一种密封传动用主轴承固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封传动用主轴承固定结构，包括底座和传动轴，所述底座设有顶部开口的弧形托槽，所述传动轴转动设置在所述托槽内；所述传动轴外套设有轴承，所述托槽内设有用于承托所述轴承的托环，所述底座上固定设有用于将所述轴承压紧在拖托环上的压环；所述托环和压环中的至少一个设有与所述轴承相适配的定位槽。本实用新型专利技术能够防止传动轴发生轴向位移，且能够方便辊棒间距调节安装。且能够方便辊棒间距调节安装。且能够方便辊棒间距调节安装。

【技术实现步骤摘要】
一种密封传动用主轴承固定结构


[0001]本技术涉及传动设备
，尤其涉及一种密封传动用主轴承固定结构。

技术介绍

[0002]目前，陶瓷窑炉的辊道传输基本上都没有做到全封闭。例如专利号为ZL202021090383.3的中国技术专利公开了一种辊道结构，包括机架；多个辊体，沿机架的长度方向依次转动连接于机架上；多个齿轮，分别设于多个辊体的一端；多个第二齿轮，分别设于多个辊体的一端，且设于同一辊体上的第二齿轮与齿轮同轴；多个链条，连接于相邻的两个辊体的两个齿轮上；多个第二链条，连接于相邻的两个辊体的两个第二齿轮上；以及驱动机构。该现有技术只需一个驱动机构即可驱动多个辊体转动，但这种传动结构安装齿轮的传动轴直接裸露在外，其上的齿轮传动结构容易受到外部粉尘、气体等的侵蚀，若要将齿轮传动结构与外部恶劣的生产环境隔离开，需要在传动轴的顶部和底部分别设置防护板和安装座。为防止传动轴在安装座上发生轴向移动，一般需要在安装座上设置限位台阶，但如此一来会影响到传动齿轮的安装，从而影响辊棒间尺寸的调整。因此，有必要提出一种封闭传动用的主轴承固定结构，在防止传动轴发生轴向位移的同时，能够方便辊棒间距调节安装。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种密封传动用主轴承固定结构，其能够防止传动轴发生轴向位移，且能够方便辊棒间距调节安装。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种密封传动用主轴承固定结构，包括底座和传动轴，所述底座设有顶部开口的弧形托槽，所述传动轴转动设置在所述托槽内；r/>[0005]所述传动轴外套设有轴承，所述托槽内设有用于承托所述轴承的托环，所述底座上固定设有用于将所述轴承压紧在拖托环上的压环；
[0006]所述托环和压环中的至少一个设有与所述轴承相适配的定位槽。
[0007]作为上述方案的改进，所述底座在所述托槽的两侧设有用于固定所述压环两端的第一锁定滑槽和第二锁定滑槽，所述第一锁定滑槽及第二锁定滑槽均沿所述底座的长度方向设置。
[0008]作为上述方案的改进，所述第一锁定滑槽的顶部开口，所述压环的一端搭设在第一锁定滑槽的上方，且通过一端设于所述第一锁定滑槽内的沉头螺栓固定；
[0009]所述第二锁定滑槽向托槽一侧开口设置，且所述托架本体在第二锁定滑槽的上方设有安装耳，所述压环的另一端伸入所述第二锁定滑槽内，且通过穿过所述安装耳和压环的紧定螺钉固定。
[0010]作为上述方案的改进，所述传动轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述轴承之间张抵有顶套。
[0011]作为上述方案的改进，所述底座在所述压环及所述传动齿轮的上方固定设有挡油
板，所述挡油板设有与所述传动齿轮对应设置的传动口。
[0012]作为上述方案的改进，所述底座顶部固定设有辊棒传动箱体，所述辊棒传动箱体内转动设有从动齿轮，所述辊棒传动箱体覆盖所述传动口，且所述辊棒传动箱体的内腔通过所述传动口与所述托槽相通，所述从动齿轮与所述传动齿轮啮合。
[0013]作为上述方案的改进，所述底座顶面设有用于固定所述辊棒传动箱体的第三锁定滑槽及第四锁定滑槽，所述第三锁定滑槽及第四锁定滑槽分别设置在所述托槽两侧，所述辊棒传动箱体设有与所述第三锁定滑槽及第四锁定滑槽相适配的定位块。
[0014]实施本技术，具有如下有益效果：
[0015]本技术公开了一种密封传动用主轴承固定结构，通过在托槽内设置托环承托轴承，且在底座上固定设置压环将轴承压紧在托环上，实现径向定位；压环或托环上的定位槽使得轴承无法发生轴向位移，实现轴向定位；托环与压环的设置位置是可以在托槽内灵活调整的，不会影响到传动轴上传动齿轮的排布，即不会影响到辊棒安装时的间距调节。
附图说明
[0016]图1是本技术一种密封传动用主轴承固定结构的一实施例结构示意图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是图1的底座与辊棒传动箱体的装配结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0020]如图1所示，本实施例提供了一种密封传动用主轴承固定结构的一实施例，包括底座1和传动轴2，所述底座1设有顶部开口的弧形托槽11，所述传动轴2转动设置在所述托槽11内；所述传动轴2外套设有轴承3，所述托槽11内设有用于承托所述轴承3的托环4，所述底座1上固定设有用于将所述轴承3压紧在拖托环4上的压环5；所述托环4和压环5中的至少一个设有与所述轴承3相适配的定位槽(图中未示出)。
[0021]本实施例通过在托槽11内设置托环4承托轴承3，且在底座1上固定设置压环5将轴承3压紧在托环4上，实现径向定位；压环5或托环4上的定位槽使得轴承3无法发生轴向位移，实现轴向定位；托环4与压环5的设置位置是可以在托槽11内灵活调整的，不会影响到传动轴2上传动齿轮的排布，即不会影响到辊棒安装时的间距调节。
[0022]具体地，结合图2，本实施例所述底座1在所述托槽11的两侧设有用于固定所述压环5两端的第一锁定滑槽12和第二锁定滑槽13，所述第一锁定滑槽12及第二锁定滑槽13均沿所述底座1的长度方向设置。所述第一锁定滑槽12的顶部开口，所述压环5的一端搭设在第一锁定滑槽12的上方，且通过一端设于所述第一锁定滑槽12内的沉头螺栓6固定；所述第二锁定滑槽13向托槽11一侧开口设置，且所述托架本体在第二锁定滑槽13的上方设有安装耳14，所述压环5的另一端伸入所述第二锁定滑槽13内，且通过穿过所述安装耳14和压环5的紧定螺钉7固定。第一锁定滑槽12和第二锁定滑槽13可以方便定向安装，提升装配效率。
[0023]结合图3，本实施例的传动轴2上设有传动齿轮21，所述传动齿轮21与所述轴承3之间张抵有防止传动齿轮21轴向晃动的顶套22。所述底座1在所述压环5及所述传动齿轮21的
上方固定设有挡油板8，所述挡油板8设有与所述传动齿轮21对应设置的传动口(图中未示出)。所述底座1顶部固定设有辊棒传动箱体9，所述辊棒传动箱体9内转动设有从动齿轮91，所述辊棒传动箱体9覆盖所述传动口，且所述辊棒传动箱体9的内腔通过所述传动口与所述托槽11相通，所述从动齿轮91与所述传动齿轮21啮合。所述底座1顶面设有用于固定所述辊棒传动箱体9的第三锁定滑槽15及第四锁定滑槽16，所述第三锁定滑槽15及第四锁定滑槽16分别设置在所述托槽11两侧，所述辊棒传动箱体9设有与所述第三锁定滑槽15及第四锁定滑槽16相适配的定位块。第三锁定滑槽15、第四锁定滑槽16及定位块设计可以提高辊棒传动箱体9的安装效率。
[0024]辊棒传动箱体9上设有用于安装辊棒的棒头夹套92，棒头夹套92与从动齿轮91安装于同一轴93上。通过更换开设有不同间距传动口的挡油板8，将传动轴2上传动齿轮21及轴承3移动至合适的位置进行固定，可以调节辊棒传动箱体9与底座1之间的相对位置，从而实现辊棒安装时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封传动用主轴承固定结构，其特征在于，包括底座和传动轴，所述底座设有顶部开口的弧形托槽，所述传动轴转动设置在所述托槽内；所述传动轴外套设有轴承，所述托槽内设有用于承托所述轴承的托环，所述底座上固定设有用于将所述轴承压紧在拖托环上的压环；所述托环和压环中的至少一个设有与所述轴承相适配的定位槽。2.如权利要求1所述的密封传动用主轴承固定结构，其特征在于，所述底座在所述托槽的两侧设有用于固定所述压环两端的第一锁定滑槽和第二锁定滑槽，所述第一锁定滑槽及第二锁定滑槽均沿所述底座的长度方向设置。3.如权利要求2所述的密封传动用主轴承固定结构，其特征在于，所述第一锁定滑槽的顶部开口，所述压环的一端搭设在第一锁定滑槽的上方，且通过一端设于所述第一锁定滑槽内的沉头螺栓固定；所述第二锁定滑槽向托槽一侧开口设置，且所述托架本体在第二锁定滑槽的上方设有安装耳，所述压环的另一端伸入所述第二锁定滑槽内，且通过穿过所述安装耳和...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷新养，刘凯，
申请(专利权)人：佛山市高尔源智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：