的拉力使其偏心，影响齿轮间的啮合。上述方案中，所述型材梁11设有四组。型材梁11平行于传送方向设置，而滚轴31、转轴41垂直于传送方向设置。
[0027]每条传动轮组件都分别有4个轴承座12固定。轴承座12为标准件，轴承座12上有固定轴的顶丝，用于锁紧转轴41，防止转轴41在转动时纵向移动。
[0028]所述传送带组42包括主动轮421、从动轮422以及传动连接主动轮421与从动轮422的传动带423。其中，所述主动轮421与转轴41传动连接，转轴41通过主动轮421连接的方式驱动多个传动带组42。传送带组42设有六个，六个传送带组42沿转轴41长度方向依次间隔设置。
[0029]所述传送带组42还包括支撑型材424，所述从动轮422固定于支撑型材424。所述第二传送装置40还包括支撑杆43，所述支撑杆43两端连接基台10，所述支撑型材424固定连接支撑杆43。具体的，支撑杆43两端连接在型材梁11上。
[0030]其中，驱动电机21包括电机、由电机驱动的减速机。减速机上设同步轮，同步轮通过同步带和安装在驱动轴22上的同步轮相连。
[0031]所述滚轴31和转轴41上设有第一斜齿轮33；沿所述驱动轴22长度方向依次设若干第二斜齿轮23，每一所述第二斜齿轮23与一第一斜齿轮33啮合。以此实现滚轴31和转轴41的相同速度转动。同时通过控制滚轮32、主动轮421、从动轮422的尺寸，以此实现第一传送装置30、第二传送装置40同速传动。该传动方式的故障率低、使用寿命长。
[0032]所述滚轮32上设有用于与滚轴31相连的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合高速传送机构，其特征在于，包括基台，以及设于基台的驱动装置、第一传送装置、第二传送装置；所述驱动装置驱动所述第一传送装置、第二传送装置进行传送，所述驱动装置包括驱动电机、由驱动电机驱动的驱动轴，所述驱动轴驱使第一传送装置、第二传送装置同速传动；所述第一传送装置、第二传送装置沿传送方向依次设置，其中，所述第一传送装置包括滚轴以及若干设于滚轴的滚轮，所述第二传送装置包括转轴以及若干由转轴驱动的传送带组。2.如权利要求1所述的复合高速传送机构，其特征在于，沿传送方向间隔设有多组所述第一传送装置，其中，相邻所述滚轴上的滚轮错位设置。3.如权利要求1所述的复合高速传送机构，其特征在于，若干所述滚轴、转轴平行设置，且相邻所述滚轴、转轴之间的间距可调。4.如权利要求3所述的复合高速传送机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄再福，陈燕，魏运起，杨林，胡柳平，
申请(专利权)人：深圳市吉祥云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：