【技术实现步骤摘要】
一种用于石膏板加工的自动上板装置
[0001]本技术属于板材自动上料设备
，具体地，涉及一种用于石膏板加工的自动上板装置。
技术介绍
[0002]板材加工是机械工业的重要组成部分，板材产品的生产批量往往较大，市场竞争的加剧使得产品更新速度大大加快，这就要求板材产品制造厂商具有快速应变能力和高效自动化设备。现有的板材加工一般是单张进行的，采用自动化控制，加工效率高，适应性强。
[0003]其中，目前现有的石膏板上料方式大部分仍是人工方式，码垛好的石膏板输送到工作台位置后，需要人工将每张石膏板搬运到工作台上才能加工，劳动强度高，并且输送石膏板和提升石膏板的过程也不是连续的，需要人为先暂停输送，再进行提升，导致工作效率低下，增加生产成本，因此需要提出用于石膏板加工的自动上板装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的石膏板上料半自动化，且输送石膏板和提升石膏板的过程无法连续的技术问题，本技术提供了一种用于石膏板加工的自动上板装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石膏板加工的自动上板装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上部沿长度方向设置有若干个第一滚轮(2)，其特征在于：所述工作台(1)的侧面设置有挡料组件，且挡料组件包括基板(31)和活动板(32)，基板(31)的外侧面与工作台(1)的侧面固定连接，基板(31)的两侧沿高度方向各设有一条导向槽(33)，两条导向槽(33)的开口相对设置，活动板(32)设置于导向槽(33)中，并贴着基板(31)沿着导向槽(33)上下滑动，活动板(32)的下端固定连接有弹簧(34)，弹簧(34)的另一端与基板(31)的底部固定连接，基板(31)和活动板(32)之间设置有固定组件；基板(31)远离工作台(1)的一侧设有提升组件，提升组件包括台面(51)、底框(52)和油缸(53)，台面(51)的上部沿长度方向设置有若干个第二滚轮(511)，台面(51)的下部沿长度方向设有导轨，台面(51)和底框(52)之间设置有内剪叉臂(54)和外剪叉臂(55)，内剪叉臂(54)和外剪叉臂(55)的中间通过轴芯(56)铰接，内剪叉臂(54)的上端设置有移动轮(541)，移动轮(541)可在导轨上滚动，外剪叉臂(55)的下端设有移动轮(541)，移动轮(541)可在底框(52)上左右滚动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦承峰，袁金凯，刘坤，
申请(专利权)人：泰山石膏涡阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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